本发明涉及电子配件,尤其涉及电表箱的加工设备。
背景技术:
电表箱是用于电网设施中的常用设备,一般安装于人员密集的居民楼内。由于电表箱为安装于多个电表的集装式电表箱,承载了巨大的电量,如果线路负荷过载、或者环境潮湿引起短路、或者线路老化、或者电表箱内温度过高,都可能引起电表箱着火,容易造成更大的火灾,安全隐患极大。
电表箱在应用中,由于接线要求,需要在电表箱上开孔用于线缆等通过;然而,现有开孔通过人工操作,增加了强度,降低了开孔的精度。而且,在开孔时,容易存在电表箱变形,降低了可靠性。
技术实现要素:
本发明针对以上问题,提供了一种方便操作,节省劳动力,提高加工可靠性的电表箱加工设备。
本发明的技术方案是:包括基座、钻孔机构和定位机构,所述基座上设有滑轨和滑槽,
所述钻孔机构滑动连接在滑轨上,所述钻孔机构包括滑座、升降组件、电机和钻头,所述滑座滑动连接在滑轨上,所述电机驱动钻头,所述电机设在升降组件上,所述升降组件设在滑座上、用于驱动电机升降运动;
所述滑槽用于电表箱滑动,所述定位机构包括液压缸,所述液压缸的推杆上设有c形压块,所述压块的两端可拆卸设有压板。
所述升降组件为液压油缸或气缸。
所述滑轨呈工字型,所述滑座的两侧对称设有l形滑板,所述滑板位于滑轨两端的滑槽内。
所述滑轨的中间设有竖槽,所述滑座呈t字型,所述滑座插入竖槽内。
所述压板通过螺栓可拆卸连接在压块上。
本发明在工作中,将电表箱放置在滑槽内,通过定位机构对电表箱进行定位,液压缸连接的c形压块可连接不同的压板,便于对电表箱开孔处的两侧进行定位,避免后续加工过程中,发生变形现象。钻孔机构通过电机驱动钻头对电表箱进行钻孔,电机可升降连接在滑座上,同时,滑座滑动连接在滑轨上,便于调整钻头的位置,加工不同的位置的钻孔,操作可靠。
本发明提高了工作效率,节省了劳动时间。
附图说明
图1是本发明的结构示意图,
图2是滑座和滑轨的结构示意图一,
图3是滑座和滑轨的结构示意图二;
图中1是基座,2是滑轨,3是滑槽,4是滑座,5是升降组件,6是电机,7是钻头,8是液压缸,9是压块,10是压板,11是竖槽。
具体实施方式
本发明如图1-3所示,包括基座1、钻孔机构和定位机构,所述基座上设有滑轨2和滑槽3,
所述钻孔机构滑动连接在滑轨上,所述钻孔机构包括滑座4、升降组件5、电机6和钻头7,所述滑座滑动连接在滑轨上,所述电机驱动钻头,所述电机设在升降组件上,所述升降组件设在滑座上、用于驱动电机升降运动;
所述滑槽用于电表箱滑动,所述定位机构包括液压缸8,所述液压缸的推杆上设有c形压块9,所述压块的两端可拆卸设有压板10。
本发明在工作中,将电表箱放置在滑槽内,通过定位机构对电表箱进行定位,液压缸连接的c形压块可连接不同的压板,便于对电表箱开孔处的两侧进行定位,避免后续加工过程中,发生变形现象。钻孔机构通过电机驱动钻头对电表箱进行钻孔,电机可升降连接在滑座上,同时,滑座滑动连接在滑轨上,便于调整钻头的位置,加工不同的位置的钻孔,操作可靠。
本发明提高了工作效率,节省了劳动时间。
所述升降组件5为液压油缸或气缸。便于根据工作需要,进行选择设置。
如图2所示,所述滑轨2呈工字型,所述滑座的两侧对称设有l形滑板,所述滑板位于滑轨两端的滑槽内。
设置工字型的滑轨,使得滑座可靠滑动,便于导向。
如图3所示,所述滑轨2的中间设有竖槽11,所述滑座呈t字型,所述滑座插入竖槽内。
便于滑座和滑轨安装,导向可靠。
所述压板10通过螺栓可拆卸连接在压块上。这样,便于压板进行更换,调整不同的尺寸,提高加工适应性。