一种卧式车床刮屑装置的制作方法

本实用新型涉及卧式车床技术领域，具体为一种卧式车床刮屑装置。

背景技术：

卧式车床主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，在加工时，会产生金属残屑，金属残屑掉落很难进行清理，例如申请号为201721255574.9的专利，包括第一底座、主轴箱、刀座和定位装置，所述支撑板上设置有过滤装置，所述废液收集槽下侧设置有排液管，所述第一底座和第二底座之间安装有滑轨，所述滑轨上方安装有主轴箱、刀座、透明防护罩和定位装置，无法达到可以对金属残屑进行完全堆积的好处，不能操作简单快捷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种卧式车床刮屑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卧式车床刮屑装置，包括机体，所述机体的中心位置底端开有出屑口，所述出屑口的底端安装有盘体，所述盘体与机体相连，所述盘体的内部左侧固接有支板，所述支板的顶端固接有连杆，所述连杆的外壁套接有连圈，所述连圈与连杆过盈配合，所述连圈的底端固接有竖筒，所述竖筒的正面固接有扳钮，所述竖筒的内部底端插有竖杆，所述竖杆的底端固接有套板，所述支板的右侧底端安装有第一顶杆，所述第一顶杆通过第三转轴与支板活动相连，所述套板的右侧通过挂杆与第一顶杆相连，所述支板的右侧中心位置安装有弧杆，所述弧杆通过第二连轴与支板活动相连，所述弧杆的底端固接有连板，所述连板的底端安装有撑杆，所述撑杆通过第一转轴与连板活动相连，所述撑杆通过第二转轴与第一顶杆活动相连，所述弧杆的右侧安装有第二顶杆，所述第二顶杆通过第三连轴与弧杆活动相连，所述第一顶杆和第二顶杆的右侧均安装有推板，所述推板均通过第一连轴与第一顶杆和第二顶杆活动相连。

优选的，所述推板的右侧顶端开有插口，所述插口的内部插接有插杆，所述插杆的底端固接有刮板，所述推板的右侧开有挂口，所述插杆的底端左侧固接有横杆，所述横杆的左侧顶端安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶端固接有卡头，所述卡头与挂口卡接相连。

优选的，所述扳钮的外壁套接有硅胶套。

优选的，所述机体的底端四角均固接有垫块。

优选的，所述插杆的右侧外壁套接有海绵套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该卧式车床刮屑装置，扳钮带动竖筒向右运动，竖筒带动竖杆向右运动，竖杆探出竖筒内部进行延伸，竖杆带动套板向右运动，套板带动挂杆对第一顶杆进行推动，第一顶杆在第三转轴的作用下可以转动，第一顶杆通过撑杆对连板进行顶动，第一转轴防止卡死，连板带动弧杆运动，弧杆在第二连轴的作用下可以转动，弧杆通过第三转轴带动第二顶杆进行顶动，第一顶杆和第二顶杆通过第一连轴带动推板向右推动，运动更稳定且二者一起联动运动，其弧度收回时可以完全吻合，不会卡死和占用空间，达到了可以对金属残屑进行完全堆积的好处，操作简单快捷。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1盘体内部俯视图的结构示意图。

图3为图2支板与竖筒、第一顶杆和第二顶杆连接俯视图的结构示意图。

图4为图2刮板和推板连接俯视图的结构示意图。

图中：1、机体，2、垫块，3、盘体，4、出屑口，5、支板，6、连圈，7、连杆，8、竖筒，9、套板，10、第一顶杆，11、刮板，12、插杆，13、推板，14、第一连轴，15、第二顶杆，16、第二连轴，17、弧杆，18、第三连轴，19、海绵套，20、连板，21、第一转轴，22、撑杆，23、第二转轴，24、挂杆，25、第三转轴，26、竖杆，27、扳钮，28、硅胶套，29、插口，30、挂口，31、卡头，32、压缩弹簧，33、横杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种卧式车床刮屑装置，包括机体1，机体1为卧式车床本体，机体1的中心位置底端开有出屑口4，出屑口4为金属屑排出口，出屑口4的底端安装有盘体3，盘体3接纳残屑，盘体3与机体1相连，盘体3的内部左侧固接有支板5，支板5搭载部分结构，支板5的顶端固接有连杆7，连杆7挂住连圈6，连圈6可以在连杆7外壁转动但是不能脱离，连杆7的外壁套接有连圈6，连圈6与连杆7过盈配合，将竖筒8与支板5连接，连圈6的底端固接有竖筒8，竖筒8搭载竖杆26，竖杆26可以在竖筒8内部延伸，进行联动，竖筒8的正面固接有扳钮27，扳钮27可以控制竖筒8，竖筒8的内部底端插有竖杆26，竖杆26带动套板9运动，竖杆26的底端固接有套板9，套板9是连接的媒介，支板5的右侧底端安装有第一顶杆10，第一顶杆10通过第三转轴25与支板5活动相连，套板9的右侧通过挂杆24与第一顶杆10相连，支板5的右侧中心位置安装有弧杆17，弧杆17带动第二顶杆15运动，弧杆17通过第二连轴16与支板5活动相连，弧杆17的底端固接有连板20，连板20是连接媒介，连板20的底端安装有撑杆22，撑杆22将第一顶杆10的动力传递到弧杆17上，撑杆22通过第一转轴21与连板20活动相连，撑杆17通过第二转轴23与第一顶杆10活动相连，弧杆17的右侧安装有第二顶杆15，第二顶杆15通过第三连轴18与弧杆17活动相连，第一顶杆10和第二顶杆15的右侧均安装有推板13，推板13对金属屑进行刮动进行整理，推板13均通过第一连轴14与第一顶杆10和第二顶杆15活动相连，推板13的右侧顶端开有插口29，插口29的内部插接有插杆12，插杆12插进插口29内部，实现与推板13的相连，插杆12的底端固接有刮板11，刮板11优先接触金属屑，防止对推板13造成磨损，推板13的右侧开有挂口30，卡头31被压缩弹簧32的弹性进行上顶，卡头31挂住挂口30内部，对插杆12进行固定，扳动插杆12可以与压缩弹簧32的弹性相抵抗，拔出插杆12，进行更换，插杆12的底端左侧固接有横杆33，横杆33的左侧顶端安装有压缩弹簧32，压缩弹簧32的顶端固接有卡头31，卡头31与挂口30卡接相连，扳钮27的外壁套接有硅胶套28，硅胶套28保护人手，机体1的底端四角均固接有垫块2，垫块2为橡胶垫，对机体1的底端进行保护，插杆12的右侧外壁套接有海绵套19，海绵套19保护人手。

当机体1加工后的会产生金属屑，残屑通过出屑口4流出至盘体3内部进行收集，扳动扳钮27，扳钮27带动竖筒8向右运动，竖筒8带动竖杆26向右运动，竖杆26探出竖筒8内部进行延伸，竖杆26带动套板9向右运动，套板9带动挂杆24对第一顶杆10进行推动，第一顶杆10在第三转轴25的作用下可以转动，第一顶杆10通过撑杆22对连板20进行顶动，第一转轴21防止卡死，连板20带动弧杆17运动，弧杆17在第二连轴16的作用下可以转动，弧杆17通过第三转轴18带动第二顶杆15进行顶动，第一顶杆10和第二顶杆15通过第一连轴14带动推板13向右推动，推板13运动对盘体3的底部进行刮动，残屑被推到一起，反向扳动扳钮27回收推板13.。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。