一种自动化电容激光打标机的制作方法

文档序号:15326236发布日期:2018-09-01 04:06阅读:407来源:国知局

本实用新型涉及激光打标机技术领域,具体为一种自动化电容激光打标机。



背景技术:

激光打标是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记,打标的效应是通过表层的蒸发露出深层物质,或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而刻出痕迹。在光束使用时,不同种类的光的光束直径也不同。但是在现有技术中,同种光产生的光束无法改变粗细,这就导致了在同种光条件下刻画的种类单一,缺失多样化。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种自动化电容激光打标机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种自动化电容激光打标机,包括打标机本体和激光发射器,所述打标机本体为中空结构,且打标机本体的下端开设有通光孔,所述打标机本体的内顶壁固定连接有与通光孔相匹配的激光发射器,所述打标机本体的外侧壁对称开设有两个第一滑槽,且第一滑槽的侧壁转动连接有第一转动杆的两端,所述第一转动杆上固定套接有旋转杆,且两个旋转杆外活动套接有拧环,拧环与打标机本体的外侧壁螺纹连接,所述旋转杆的上端铰接有第一移动杆,且第一移动杆的另一端延伸到打标机本体内,所述第一移动杆位于打标机本体内的一段下端固定连接有第一直齿条,且两个第一直齿条的另一端均延伸到通光管中并啮合有齿轮,所述通光管的两端固定连接在打标机本体的内侧壁上,且通光管上开设有通孔,所述齿轮的中部固定插接有第二转动杆,且第二转动杆的两端转动连接在通光管的内侧壁上,所述齿轮远离第一直齿条的一端啮合有第二直齿条,且第二直齿条的另一端固定连接在第一密封板的上端面上,所述第一密封板滑动连接在通光管的内侧壁上开设的第二滑槽内,所述旋转杆的另一端铰接有第二移动杆,且第二移动杆的另一端延伸到打标机本体内并固定连接有推板,所述推板的另一端抵触连接有第二密封板,且第二密封板的下端铰接有铰杆,铰杆的另一端铰接在打标机本体的内底壁上,所述第二密封板的另一端活动贯穿移动块,且移动块设置在固定杆上开设的孔洞内,所述第二密封板上缠绕有弹簧,且弹簧的两端分别固定连接在第二密封板的侧壁上和移动块的侧壁上,所述移动块的上端固定连接有伸缩杆的一端,且伸缩杆的另一端固定连接在孔洞的顶壁上,所述固定杆的下端固定连接在打标机本体的内底壁上。

优选的,所述移动块与孔洞相互靠近的一侧滑动连接。

优选的,所述伸缩杆与孔洞相互靠近的一侧滑动连接。

优选的,所述铰杆的旋转角度大于60度。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:此自动化电容激光打标机结构简单,通过加入拧环、旋转杆、第一移动杆、第一直齿条、齿轮、第一密封板、推板、第二密封板、铰杆、移动块、伸缩杆、固定杆和通光管等结构,当需要加粗光束时,拧动拧环,使拧环向上运动,拧环的运动会使得旋转杆发生旋转,旋转杆的运动,一方面,会使得第一移动杆向打标机本体内运动,第一移动杆的运动会使得第一直齿条带着齿轮发生旋转,齿轮的运动会使得第一密封板向回运动,进而使得通孔孔径变大,另一方面,会使得第二移动杆向打标机本体外运动,从而使得推板脱离第二密封板,进而第二密封板在弹簧推力作用下,向靠近旋转杆的方向运动,从而使得通光孔孔径变大,进而使得激光发射器射出的光束变粗,因此该装置能够通过改变光束的光径粗细达到刻画多样化的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中:打标机本体1、激光发射器2、拧环3、旋转杆4、第一移动杆5、第一直齿条6、齿轮7、第一密封板8、推板9、第二密封板10、铰杆11、移动块12、伸缩杆13、固定杆14、通光管15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:

一种自动化电容激光打标机,包括打标机本体1和激光发射器2,打标机本体1为中空结构,且打标机本体1的下端开设有通光孔,打标机本体1的内顶壁固定连接有与通光孔相匹配的激光发射器2,打标机本体1的外侧壁对称开设有两个第一滑槽,且第一滑槽的侧壁转动连接有第一转动杆的两端,第一转动杆上固定套接有旋转杆4,且两个旋转杆4外活动套接有拧环3,拧环3与打标机本体1的外侧壁螺纹连接,旋转杆4的上端铰接有第一移动杆5,且第一移动杆5的另一端延伸到打标机本体1内,第一移动杆5位于打标机本体1内的一段下端固定连接有第一直齿条6,且两个第一直齿条6的另一端均延伸到通光管15中并啮合有齿轮7,通光管15的两端固定连接在打标机本体1的内侧壁上,且通光管15上开设有通孔,齿轮7的中部固定插接有第二转动杆,且第二转动杆的两端转动连接在通光管15的内侧壁上,齿轮7远离第一直齿条6的一端啮合有第二直齿条,且第二直齿条的另一端固定连接在第一密封板8的上端面上,第一密封板8滑动连接在通光管15的内侧壁上开设的第二滑槽内,旋转杆4的另一端铰接有第二移动杆,且第二移动杆的另一端延伸到打标机本体1内并固定连接有推板9,推板9的另一端抵触连接有第二密封板10,且第二密封板10的下端铰接有铰杆11,铰杆11的另一端铰接在打标机本体1的内底壁上,第二密封板10的另一端活动贯穿移动块12,且移动块12设置在固定杆14上开设的孔洞内,第二密封板10上缠绕有弹簧,且弹簧的两端分别固定连接在第二密封板10的侧壁上和移动块12的侧壁上,移动块12的上端固定连接有伸缩杆13的一端,且伸缩杆13的另一端固定连接在孔洞的顶壁上,固定杆14的下端固定连接在打标机本体1的内底壁上,移动块12与孔洞相互靠近的一侧滑动连接,防止侧滑,伸缩杆13与孔洞相互靠近的一侧滑动连接,防止侧滑,铰杆11的旋转角度大于60度,防止卡住。

工作原理:当需要加粗光束时,拧动拧环3,使拧环3向上运动,拧环3的运动会使得旋转杆4发生旋转,旋转杆4的运动,一方面,会使得第一移动杆5向打标机本体1内运动,第一移动杆5的运动会使得第一直齿条6带着齿轮7发生旋转,齿轮7的运动会使得第一密封板8向回运动,进而使得通孔孔径变大,另一方面,会使得第二移动杆向打标机本体1外运动,从而使得推板9脱离第二密封板10,进而第二密封板10在弹簧推力作用下,向靠近旋转杆4的方向运动,从而使得通光孔孔径变大,进而使得激光发射器2射出的光束变粗,因此该装置能够通过改变光束的光径粗细达到刻画多样化的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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