一种板式换热器的制作方法

文档序号:17437460发布日期:2019-04-17 04:18阅读:200来源:国知局
一种板式换热器的制作方法

本发明涉及一种电暖装置的换热器,尤其是板式换热器。



背景技术:

目前现有技术,一种板式换热器,包括管体在一个平面上往复折弯制成的换热管体和包裹换热管体的压铸铝外壳,换热管体一侧的管体为进水管、另一侧的管体为出水管,进水管和出水管的端部伸入压铸铝外壳。存在问题是:管体折弯时拐弯处产生皱折,产生水流阻力,换热热效差;压铸时,管体变形,成品率低。



技术实现要素:

本发明的目的是:提供一种板式换热器,它具有管体内壁光滑无皱折,压铸铝过程中,管体不变形,成品率高。

本发明是这样实现的:一种板式换热器,包括管体在一个平面上往复折弯制成的换热管体和包裹换热管体的压铸铝外壳,换热管体一侧的管体为进水管、另一侧的管体为出水管,进水管和出水管的端部伸入压铸铝外壳,其特殊在于:其制备方法按以下步骤:

(1)准备可折弯的管体;

(2)截取管体,将管体一端用第一塞堵封闭,将颗粒状的填料填充到管体内,然后管体的另一端用第二塞堵封闭;

(3)在步骤(2)基础上折弯管体制成所述换热管体;

(4)将步骤(3)制造的换热管体放入压铸机内压铸制成所述压铸铝外壳;

(5)将第一塞堵和第二塞堵拆卸,清除填料。

本发明一种板式换热器,在管体内填充填料,在折弯时可以防止产生皱折,压铸铝时,能防止管体变形,提高了成品率。

附图说明

图1是本发明的仰视图。

图2是图1的a—a视图。

图3是本发明的立体图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。

如图1所示,一种板式换热器,包括管体1在一个平面上往复折弯制成的换热管体2和包裹换热管体2的压铸铝外壳3,换热管体2一侧的管体1为进水管21、另一侧的管体1为出水管22,进水管21和出水管22的端部伸入压铸铝外壳3。

其制备方法按以下步骤:

(1)准备可折弯的管体1;

(2)截取管体1,将管体1一端用第一塞堵封闭,将颗粒状的填料填充到管体1内,然后管体1的另一端用第二塞堵封闭;

(3)在步骤(2)基础上折弯管体1制成所述换热管体2。

(4)将步骤(3)制造的换热管体2放入压铸机内压铸制成所述压铸铝外壳3;

(5)将第一塞堵和第二塞堵拆卸,清除填料。

所述颗粒状的填料为石英砂、镁砂或玻璃砂。

管体1为铜材料或不锈钢材料制成。

以上所述的仅是本发明的优先实施方式。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的情况下,还可以作出若干改进和变型,这也视为本发明的保护范围。



技术特征:

技术总结
一种板式换热器,包括管体在一个平面上往复折弯制成的换热管体和包裹换热管体的压铸铝外壳,进水管和出水管的端部伸入压铸铝外壳;其制备方法按以下步骤:(1)准备可折弯的管体;(2)截取管体,将管体一端用第一塞堵封闭,将颗粒状的填料填充到管体内,然后管体的另一端用第二塞堵封闭;(3)在步骤(2)基础上折弯管体制成所述换热管体。(4)将步骤(3)制造的换热管体放入压铸机内压铸制成所述压铸铝外壳;(5)将第一塞堵和第二塞堵拆卸,清除填料。在管体内填充填料,在折弯时可以防止产生皱折,压铸铝时,能防止管体变形,提高了成品率。

技术研发人员:邱国云
受保护的技术使用者:中山市奥普顿电器有限公司
技术研发日:2018.12.11
技术公布日:2019.04.16
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