一种等离子焰扩散咀的制作方法

文档序号:15776714发布日期:2018-10-30 15:29阅读:150来源:国知局

本发明属于加热设备技术领域,具体涉及一种结构简单、使用方便的等离子焰扩散咀。



背景技术:

一般工业等离子热原理应用于割机,将等离子加热到极高温度并被高度电离的气体,将电弧功率将转移到工件上,高热量使工件熔化并被吹掉,形成等离子弧切割的工作状态,靠工件回路来进行切割,通常将等离子焰压缩成直径较小的焰柱,无法形成等离子体炬,在焚烧和加热等领域利用这种等离子焰效率并不高,难以把等离子设备最大化利用,分析原因是因为等离子切割机的喷嘴不能形成较幅度较宽的焰体,不适宜焚烧和加热,因此,研发一种新型等离子焰扩散咀来提高焚烧和加热效率,具有重要实用价值。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种结构简单、使用方便的等离子焰扩散咀。

本发明的目的是这样实现的:包括咀体,咀体设置燃烧通道和冷却腔,所述燃烧通道沿咀体的轴向中心设置,燃烧通道外侧设置冷却腔,所述冷却腔设置冷却液进口和冷却液出口,所述燃烧通道包括等离子体发生区和扩散口,所述等离子体发生区为中部横截面大于两头进出口横截面的空腔区,等离子体发生区出口端连通扩散口,所述扩散口设置为逐渐放大的喇叭口。

本发明的等离子焰扩散咀,能够直接与普通等离子发生器喷头相配合,使喷出的等离子体形成较宽的等离子焰,适于对目标物进行均匀的加热或灼烧,扩大等离子切割机的适用范围和功能,本装置的咀体内设置的等离子体发生区为中间大,两头进出口小的“菱形”或“腰鼓形”,利用等离子体形成涡流,与等离子体发生区相连的扩散口由小而大的将等离子焰扩散开来,扩大辐射面积,降低等离子焰的燃烧强度,扩宽燃烧面积,使等离子焰,适于较大面积的燃烧使用,燃烧通道外侧设置为冷却腔,通过冷却流体的进出,对咀体进行冷却,本发明结构简单,使用方便,使用此结构便能将等离子喷头的焰体改变,适于更大范围,在工业使用中具有很高的利用价值。

附图说明

图1为本发明结构意图;

图2为本发明另一结构示意图;

图3为本发明使用状态结构示意图;

图中:1-咀体,2-等离子体发生区,3-扩散口,4-冷却腔,5-冷却液进口,6-冷却液出口,7-连接套,71-悬空连接部,8-锁紧螺钉,9-发生器负极,10-等离子喷枪。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明,但不得以任何方式对本发明加以限制,基于本发明教导所作的任何变更或改进,均属于本发明的保护范围。

如图1~3所示,本发明包括咀体1,咀体1设置燃烧通道和冷却腔4,所述燃烧通道沿咀体1的轴向中心设置,燃烧通道外侧设置冷却腔4,所述冷却腔4设置冷却液进口5和冷却液出口6,所述燃烧通道包括等离子体发生区2和扩散口3,所述等离子体发生区2为中部横截面大于两头进出口横截面的空腔区,等离子体发生区2出口端连通扩散口3,所述扩散口3设置为逐渐放大的喇叭口。

所述咀体1外侧设置连接套7,所述连接套7的一半套设在咀体1的外壁面上,另一半为悬空连接部71。悬空连接部71为与等离子切割枪头连接的部分,切割枪头插入悬空连接部71,然后固定即可完成连接。

所述连接套7设置为聚酯绝缘套,聚酯绝缘套上设置锁紧螺钉8。聚酯绝缘套套在等离子切割枪头上后,用锁紧螺钉8分别锁紧咀体1和枪头即可完成连接。

所述连接套7设置为陶瓷绝缘套,所述陶瓷绝缘套上设置连接螺纹。陶瓷绝缘套套在咀体上后,另一半悬空部分与枪头通过螺纹与枪头上的螺纹进行锁紧。

所述扩散口3的扩散角度为60~120°。扩散咀的扩散角度能够使等离子焰均匀分散,扩大等离子焰的扩散面积,使形成的等离子焰更适于燃烧和加热。

所述扩散口3的小口直径为3~9mm,大口直径为20~50mm。

所述等离子体发生区2中部横截面直径大于两倍进出口横截面的直径。等离子发生器的“内空”结构,使等离子能够更充分的在此区域产生并形成涡流,为后续加热做出准备。

所述等离子体发生区2的纵截面设置为“菱形”。“菱形”发生区的直角能够使等离子涡流更加“紊乱”,等离子加热效果更好。

所述冷却腔4的冷却水进口5和冷却水出口6均垂直咀体1的底面设置。咀体1的底面为靠等离子体发生区一侧的咀体端面。

所述咀体1设置为圆柱形。与等离子喷枪头容易配合。

本发明工作原理及工作过程:

本发明的等离子焰扩散咀,能够直接与普通等离子发生器喷头相配合,使喷出的等离子体形成较宽的等离子焰,适于对目标物进行均匀的加热或灼烧,扩大等离子切割机的适用范围和功能,本装置的咀体1内设置的等离子体发生区2为中间大,两头进出口小的“菱形”或“腰鼓形”,利用等离子体形成涡流,与等离子体发生区2相连的扩散口3由小而大的将等离子焰扩散开来,扩大辐射面积,降低等离子焰的燃烧强度,扩宽燃烧面积,使等离子焰,适于较大面积的燃烧使用,燃烧通道外侧设置为冷却腔,通过冷却流体的进出,对咀体进行冷却,本发明结构简单,使用方便,使用此结构便能将等离子喷头的焰体改变,适于更大范围,在工业使用中具有很高的利用价值。

工作过程:在咀体1外固定连接套7,连接套7的悬空连接部71与等离子喷枪10连接,将冷却液进口与冷却液出口与喷枪的相应管路对齐,用锁紧螺钉固定或螺纹连接,即可完成连接,正常启动等离子发生器,发生器负极9与咀体1之间在等离子体发生区2内形成大量等离子体,通过扩散咀3扩散喷出,形成等离子焰。



技术特征:

技术总结
本发明公开一种等离子焰扩散咀,包括咀体,咀体设置燃烧通道和冷却腔,所述燃烧通道沿咀体的轴向中心设置,燃烧通道外侧设置冷却腔,所述冷却腔设置冷却液进口和冷却液出口,所述燃烧通道包括等离子体发生区和扩散口,所述等离子体发生区为中部横截面大于两头进出口横截面的空腔区,等离子体发生区出口端连通扩散口,所述扩散口设置为逐渐放大的喇叭口。本发明的等离子焰扩散咀,能够直接与普通等离子发生器喷头相配合,使喷出的等离子体形成较宽的等离子焰,适于对目标物进行均匀的加热或灼烧,扩大等离子切割机的适用范围和功能,本发明结构简单,使用方便,使用此结构便能将等离子切割喷头的焰体改变,适于更大范围,在工业使用中具有很高的利用价值。

技术研发人员:刘冠诚
受保护的技术使用者:刘冠诚
技术研发日:2018.08.11
技术公布日:2018.10.30
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