一种模具制造打孔装置的制作方法

本发明涉及打孔装置技术领域，具体为一种模具制造打孔装置。

背景技术：

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在模具的生产过程中，通常需要通过打孔装置对模具进行钻孔，从而便于模具的器件连接、原料注塑等。

现代的打孔装置，在打孔时不方便回收产生的废料，需要对打孔装置进行手动清理，较为麻烦，且在对轴件打孔时固定较为不便，为此，我们提出一种便于回收废料，且方便固定轴件的模具制造打孔装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种模具制造打孔装置，以解决上述背景技术中提出现代的打孔装置，在打孔时不方便回收产生的废料，需要对打孔装置进行手动清理，较为麻烦，且在对轴件打孔时固定较为不便的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种模具制造打孔装置，包括底座和滑箱，所述底座的底面左右两侧均安装有弹性柱，且弹性柱的底端设置有底脚，所述底脚与弹性柱之间为固定连接，所述底座的正面安装有废料盒，且底座的上表面设置有滑槽，所述滑槽的左右两侧均安装有滑块，且滑块的上方设置有载台，所述载台的中间安装有卡板，且卡板的中间设置有通孔，所述载台的上侧安装有连接板，且连接板靠近底座竖直中心线的一侧设置有弹簧，所述弹簧的上下两端均安装有压板，所述底座的上方设置有顶箱，且顶箱的底面左右两侧均安装有照明灯，所述滑箱的下方安装有电动机，且滑箱位于顶箱的内部，所述电动机的下方安装有转轴，且转轴的底端设置有钻头，所述转轴与钻头之间呈螺纹连接，所述底座和顶箱之间安装有液压缸，且液压缸与底座和顶箱之间均为固定连接。

优选的，所述废料盒的上表面与底座的上表面相通，且废料盒的正面与底座的正面位于同一平面，并且弹性柱和底脚均关于竖直中心线对称。

优选的，所述滑块关于滑槽的竖直中心线对称，且载台通过滑块与滑槽之间构成滑动结构，并且载台的底面与底座的上表面之间相贴合。

优选的，所述卡板的两端均内嵌在载台内部，且卡板关于底座的竖直中心线对称，并且通孔关于卡板的横向水平中心线均匀分布。

优选的，所述压板关于弹簧的竖直中心线对称，且压板与连接板之间为滑动连接，并且连接板关于底座的竖直中心线对称。

优选的，所述滑箱与顶箱之间为滑动连接，且电动机与滑箱之间构成滑动结构，并且钻头通过转轴与电动机之间构成转动结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.该模具制造打孔装置设有弹性柱和废料盒，通过弹性柱的弹性，可在该装置工作时，起到减震的作用，防止该装置抖动，利用废料盒可将打孔时产生的废料收集起来，将废料盒从底座中抽出，便于清理废料，通过滑块在滑槽中的滑动，可使得载台在底座上左右移动，从而改变左右载台之间的距离便于该打孔装置对不同大小的模具进行打孔。

2.该模具制造打孔装置设卡板和通孔，通过通孔和卡板的配合使用，可便于放置和固定类似轴件的打孔器件，使得该打孔装置在对类似轴件的器件进行打孔时，轴件不会滚动，通过连接板和压板的配合使用可将不同厚度的模具卡住，利用弹簧的弹性，可使得模具和卡板之间更加稳定，防止在对模具打孔时晃动。

3.该模具制造打孔装置设有滑箱和电动机，通过滑箱在顶箱中的左右滑动和电动机在滑箱中的前后滑动，可将钻头移动到模具上方的任意位置，启动电动机，使得转轴转动带动钻头转动，从而对模具进行打孔。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明底座上表面结构示意图；

