一种液压压弯机的制作方法

本实用新型涉及一种压弯装置，具体涉及一种液压压弯机。

背景技术：

近年来，随着我国国民经济的快速发展以及超高层、大跨度钢结构建设项目的不断增加，机械和建筑用钢板的市场需求量越来越大，对钢板厚度规格要求不断增加，性能要求不断提高。钢板折方和压圆弧在安装工程中应用极为广泛，但折方和压弧的工序如果依靠人工操作，既费时又费力，而且加工的角度和弧度还不标准，虽然市场上出现了折弯机，但是现有的折弯机成本较高，结构复杂，占用空间大。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种液压压弯机。

为了达到上述技术效果，本实用新型包括以下技术方案：一种液压压弯机，包括机体，所述机体上安装有液压油缸，所述液压油缸包括活塞杆，所述活塞杆的底端固定有推动滑块，所述推动滑块底部固定有凸模，所述机体内底部固定有安装座，所述安装座上表面固定有与凸模相对应的凹模；所述凹模底部的安装座内开设有凹槽，所述凹槽内嵌装有缓冲垫，所述缓冲垫内设有减震器；所述凹模两侧设有钢板限位装置。

作为本实用新型结构上的改进，所述推动滑块两侧部设有滑轨，所述机体两侧内壁设有与滑轨相对应的滑槽，所述推动滑块通过滑动设于滑槽内的滑轨沿着机体上下滑动。

作为本实用新型结构上的改进，所述钢板限位装置包括限位块和导向滑道，所述导向滑道有两个且平行设置于所述安装座上表面的两侧端，所述限位块有两个且分别位于所述凹模两侧，所述限位块两端的底部分别固定有滑块，所述限位块通过滑块沿着导向滑道方向滑动；所述限位块的侧部开设有定位槽。

作为本实用新型结构上的改进，还包括弹簧，所述弹簧的一端连接在推动滑块上，另一端连接在机体内顶部。

作为本实用新型结构上的改进，所述弹簧有两个且分别位于活塞杆两侧。

作为本实用新型结构上的改进，所述机体顶部两侧安装有起吊吊耳。

采用上述技术方案，包括以下有益效果：本实用新型所提供的液压压弯机，结构简单，使用方便，减轻了操作人员的负担，降低了成本，凹模底部的凹槽内设有缓冲垫以及减震器，能够缓冲凸模对凹模的压力，避免钢板别压弯的过程中变形过大而断裂，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型所提供液压压弯机的结构示意图；

图2为图1中A方向的结构示意图。

图中，

1、机体；2、液压油缸；3、活塞杆；4、弹簧；5、推动滑块；6、凸模；7、导向滑道；8、凹槽；9、凹模；10、限位块；10.1、定位槽；10.2、滑块；11、吊耳；12、缓冲垫；13、减震器；14、安装座。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

除非另有说明，“多个”的含义为两个或两个以上。

下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

实施例：

本实施例提供了一种液压压弯机，参阅图1和2，包括机体1，所述机体1上安装有液压油缸2，所述液压油缸2包括活塞杆3，所述活塞杆3的底端固定有推动滑块5，所述推动滑块5底部固定有凸模6，所述机体1内底部固定有安装座14，所述安装座14上表面固定有与凸模6相对应的凹模9。所述凹模9底部的安装座内开设有凹槽8，所述凹槽8内嵌装有缓冲垫12，所述缓冲垫12内设有减震器13；所述凹模9两侧设有钢板限位装置。

本实施例中，优选地，所述推动滑块5两侧部设有滑轨，所述机体1两侧内壁设有与滑轨相对应的滑槽，所述推动滑块通过滑动设于滑槽内的滑轨沿着机体上下滑动。

具体地，所述钢板限位装置包括限位块10和导向滑道7，所述导向滑道7有两个且平行设置于所述安装座14上表面的两侧端，所述限位块10有两个且分别位于所述凹模9两侧，所述限位块10两端的底部分别固定有滑块10.2，所述限位块10通过滑块10.2沿着导向滑道7方向滑动；所述限位块10的侧部开设有定位槽10.1。

为了缓冲凸模施加于所述凹模的压力，同时提高活塞杆回缩的速度，进而提高工作效率，本实施例所提供的液压压弯机还包括弹簧4，所述弹簧4的一端连接在推动滑块5上，另一端连接在机体1内顶部。所述弹簧有两个且分别位于活塞杆两侧。

为了方便移动所述压弯机，在所述机体顶部两侧安装有起吊吊耳11。

本实施例所提供的液压压弯机的工作过程如下：根据钢板长度调节钢板限位装置中两个限位块10间的距离，将待压弯钢板放置于所述钢板限位装置上，其中钢板的两侧被夹持于限位块10的定位槽10.1内，启动液压油缸2，活塞杆3向下运动，推动滑块5带动凸模6向下运动，凸模6施加压力于限位块10间的钢板上，在活塞杆3两侧弹簧以及凹模底部缓冲垫12、减震器13的作用下，缓冲了凸模6施加于所述凹模9的压力，直至将钢板压弯于所述凹模上，压制结束后取出钢板。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。