一种汽车配件加工用压孔装置的制作方法

本实用新型涉及一种压孔装置，具体为一种汽车配件加工用压孔装置，属于机械技术领域。

背景技术：

汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种零件，汽车配件的种类繁多。随着人们生活水平的提高，人们对汽车的消费也越来越多，汽车配件的这个市场变得也越来越大。为了安装或其他需求，绝大部分的汽车配件上需要加工孔。在汽车机械加工中，经常需要对所需加工的工件进行钻孔，现有技术中一般是采用人工钻孔，通过对所需钻孔工件测量，确认钻孔位置，利用电钻对其进行钻孔。由于人工操作，所以在钻孔过程中难免出现孔的位置偏移等现象，而且人工钻孔增加了工作人员的劳动力，长时间钻孔，钻孔所产生的废屑容易对工作人员造成呼吸道疾病。

其中现有的压孔装置包括移动式钻孔机、专用台钻、手电钻等加工方式，而这些打孔方式有的需搬运钢梁或者需要配置较长的电源线，这样的加工方式存在效率低、安全性差、操作不便。所以现在急需要设计一种汽车配件加工用压孔装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种汽车配件加工用压孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车配件加工用压孔装置，包括支柱与顶板以及底板，所述支柱顶端固定连接有推手，所述支柱顶部一侧与顶板相连接，所述顶板底端设有导轨，所述导轨一侧设有气缸，且所述气缸与支柱相连接，所述气缸一侧输出端连接有活动杆，所述活动杆上连接有第一轴承，所述活动杆另一端连接有液压缸，所述液压缸底部输出端固定连接有液压杆，所述液压杆上连接有第二轴承，所述液压杆另一端连接有固定板，所述固定板底端固定连接有压孔柱，所述支柱中部一侧连接有支撑板，所述支撑板上端设有若干个通孔，所述支柱底端连接有底板，所述底板上端连接有若干个激光校正灯管，所述底板底端四周均固定连接有万向轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压缸与导轨活动连接，且所述气缸通过活动杆与液压缸传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压缸通过液压杆与压孔柱传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压孔柱采用不锈钢材质制成，且所述压孔柱由圆柱体与圆锥体组合而成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通孔均匀的设在支撑板上端，所述激光校正灯管均匀的固定在底板上端，且所述通孔位于激光校正灯管正上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作方便，其中通过使用液压缸可使得压孔柱实现自动化的压孔，能够降低工作人员劳动强度，提高工作效率，而所设计的通孔位于激光校正灯管正上方，通过使用激光校正灯管使得压孔柱与通孔位于一条线，提高压孔精准度，而通过气缸带动液压缸移动，使得此装置可以适用于多种不同尺寸高度零部件的压孔作业，适用于零部件多种不同待压孔部位的压孔作业，使得此装置的实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、支柱；2、顶板；3、推手；4、导轨；5、气缸；6、第一轴承； 7、活动杆；8、液压缸；9、第二轴承；10、液压杆；11、固定板；12、压孔柱；13、支撑板；14、通孔；15、底板；16、激光校正灯管；17、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车配件加工用压孔装置，包括支柱1与顶板2以及底板15，支柱1顶端固定连接有推手3，支柱1顶部一侧与顶板2相连接，顶板2底端设有导轨4，导轨4一侧设有气缸 5，且气缸5与支柱1相连接，气缸5一侧输出端连接有活动杆7，活动杆7 上连接有第一轴承6，活动杆7另一端连接有液压缸8，液压缸8底部输出端固定连接有液压杆10，液压杆10上连接有第二轴承9，液压杆10另一端连接有固定板11，固定板11底端固定连接有压孔柱12，支柱1中部一侧连接有支撑板13，支撑板13上端设有若干个通孔14，支柱1底端连接有底板15，底板15上端连接有若干个激光校正灯管16，底板15底端四周均固定连接有万向轮17。

液压缸8与导轨4活动连接，且气缸5通过活动杆7与液压缸8传动连接，液压缸8通过液压杆10与压孔柱12传动连接，压孔柱12采用不锈钢材质制成，且压孔柱12由圆柱体与圆锥体组合而成，通孔14均匀的设在支撑板13上端，激光校正灯管16均匀的固定在底板15上端，且通孔14位于激光校正灯管16正上方。

具体的，先将需要压孔的零件放置在支撑板13上端，接着控制激光校正灯管16将需要压孔的部位移动到通孔14上，然后控制气缸5带动活动杆7 移动，将液压缸8移动到指定的位置，使得压孔柱12位于通孔14的正上方，最后控制液压缸8带动液压杆10工作，使得压孔柱12向下移动，进行压孔工作。其中通过气缸5带动液压缸8移动，使得此装置可以适用于多种不同尺寸高度零部件的压孔作业。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。