图3为本发明顶箱底面结构示意图。

图中：1、底座；2、弹性柱；3、底脚；4、废料盒；5、滑槽；6、滑块；7、载台；8、卡板；9、通孔；10、连接板；11、弹簧；12、压板；13、顶箱；14、照明灯；15、滑箱；16、电动机；17、转轴；18、钻头；19、液压缸。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种模具制造打孔装置，包括底座1和滑箱15，底座1的底面左右两侧均安装有弹性柱2，且弹性柱2的底端设置有底脚3，底脚3与弹性柱2之间为固定连接，底座1的正面安装有废料盒4，且底座1的上表面设置有滑槽5，废料盒4的上表面与底座1的上表面相通，且废料盒4的正面与底座1的正面位于同一平面，并且弹性柱2和底脚3均关于竖直中心线对称，通过弹性柱2的弹性，可在该装置工作时，起到减震的作用，防止该装置抖动，利用废料盒4可将打孔时产生的废料收集起来，将废料盒4从底座1中抽出，便于清理废料，滑槽5的左右两侧均安装有滑块6，且滑块6的上方设置有载台7，滑块6关于滑槽5的竖直中心线对称，且载台7通过滑块6与滑槽5之间构成滑动结构，并且载台7的底面与底座1的上表面之间相贴合，通过滑块6在滑槽5中的滑动，可使得载台7在底座1上左右移动，从而改变左右载台7之间的距离便于该打孔装置对不同大小的模具进行打孔，载台7的中间安装有卡板8，且卡板8的中间设置有通孔9，卡板8的两端均内嵌在载台7内部，且卡板8关于底座1的竖直中心线对称，并且通孔9关于卡板8的横向水平中心线均匀分布，通过通孔9和卡板8的配合使用，可便于放置和固定类似轴件的打孔器件，使得该打孔装置在对类似轴件的器件进行打孔时，轴件不会滚动；

载台7的上侧安装有连接板10，且连接板10靠近底座1竖直中心线的一侧设置有弹簧11，弹簧11的上下两端均安装有压板12，压板12关于弹簧11的竖直中心线对称，且压板12与连接板10之间为滑动连接，并且连接板10关于底座1的竖直中心线对称，通过连接板10和压板12的配合使用可将不同厚度的模具卡住，利用弹簧11的弹性，可使得模具和卡板8之间更加稳定，防止在对模具打孔时晃动，底座1的上方设置有顶箱13，且顶箱13的底面左右两侧均安装有照明灯14，滑箱15的下方安装有电动机16，且滑箱15位于顶箱13的内部，电动机16的下方安装有转轴17，且转轴17的底端设置有钻头18，滑箱15与顶箱13之间为滑动连接，且电动机16与滑箱15之间构成滑动结构，并且钻头18通过转轴17与电动机16之间构成转动结构，通过滑箱15在顶箱13中的左右滑动和电动机16在滑箱15中的前后滑动，可将钻头18移动到模具上方的任意位置，启动电动机16，使得转轴17转动带动钻头18转动，从而对模具进行打孔，转轴17与钻头18之间呈螺纹连接，底座1和顶箱13之间安装有液压缸19，且液压缸19与底座1和顶箱13之间均为固定连接。

工作原理：对于这类的模具制造打孔装置，首先通过底脚3，将该装置放置在水平的底面上，利用弹性柱2的弹性，能够起到减震的作用，根据模具的大小，通过滑块6在滑槽5中的滑动，可使得载台7在底座1上左右移动，配合连接板10和压板12的使用将不同厚度的模具卡住，利用弹簧11的弹性，使得模具和卡板8之间更加稳定，防止在对模具打孔时晃动，通过滑箱15在顶箱13中的左右滑动和电动机16在滑箱15中的前后滑动，将钻头18移动到模具上方的任意位置，启动电动机16（型号为y132s1-2），使得转轴17转动带动钻头18转动，利用液压缸19的液压原理，使得顶箱13下降，带动钻头18向下，将钻头18与模具进行接触，实现对模具的打孔，利用废料盒4可将打孔时产生的废料收集起来，将废料盒4从底座1中抽出，便于清理废料，就这样完成整个模具制造打孔装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。