本实用新型涉及冲压成型生产技术领域，尤其涉及一种模切机通用五金模具。
背景技术：
五金模具是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为五金模具。
现有技术中，在将五金模具安装在模切机上时，安装较为麻烦，五金模具使用时间较长，需要将其拆卸下来进行清洗，在拆卸的过程中，浪费较长的时间，使用不方便。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中五金模具的安装和拆卸较为麻烦的问题，而提出的一种模切机通用五金模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种模切机通用五金模具，包括底座和固定在模切机上的升降装置，所述底座上方的四个拐角处均固定连接有立柱，所述底座的上方设置有横板，所述横板底部的四个拐角处分别与四个立柱的顶端固定连接，所述横板的中心处设置有开孔，所述升降装置的下方固定有滑杆，所述滑杆的底端贯穿开孔向下延伸并固定有移动板，所述移动板和底座之间设置有缓冲装置，所述移动板的底部固定有上模具，所述底座的上方设置有与上模具位置对应的下模具，所述底座上设置有与下模具对应的第一吻合槽，所述第一吻合槽内壁的两侧均设置有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑杆，所述下模具上设置有与滑杆端部对应的第二吻合槽，所述底座上位于滑槽的上方设置有腔室，所述腔室与滑槽之间设置有连通口，所述腔室内设置有与滑杆对应的调节机构。
优选地，所述缓冲装置包括四个缓冲弹簧杆，四个所述缓冲弹簧杆设置在移动板底部的四个拐角处，所述缓冲弹簧杆的上下两端分别与移动板和缓冲弹簧杆固定连接。
优选地，所述调节机构包括水平设置的螺纹杆，所述螺纹杆的端部与腔室的内侧壁转动连接，所述螺纹杆上螺纹连接有移动块，所述移动块靠近连通口的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一端贯穿连通口并与滑杆固定连接，所述腔室内设置有与螺纹杆对应的驱动机构。
优选地，所述驱动机构包括第一锥齿轮，所述第一锥齿轮设置在螺纹杆上远离第一吻合槽内部的一端，所述腔室内顶部远离第一吻合槽内部的一侧设置有贯穿孔，所述贯穿孔内穿插有连接轴，所述连接轴的顶端贯穿贯穿孔向腔室外延伸并固定有把手，所述连接轴的底端贯穿贯穿孔向腔室内延伸并与腔室的内底部转动连接，所述连接轴上设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮位于腔室内并与第一锥齿轮啮合连接。
优选地，所述连接杆与连通口的内侧壁滑动连接。
优选地，所述连接轴与贯穿孔的内侧壁转动连接。
本实用新型中，通过转动把手，可以使得滑杆在滑槽内滑动，滑杆的端部伸入下模具上设置的第二吻合槽内时，能将下模具固定在底座上设置的第一吻合槽内，安装较为方便，实用性较强，值得大力推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种模切机通用五金模具的结构示意图；
图2为图1中A处的结构示意图；
图3为图2中B处的结构示意图。
图中：1移动板、2缓冲弹簧杆、3下模具、4底座、5立柱、6横板、7上模具、8开孔、9滑杆、10升降装置、11腔室、12滑槽、13螺纹杆、14连通口、15连接杆、16第一吻合槽、17滑杆、18第二吻合槽、19移动块、20把手、21贯穿孔、22第一锥齿轮、23第二锥齿轮、24连接轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种模切机通用五金模具，包括底座4和固定在模切机上的升降装置10，底座4上方的四个拐角处均固定连接有立柱5，底座4的上方设置有横板6，横板6底部的四个拐角处分别与四个立柱5的顶端固定连接，横板6的中心处设置有开孔8，升降装置10的下方固定有滑杆9，滑杆9的底端贯穿开孔8向下延伸并固定有移动板1，移动板1和底座4之间设置有缓冲装置，移动板1的底部固定有上模具7，底座4的上方设置有与上模具7位置对应的下模具3，底座4上设置有与下模具3对应的第一吻合槽16，第一吻合槽16内壁的两侧均设置有滑槽12，滑槽12内滑动连接有滑杆17，下模具3上设置有与滑杆17端部对应的第二吻合槽18，底座4上位于滑槽12的上方设置有腔室11，腔室11与滑槽12之间设置有连通口14，腔室11内设置有与滑杆17对应的调节机构。
本实用新型中，缓冲装置包括四个缓冲弹簧杆2，四个缓冲弹簧杆2设置在移动板1底部的四个拐角处，缓冲弹簧杆2的上下两端分别与移动板1和缓冲弹簧杆2固定连接，保持上模具7竖直下降的同时，使得上模具7下降时会有一个缓冲，防止上模具7下降的速度过快与下模具3发生撞击，调节机构包括水平设置的螺纹杆13，螺纹杆13的端部与腔室11的内侧壁转动连接，螺纹杆13上螺纹连接有移动块19，移动块19靠近连通口14的一侧固定连接有连接杆15，连接杆15的一端贯穿连通口14并与滑杆17固定连接，腔室11内设置有与螺纹杆13对应的驱动机构，螺纹杆13的转动能使得滑杆17在滑槽12内滑动，当滑杆17的端部伸入下模具3上设置的第二吻合槽18内时，可以将下模具3与底座4固定，驱动机构包括第一锥齿轮22，第一锥齿轮22设置在螺纹杆13上远离第一吻合槽16内部的一端，腔室11内顶部远离第一吻合槽16内部的一侧设置有贯穿孔21，贯穿孔21内穿插有连接轴24，连接轴24的顶端贯穿贯穿孔21向腔室11外延伸并固定有把手20，连接轴24的底端贯穿贯穿孔21向腔室11内延伸并与腔室11的内底部转动连接，连接轴24上设置有第二锥齿轮23，第二锥齿轮23位于腔室11内并与第一锥齿轮22啮合连接，转动把手20能使得螺纹杆13转动，连接杆15与连通口14的内侧壁滑动连接，连接杆15能限制移动块19，防止螺纹杆13转动的同时移动块19转动，连接轴24与贯穿孔21的内侧壁转动连接，防止连接轴24转动时在贯穿孔21内晃动。
本实用新型中，模切机上固定的升降装置10能控制滑杆9，使得滑杆9在开孔8内上下滑动，把原材料放入下模具3内，滑杆9向下滑动时，上模具7接触到下模具3，从而能将原材料挤压成型，下模具3的安装和拆卸较为简便，安装过程如下：将下模具3放入到底座4上设置的第一吻合槽16内，然后转动把手20，使得连接轴24转动，连接轴24转动的同时，第二锥齿轮23带动第一锥齿轮22转动，从而使得螺纹杆13转动，螺纹杆13转动的同时，移动块19受到连接杆15的限制无法转动，只能在螺纹杆13上移动，移动块19移动的方向取决于把手20转动的方向，移动块19移动的同时带动滑杆17在滑槽12内滑动，当滑杆17的端部伸入下模具3上设置的第二吻合槽18内时，从而可以将下模具3固定在底座4上。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。