一种可用于通信线缆平行端对接的固定装置的制作方法

本实用新型涉及通信工程接线装置，具体涉及一种可用于通信线缆平行端对接的固定装置。

背景技术：

线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力、通信工程等多方面，是人们的日常生活中很常见却又不可或缺。线缆由于长度的限制，焊接操作是常见的连接方式。

为了保证线缆焊接的质量，提高连接强度和可靠性，在实际的焊接操作中，操作人员需要注意很多事项，其中，最主要的是保证焊件的固定，即需要固定好待焊接的线缆。尤其是在线束的焊接端平行，直接焊接连接强度低，不符合规范。通常做法是是利用钳子等工具将焊接端弯折后进行焊接，这就需要增加人力以保证工作的质量，而且线缆一般较粗，不仅影响工作效率，而且经常出现损坏线缆外皮，重复操作的现象，浪费人力物力，焊接质量难以保证。

技术实现要素：

本实用新型为解决依靠钳工焊接质量差，固定困难质量难以保证的缺陷，提供一种操作简便固定可靠，效率高，适合用于线缆平行端对接焊接的固定装置。

本申请采用以下技术方案实现，一种可用于通信线缆平行端对接的固定装置，包括固定平台，固定平台的上平面设有若干水平旋转的圆形卡座，卡座的上部设有固定线缆的U形卡槽，卡槽上方设有一可分离固定的压板，相邻的卡座之间设有进行焊接的间隙；所述卡座的下方分别连接传动齿轮，传动齿轮位于传动箱的内部，相邻的传动齿轮啮合连接形成齿轮组，齿轮组连接驱动其转动的摇臂。

优选的，所述卡座与传动齿轮之间设有竖直的连接轴，所述摇臂与其中任意一个连接轴固定连接。

优选的，所述摇臂为L形，摇臂的竖直部与连接轴固定，水平部位于传动箱的下方。

优选的，所述摇臂连接水平设置的蜗杆，蜗杆与齿轮组末端的传动齿轮配合传动连接。

优选的，所述压板与卡座之间螺栓固定。

本实用新型的有益之处在于，能够直接将水平线缆卡入卡槽内，实现对焊接部位的弯折对齐操作，对接效率高，焊接的一致性好，无需他人辅助，单人操作即可实现快速操作，安装和拆卸简便。

附图说明

图1 实施例一整体结构示意图；

图2 实施例一传动结构示意图；

图3 实施例二传动结构示意图；

图中1.固定平台，11.线缆，2.卡座，21.螺栓，3.压板，31.卡槽，4.传动箱，5.摇臂，6.传动齿轮，61.蜗杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示本实用新型提供一种可用于通信线缆平行端对接的固定装置，目的是能够快速对待焊接线缆进行对齐并实施焊接，该装置包括矩形结构的固定平台1，固定平台的上平面安装有若干水平旋转的圆形卡座2，卡座的中部设置竖直转轴，能够在固定平台上绕轴水平旋转。卡座整体呈圆柱形，卡座的上部设有固定线缆11的U形卡槽31，卡槽位于卡座的上方平面并沿着直径方向设置通体设置，卡槽上方分别设有可分离固定的压板3，该压板用于将线缆11固定在卡槽内部。焊接完成后将压板打开即可实现对焊接部位的释放。

由于卡座可分别转动，相邻的卡座之间设有间隙，该间隙的目的是方便操作人员进行焊接。固定平台下方设有传动箱，卡座的下方分别连接传动齿轮，传动齿轮位于传动箱的内部，相邻的传动齿轮啮合连接形成齿轮组，齿轮组连接驱动其转动的摇臂5。

本申请是利用传动齿轮带动上方卡座转过一定角度，如90°，将相邻的两条线缆折弯，使其焊接端相对，进行固定焊接。

实施例一

本实施例中，摇臂采用直连的方式与传动齿轮连接，具体地说，卡座与传动齿轮之间分别设有竖直的连接轴，连接轴分别穿过固定平台与传动箱转动连接，摇臂5与其中任意一个连接轴固定连接。附图2中摇臂与最右端的传动齿轮连接轴固定，当摇臂沿着水平面前后转动时，上方传动齿轮随之转动，齿轮组也进行转动，由于相邻的齿轮转动方向相反，则上方卡座的转动方向也相反，此时转动90时，相邻的线缆端头相对，即可实施焊接操作。本实施例中摇臂为L形，摇臂的竖直部与连接轴固定，水平部位于传动箱的下方，操作时向内推即可实现弯折固定。打开压板后，反转摇臂使卡槽回位，进行下一次固定。

实施例二

本实施例中，为了实现摇臂连接水平设置的蜗杆，蜗杆与齿轮组末端的传动齿轮配合传动连接，通过蜗杆与齿轮组的传动实现齿轮的转动，该传动方式更加省力，控制更加准确。此外为了方便压板安装拆卸，压板与卡座之间螺栓固定。