一种龙门加工中心用可移动式龙门支架的制作方法

本发明涉及加工中心设备技术领域，具体是一种龙门加工中心用可移动式龙门支架。

背景技术：

数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。科学技术的发展以及世界先进制造技术的兴起和不断成熟，对数控加工技术提出了更高的要求；超高速切削、超精密加工等技术的应用，对数控机床的数控系统、伺服性能、主轴驱动、机床结构等提出了更高的性能指标；fms的迅速发展和cims的不断成熟，又将对数控机床的可靠性、通信功能、人工智能和自适应控制等技术提出更高的要求。随着微电子和计算机技术的发展，数控系统的性能日臻完善，数控技术的应用领域日益扩大。

龙门加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工大型零件。龙门支架是龙门加工中心的主体部件，起承重作用，龙门支架由一个横梁和两个立柱构成，通常为整体结构，在生产设置时安装固定，然而现有的龙门支架在实际使用过程中，均是固定于龙门机床上，无法前后移动，使得需要加工的加床的物料无法得到有效的移动，可靠性不强。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种龙门加工中心用可移动式龙门支架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种龙门加工中心用可移动式龙门支架，包括两个安装底座，左侧所述安装底座上端安装有第一支撑轨，右侧所述安装底座上端安装有第二支撑轨，所述第一支撑轨上端接触有从动辊，从动辊中部连接有旋转轴，所述第二支撑轨上端接触有主动辊，主动辊中部安装有从动轴，从动轴两端通过轴承安装有移动架，移动架上端安装有固定座，固定座上端安装有行走电机，行走电机右端连接有主动轴，主动轴右端连接有第一带轮，所述移动架与旋转轴之间连接有缓冲座。

作为本发明进一步的方案：所述安装底座下端中部安装有u型槽，u型槽中部安装有固定旋钮。

作为本发明进一步的方案：，所述缓冲座(8)包括顶板(41)和底板(4)，所述顶板(41)和底板(4)之间安装有缓冲柱(9)。

作为本发明进一步的方案：所述缓冲柱外侧均匀安装有缓冲弹簧。

作为本发明进一步的方案：所述移动架下端两侧安装有平衡柱，平衡柱下端安装有平衡轮。

作为本发明进一步的方案：所述从动轴右端穿过移动架连接有第二带轮。

作为本发明进一步的方案：所述第二带轮通过皮带连接有第一带轮。

作为本发明进一步的方案：所述第一支撑轨和第二支撑轨上端均安装有限位块。

作为本发明再进一步的方案：所述第二支撑轨上端两侧设有与平衡轮相互配合的平衡槽。

所述缓冲柱(9)包括柱芯(91)和柱套(92)，所述柱芯和柱套之间设有设有压簧套(93)，所述底板(4)上交叉设有柱芯和柱套，所述顶板(41)上也交叉设有柱芯(91)和柱套(92)，底板(4)上的柱芯(91)和柱套(92)与顶板(41)上的柱芯(91)和柱套(92)对应设置，使各柱芯能一一套设到柱套内。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

所述一种龙门加工中心用可移动式龙门支架，结构合理，设计新颖，通过设有的从动辊与主动辊之间的相互配合，实现着对缓冲座上端的物料的前后移动，实现着龙门加工中心上加工物料的搬运，大大增加着龙门加工中心的适用性，且操作简单，可靠性高，通过交叉设置柱芯和柱套的缓冲柱，并和缓冲弹簧(10)配合使用，既能提高刚性又能保持一定的柔性。

附图说明

图1为一种龙门加工中心用可移动式龙门支架的结构示意图。

图2为图1中a的局部放大结构示意图。

图3为一种龙门加工中心用可移动式龙门支架中第二支撑轨的结构示意图。

图4为缓冲座结构示意图。

图5为压簧套结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

参阅图1，本发明实施例中，一种龙门加工中心用可移动式龙门支架，包括两个安装底座1，所述安装底座1下端中部安装有u型槽2，u型槽2中部安装有固定旋钮3，用于实现着在龙门加工中心上的安装固定，左侧所述安装底座1上端安装有第一支撑轨5，右侧所述安装底座1上端安装有第二支撑轨11，所述第一支撑轨5上端接触有从动辊6，从动辊6中部连接有旋转轴7，所述移动架17与旋转轴7之间连接有缓冲座8，缓冲座8用于放置需要搬运的物料，所述缓冲座8内部底端安装有底板4，底板4上端安装有缓冲柱9，所述缓冲柱9外侧均匀安装有缓冲弹簧10，用于保证着缓冲座8内部的缓冲作用。

参阅图2，所述第二支撑轨11上端接触有主动辊19，主动辊19中部安装有从动轴18，所述从动轴18右端穿过移动架17连接有第二带轮16，所述第二带轮16通过皮带15连接有第一带轮14，进而驱动着第一带轮14的扭矩可以传递到第二带轮16上，从动轴18两端通过轴承安装有移动架17，所述移动架17下端两侧安装有平衡柱21，平衡柱21下端安装有平衡轮20，用于确保着移动架17在移动过程中的稳定作用力，移动架17上端安装有固定座12，固定座12上端安装有行走电机13，为整个装置的移动提供动力来源，行走电机13右端连接有主动轴24，主动轴24右端连接有第一带轮14。

参阅图3，所述第一支撑轨5和第二支撑轨11上端均安装有限位块22，用于对从动辊6和从主动辊19的转动进行限位，避免转动过程中脱落第一支撑轨5和第二支撑轨11，所述第二支撑轨5上端两侧设有与平衡轮20相互配合的平衡槽11,，从而进一步确保着平衡轮20的平衡限位作用。

请参阅图4，所述缓冲柱(9)包括柱芯(91)和柱套(92)，所述柱芯和柱套之间设有设有压簧套(93)，所述底板(4)上交叉设有柱芯和柱套，所述顶板(41)上也交叉设有柱芯(91)和柱套(92)，底板(4)上的柱芯(91)和柱套(92)与顶板(41)上的柱芯(91)和柱套(92)对应设置，先将柱芯插设到柱套内，然后，将压簧932从压簧套93的外侧装入，最后用压盖931通过螺栓将压簧套外口盖上，在固定缓冲柱前先将缓冲弹簧套到柱套上。

本发明，使用时，通过固定旋钮3将整个装置固定在龙门加工中心两端，之后将需要的物料置于缓冲座4上，当需要对缓冲座4上的物料进行移动时，则启动着驱动电机13，驱动电机13带动着主动轴24进行转动，进而使得第一带轮14进行转动，然后通过皮带15的作用使得第二带轮16进行转动，进而使得从动轴18带动着主动辊19沿着第二支撑柜11前后移动，然后通过底板4的牵引作用，使得从动辊6沿着第二支撑轨5前后移动，满足着物料的前后移动，大大增加着整个装置的可靠性。本发明，结构合理，设计新颖，通过设有的从动辊与6主动辊19之间的相互配合，实现着对缓冲座8上端的物料的前后移动，实现着龙门加工中心上加工物料的搬运，大大增加着龙门加工中心的适用性，且操作简单，可靠性高。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。