一种轴类组焊结构焊接辅助工具及使用方法与流程

本发明属于搅拌技术领域，特别涉及一种轴类组焊结构焊接辅助工具及使用方法。

背景技术：

搅拌机中的搅拌臂在焊接安装过程中，由于搅拌主轴为圆柱体形状而非平面，这就导致搅拌臂在安装过程中无法在搅拌主轴上准确的定位，而搅拌机对搅拌臂的安装角度却有一定的要求；在实际生产中采用搅拌机来搅拌制备混凝土时，如果搅拌臂安装不正，搅拌叶片安装角度存在一定的误差，容易引起机器设备故障、损坏机械零部件等，同时还会引起对混凝土的搅拌效果下降，使搅拌不均匀，从而导致混凝土制品的密度不均匀，严重影响建筑物的安全使用。为了保证搅拌臂的准确定位及安装，就会对焊工的技术水平提出更高的要求，还可能因此导致工时的延长。这样不仅因安装进度的拖延而影响了工作效率，还会导致加工成本的增加。

现有市场上搅拌臂安装工具一般采用抱瓦，利用刻度盘确定角度后利，抱瓦将搅拌臂抱死进行焊接固定或者螺栓固定，或者利用人工固定。

现有的安装工具及安装方法存在较大缺陷，首先角度安装不精确，存在误差；其次安装角度单一，不灵活，适用性差；最后浪费人力，安装效率低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种轴类组焊结构焊接辅助工具及使用方法，以解决上述问题。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种轴类组焊结构焊接辅助工具，包括活动杆、底座和定位板；活动杆的一端设置在底座上表面，另一端铰接连接有定位板；活动杆能够旋转；

底座包括底板和钢柱；底板的下表面两侧分别固定设置有若干钢柱，钢柱的中轴线与搅拌轴的中轴线平行，且在同一侧的钢柱在同一直线上；底板为凹字形板；定位板能够与搅拌臂上的预留平面完全贴合。

进一步的，活动杆包括凸台、换向旋钮和支杆；凸台固定设置在底板凹处的边缘中心；凸台的顶部连接换向旋钮的一端，换向旋钮的另一端与支杆的一端铰接；支杆的另一端与定位板铰接。

进一步的，凸台顶部通过锁紧螺帽将换向旋钮设置在凸台顶部，换向旋钮上固定设置有刻度盘。

进一步的，换向旋钮上设置有耳板，支杆的端部通过螺栓与换向旋钮上的耳板铰接。

进一步的，定位板上设置有耳板，支杆的端部通过螺栓与耳板连接，形成铰接。

进一步的，底板的上表面设置有第一磁座；定位板上设置有第二磁座；第一磁座和第二磁座均为电磁铁。

进一步的，一种轴类组焊结构焊接辅助工具的使用方法，基于上述所述的一种轴类组焊结构焊接辅助工具，包括以下步骤：

步骤1，将辅助工具固定在搅拌中心轴上，打开第一磁座，利用磁性使整个工具和搅拌中心轴紧贴；

步骤2，松开锁紧螺帽，根据换向旋钮上的刻度盘调节旋转角度，使定位板的平面和轴的角度满足安装要求，角度调节完毕后，旋紧锁紧螺帽；

步骤3，将搅拌臂插入到轴的预留位置，松开第一磁座，移动夹具向搅拌臂靠拢，同时旋转搅拌臂使搅拌臂上的预留平面与夹具的定位板平行贴合，打开两个磁座，使夹具与轴紧贴固定，定位板与搅拌臂预留平面紧贴固定；

步骤4，对搅拌臂焊接固定。

与现有技术相比，本发明有以下技术效果：

本发明的底座下表面设置有钢柱，若干钢柱将搅拌轴卡住，然后通过第一磁座固定位置，再通过换向旋钮调整好角度，再去调整搅拌臂的平面使其与定位板贴合，然后通过第二磁座固定，然后焊接；首先安装角度可调，适用性强，其中活动杆为3自由度旋转机构，搅拌臂预留平面与中心轴在一定角度范围内，定位板都可与预留平面贴合，同时旋转铰接处均有刻度盘，能精确定位；

