本发明涉及一种煤矿用液压支架底座,尤其涉及一种二次底板法底座强化方法。
背景技术:
液压支架底座组焊中,由于结构特点,均要采用多次组装,分次焊接形式。其中,对于频发穿底现象的柱窝结构,常规组焊方法中,均需要对底板进行一次组焊,而后再进行柱窝组焊,这种情况不可避免的造成柱窝朝向底板的一侧无法进行焊接。客观上造成柱窝结构受力焊缝尺寸减少。
为提高柱窝结构的强度,常规方法多采用在柱窝与底板之间,增加垫板或箱型结构,用以提高柱窝区域整体强度。但客观上,并未解决柱窝延后组焊所导致的焊缝尺寸减少问题。
技术实现要素:
本发明的目的是提供一种二次底板法底座强化方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
本发明的二次底板法底座强化方法,底座包括柱窝组件和底板组件,包括:
首先,对柱窝进行一次组焊,确保柱窝与主筋结构形成周圈环形焊缝全焊接。
然后,对底板进行二次组焊。
由上述本发明提供的技术方案可以看出,本发明实施例提供的二次底板法底座强化方法,通过调整组装次序,解决柱窝焊缝不完整问题,以提高柱窝焊接强度,减少或避免穿底情况发生。
附图说明
图1为本发明实施例中底座的拆分结构示意图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例作进一步地详细描述。本发明实施例中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本发明的二次底板法底座强化方法,其较佳的具体实施方式是:
底座包括柱窝组件和底板组件,包括:
首先,对柱窝进行一次组焊,确保柱窝与主筋结构形成周圈环形焊缝全焊接。
然后,对底板进行二次组焊。
对柱窝进行一次组焊,能够确保柱窝与主筋结构形成周圈环形焊缝全焊接。
本发明的二次底板法底座强化方法,提出一种组装次序方法,通过调整组装次序,解决柱窝焊缝不完整问题,以提高柱窝焊接强度,减少或避免穿底情况发生。
具体实施例:
如图1所示,通过变更组焊次序,增加柱窝焊缝,保证柱窝结构焊缝完整性,从而提高柱窝处焊接强度,减少或避免液压支架底座穿底情况发生。
在底座组焊过程中,摒弃常规方法,通过柱窝处的工艺尺寸控制以及工装的使用,规避组次改变带来的工作难度,对柱窝进行一次组焊,确保柱窝与主筋结构形成周圈环形焊缝全焊接。二次组焊时,再次组焊底板(垫板结构)。
本发明的技术关键点:
1、一次组焊柱窝,二次组焊底板的工艺思路。
2、调整组焊次序将带来各件工艺尺寸调整,以及如何规避组焊难度的方法。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。