一种智能切割装置的制作方法

本发明涉及切割机技术领域，具体为一种智能切割装置。

背景技术：

包装箱，顾名思义，是一种用不同材质装载运输物品的箱体。

现有技术加工纸箱或包装箱通常使用刀模将纸板切割成需要的形状，并压痕后折成包装盒，或者切割后使用折叠机将纸板折叠成型。

但是，由于包装盒种类繁多，样式各异，生产这些包装盒需要大量不同的刀具，造成传统方法加工成本高，效率低，并且加工灵活性低，每当需要改变包装盒形状时需要更换刀具，费时费力。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种智能切割装置，以解决上述背景技术中提出的传统方法加工成本高、效率低，且加工灵活性低，需要大量刀具更换，费时费力等问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能切割装置，包括机箱主体、滑轨、刀条工作台和步进电机，所述机箱主体的右侧面下方焊接有套管托板，所述套管托板的上方凹槽内放置有电线保护套管，所述电线保护套管起始端连接有电源线，所述电线保护套管的末端连接有步进电机，所述步进电机的上方安装有激光机架，所述激光机架的左右两端均在前端面与后端面安装有红外感应器，所述红外感应器的上方安装有电机箱体，所述激光机架的下方悬挂有激光头和吹气管，所述激光头的右侧安装有压痕滚轮，所述机箱主体的背侧左下端设置有电路箱，所述电路箱的右侧安装有活动卡扣，所述活动卡扣的右侧安装有油箱，所述机箱主体的前方安装有操作面板。

进一步的，所述电机箱体内部安装有逻辑线路板和伺服电机。

进一步的，所述激光头和吹风管能够升降和左右滑动。

进一步的，所述操作面板顶部安装有阻尼铰链，且下方有棘齿扣。

进一步的，所述红外感应器感应范围为二十厘米，触发后将报警。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：电机箱体内部安装有逻辑线路板和伺服电机，逻辑线路和伺服电机能够在一定程度上对激光头的运行线路进行优化，使其更加精准和迅速，同时能够使工作效率上升，激光头和吹风管能够升降和左右滑动，在加工过程中，激光头需要在不同的高度下工作，但在长时间工作后，激光头常常会因过热而造成精度下降，工作效率降低，吹风管可以在激光头工作时辅助降温并吹去工作区域的焦灰，操作面板顶部安装有阻尼铰链，且下方有棘齿扣，操作面板能够向上抬起，并通过棘齿扣固定悬空在某个角度，该设计方便了工人使用，操作更加方便人性化，棘齿扣可以通过抬高至死点绕过反向扣从而放下复位，红外感应器感应范围为二十厘米，触发后将报警，在切割机上，因工人违规操作而导致的工伤事故数不胜数，许多工人习惯裸手在工作台面上做动作，从而被切割装置伤害，本切割机在工作区域加装了红外感应器，当工人的手靠近工作区域时，人体散发的红外信号被红外感应器接收到，红外感应器对激光机座发出信号，报警并停止工作，提高安全防护。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的左视图；

图3是本发明的俯视图；

图中：1、机箱主体；2、电机箱体；3、操作面板；4、限位扣；5、电源线；6、电线保护套管；7、滑轨；8、红外感应器；9、激光机架；10、步进电机；11、电路箱；12、活动卡扣；13、油箱；14、套管托板；15、刀条工作台；16、阻尼铰链；17、激光头；18、吹气管；19、压痕滚轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至3，本发明提供一种技术方案：一种智能切割装置，包括机箱主体1、电机箱体2、操作面板3、限位扣4、电源线5、电线保护套管6、滑轨7、红外感应器8、激光机架9、步进电机10、电路箱11、活动卡扣12、油箱13、套管托板14、刀条工作台15、阻尼铰链16、激光头17、吹气管18和压痕滚轮19，机箱主体1的右侧面下方焊接有套管托板14，套管托板14的上方凹槽内放置有电线保护套管6，电线保护套管6起始端连接有电源线5，电线保护套管6的末端连接有步进电机10，步进电机10的上方安装有激光机架9，激光机架9的左右两端均在前端面与后端面安装有红外感应器8，红外感应器8感应范围为二十厘米，触发后将报警，在切割机上，因工人违规操作而导致的工伤事故数不胜数，许多工人习惯裸手在工作台面上做动作，从而被切割装置伤害，本切割机在工作区域加装了红外感应器8，当工人的手靠近工作区域时，人体散发的红外信号被红外感应器8接收到，红外感应器8对激光机座9发出信号，报警并停止工作，提高安全防护，红外感应器8的上方安装有电机箱体2，电机箱体2内部安装有逻辑线路板和伺服电机，逻辑线路和伺服电机能够在一定程度上对激光头17的运行线路进行优化，使其更加精准和迅速，同时能够使工作效率上升，激光机架9的下方悬挂有激光头17和吹气管18，激光头17和吹风管18能够升降和左右滑动，在加工过程中，激光头17需要在不同的高度下工作，但在长时间工作后，激光头17常常会因过热而造成精度下降，工作效率降低，吹风管18可以在激光头17工作时辅助降温并吹去工作区域的焦灰，激光头17的右侧安装有压痕滚轮19，机箱主体1的背侧左下端设置有电路箱11，电路箱的右侧安装有活动卡扣12，活动卡扣12的右侧安装有油箱13，机箱主体1的前方安装有阻尼铰链16，阻尼铰链16的下方安装有操作面板3，操作面板3顶部安装有阻尼铰链16，且下方有棘齿扣，操作面板3能够向上抬起，并通过棘齿扣固定悬空在某个角度，该设计方便了工人使用，操作更加方便人性化，棘齿扣可以通过抬高至死点绕过反向扣从而放下复位，机箱主体1的前方顶部安装有限位扣4。

工作原理：首先，将纸板放置在刀条工作台15上，并将步进电机10移动至最前端，然后通过操作面板3启动激光机座9，同时激活电机箱体2内的逻辑电路和伺服电机开始按设定好的程序开始切割，切割好后的纸板在限位扣4上被截留，废料则直接滑出工作台，红外感应器8感应范围为二十厘米，触发后将报警，在切割机上，因工人违规操作而导致的工伤事故数不胜数，许多工人习惯裸手在工作台面上做动作，从而被切割装置伤害，本切割机在工作区域加装了红外感应器8，当工人的手靠近工作区域时，人体散发的红外信号被红外感应器8接收到，红外感应器8对激光机座9发出信号，报警并停止工作，提高安全防护。

尽管已经示出和描述本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种智能切割装置，包括机箱主体、滑轨、刀条工作台和步进电机，机箱主体的右侧面下方焊接有套管托板，套管托板的上方凹槽内放置有电线保护套管，电线保护套管起始端连接有电源线，电线保护套管的末端连接有步进电机，步进电机的上方安装有激光机架，激光机架的左右两端均在前端面与后端面安装有红外感应器，红外感应器的上方安装有电机箱体，激光机架的下方悬挂有激光头和吹气管，激光头的右侧安装有压痕滚轮，机箱主体的背侧左下端设置有电路箱。本切割机在工作区域加装了红外感应器，当工人的手靠近工作区域时，人体散发的红外信号被红外感应器接收到，红外感应器对激光机座发出信号，报警并停止工作，提高安全防护。

技术研发人员：陈海彬;海洋;李颂城
受保护的技术使用者：东莞理工学院
技术研发日：2018.08.14
技术公布日：2018.12.04