本发明底座能够在搅拌轴上任意位置设置，取用灵活。

附图说明

图1是本辅助安装工具的结构示意图

图2是整体工作示意图

其中：1、钢柱；2、底板；4、第一礠座；5、换向旋钮；6、支杆；7、凸台；8、刻度盘；9、锁紧螺帽；10、耳板；11、定位板；12、第二磁座。

具体实施方式

以下结合附图对本发明进一步说明：

请参阅图1和图2，一种轴类组焊结构焊接辅助工具，包括活动杆、底座和定位板11；活动杆的一端设置在底座上表面，另一端铰接连接有定位板11；活动杆能够旋转；

底座包括底板2和钢柱1；底板2的下表面两侧分别固定设置有若干钢柱1，钢柱1的中轴线与搅拌轴的中轴线平行，且在同一侧的钢柱1在同一直线上；底板2为凹字形板；定位板11能够与搅拌臂上的预留平面完全贴合。

活动杆包括凸台7、换向旋钮5和支杆6；凸台7固定设置在底板2凹处的边缘中心；凸台7的顶部连接换向旋钮5的一端，换向旋钮5的另一端与支杆6的一端铰接；支杆6的另一端与定位板11铰接。

凸台7顶部通过锁紧螺帽9将换向旋钮5设置在凸台7顶部，换向旋钮5上固定设置有刻度盘8。

换向旋钮5上设置有耳板，支杆6的端部通过螺栓与换向旋钮5上的耳板铰接。

定位板11上设置有耳板10，支杆6的端部通过螺栓与耳板10连接，形成铰接。

底板2的上表面设置有第一磁座4；定位板11上设置有第二磁座12；第一磁座4和第二磁座12均为电磁铁。

一种轴类组焊结构焊接辅助工具的使用方法，包括以下步骤：

步骤1，将辅助工具固定在搅拌中心轴上，打开第一磁座，利用磁性使整个工具和搅拌中心轴紧贴；

步骤2，松开锁紧螺帽，根据换向旋钮上的刻度盘调节旋转角度，使定位板的平面和轴的角度满足安装要求，角度调节完毕后，旋紧锁紧螺帽；

步骤3，将搅拌臂插入到轴的预留位置，松开第一磁座，移动夹具向搅拌臂靠拢，同时旋转搅拌臂使搅拌臂上的预留平面与夹具的定位板平行贴合，打开两个磁座，使夹具与轴紧贴固定，定位板与搅拌臂预留平面紧贴固定；

步骤4，对搅拌臂焊接固定。

本发明核心技术在于安装角度可调，适用性强，其中活动杆为自由度旋转机构，搅拌臂预留平面与中心轴在一定角度范围内，夹具的定位平面都可与预留平面贴合，同时旋转铰接处均有刻度盘，能精确定位；

进一步夹具底座可设计成与轴相对旋转，增加整体位移幅，进一步优化夹具。

进一步搅拌臂没有预留平面时，定位板可设计成抱瓦形状。

技术特征：

技术总结
一种轴类组焊结构焊接辅助工具及使用方法，包括活动杆、底座和定位板；活动杆的一端设置在底座上表面，另一端铰接连接有定位板；活动杆能够旋转；本发明的底座下表面设置有钢柱，若干钢柱将搅拌轴卡住，然后通过第一磁座固定位置，再通过换向旋钮调整好角度，再去调整搅拌臂的平面使其与定位板贴合，然后通过第二磁座固定，然后焊接；首先安装角度可调，适用性强，其中活动杆为3自由度旋转机构，搅拌臂预留平面与中心轴在一定角度范围内，定位板都可与预留平面贴合，同时旋转铰接处均有刻度盘，能精确定位。

技术研发人员：赵悟;陈阳;李春银;马小康;王敬
受保护的技术使用者：长安大学
技术研发日：2018.11.22
技术公布日：2019.03.29