一种家用剪线钳的制作方法

本实用新型属于五金工具，具体涉及剪线钳。

背景技术：

剪线钳是家庭常用的工具，用来剪切各种金属丝。传统的剪线钳结构如图1所示，包括钳头、连接轴、以及手柄，钳头钳头由相同的两部分构成，两部分之间形成钳口，每部分的根部开有剪切刀口、头部开有齿口。手柄通过连接轴带动钳头转动，实现夹持与剪切。剪线钳剪断金属丝后，由于剪切时强大的压力作用，使得金属丝的剪切面并不是平整的平面，而是如图2所示的中间带有一道脊，这道脊的长度大于金属丝的直径，两端尖锐，极易划伤手指，而且将剪断后的金属丝穿过一些细小的孔时，通常会很费力，不便于使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决传统的剪线钳剪断后的金属丝端面存在尖锐的凸起，不仅不利用后续使用，而且极易划伤手指的问题，提供一种新型的家用剪线钳。

本实用新型所述的一种家用剪线钳包括钳头、连接轴、以及手柄，连接轴上固定有打磨部，所述打磨部包括：

固定端及移动端，固定端固定在刀刃一侧，移动端能够沿刀刃方向移动，固定端与移动端相对的两个表面均为粗糙表面，且固定端与移动端分别位于金属丝剪切面的两侧，用于磨削所述剪切面上的两个尖端。

进一步地，所述剪线钳连接轴的两端分别固定一个打磨部。

进一步地，所述打磨部还包括固定部、按压部、以及弹簧；

所述固定部固定在剪线钳的连接轴的一侧；所述移动端的一端位于固定部内部、另一端位于固定部外部；所述固定端固定在固定部内部；

所述按压部固定移动端位于固定部外部的端面上；

所述弹簧套在移动端外部，弹簧一端固定在按压部上、另一端固定在固定部上；弹簧处于自然状态时，待剪切的金属丝能够自由穿过固定端与移动端之间的空隙。

进一步地，所述固定端与移动端相对的两个表面均粘贴有砂纸或刻有锉齿。

进一步地，所述固定端与移动端相对的两个表面相互平行。

进一步地，固定端与移动端相对的两个表面均为倾斜的表面，该表面靠近刀刃的一侧距离待剪切金属丝的距离小于远离刀刃的一侧距离待剪切金属丝的距离。

进一步地，所述家用剪线钳还包括：底座，所述剪线钳的钳头的一侧固定在底座上。

进一步地，所述的按压部位于手柄一侧。

进一步地，所述家用剪线钳还包括：按压杆，所述按压杆一端固定在位于下方的手柄内侧；当钳口张到最大时，压杆另一端与按压部分离；当钳口闭合时，压杆另一端与按压部紧密接触，且移动端与固定端之间的间隙小于待剪切金属丝的直径。

进一步地，所述按压杆呈“V”字型。

上述家用剪线钳的打磨部能够对剪切后的金属丝端面进行打磨，使其两侧的尖锐部分消失，不仅利于金属丝的后续使用，而且不易划伤手指，弥补了现有技术的不足。

附图说明

图1为传统剪线钳的结构示意图；

图2为采用传统剪线钳剪断后的金属丝的剪切面的结构示意图，其中，(a)为剪切面的立体结构示意图，(b)为剪切面的侧视图，(c)为剪切面的俯视图；

图3为本实用新型实施例提供的家用剪线钳的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中两个粗糙平面相互平行时的打磨部的内部结构示意图；

图5为本实用新型实施例中两个粗糙平面倾斜时的打磨部的内部结构示意图；

图6为采用本实用新型实施例提供的家用剪线钳剪切后的金属丝端部结构示意图，其中，(a)对应的固定端与移动端相对的两个表面平行，(b) 对应的固定端与移动端相对的两个表面呈一定角度；

图7为本实用新型实施例提供的另一种家用剪线钳的结构示意图；

图8为图7所示的家用剪线钳钳口张开时的结构示意图；

图9为图7所示的家用剪线钳钳口闭合时的结构示意图。

具体实施方式

实施例一： 本实施例提供的一种家用剪线钳在传统剪线钳的基础上增加了打磨部，打磨部固定在剪线钳上，用于对剪切后的金属丝端面进行打磨。如图3及图4所示，打磨部的核心结构是带有粗糙表面的固定端41及移动端42，固定端41的位置是固定的，移动端42则能够沿刀刃方向移动。使用时，转动手柄3使钳口张开，将金属丝穿过固定端41与移动端42之间的空隙以及两个刀刃11之间的空隙，然后反方向转动手柄3，使钳口闭合，金属丝被剪断，最后按压打磨部的移动端42，使其向固定端41的方向移动，直到金属丝被紧紧夹持在固定端41及移动端42之间，保持移动端42的位置不变，用力将金属丝抽出。由于固定端41及移动端42与金属丝接触的表面均为粗糙表面，具有打磨的作用，因此，金属丝被抽出的过程中，剪切面两侧的尖锐部分被固定端41及移动端42的粗糙表面磨掉，磨掉尖锐部分的金属丝即不会伤手，后续使用过程中也极易穿过一些细小的孔，弥补了传统剪线钳的不足。

还可以在剪线钳连接轴2的两侧分别固定一个打磨部，用于将剪断后的两根金属丝的剪切面进行打磨。

本实施例还提供了打磨部的一种具体结构。如图3及图4所示，固定部43作为壳体，用于支撑打磨部的其他部件，还用于将整个打磨部固定在剪线钳的连接轴上。固定部43为中空结构，两个相对的侧面上开有通孔46，通孔46位于刀刃处，固定端41部分暴露于孔中。移动端42的两端分别位于固定部43外部和内部的中空部分，如图4所示，移动端42的位于固定部43内部的端面上设置有凸沿，用于对移动端42的行程进行限位，防止移动端42滑出固定部43。凸沿的下表面加工成粗糙表面，用于对金属丝的剪切面进行磨削。移动端42的位于固定部43外部的端面上固定有按压部44，按压部44的端面面积大于移动端42的端面面积，目的是方便按压。按压部44与固定部43之间是弹簧45，弹簧45套在移动端42外部，其两端分别固定在按压部44与固定部43上。如图4所示，弹簧45呈自然状态时，对移动端42的下端应尽量位于固定部43通孔的上方，目的是不遮挡通孔46，使金属丝能够顺利进入刀口。金属丝剪切完毕后，按下按压部44，使移动端42、金属丝以及固定端41依次紧密接触，保持按压部44的位置不变，抽出金属丝，然后松开按压部44，按压部44在弹簧的作用下回到原位。

本实施例提供的打磨部，其移动端42与固定端41的粗糙表面有多种实现方式，例如将砂纸47粘接在移动端42与固定端41的端面上（如图4所示），或者将移动端42与固定端41的端面加工成密密麻麻地锉齿，形成锉刀的锉面。

两个粗糙的表面可以平行，如图4所示，也可以倾斜，形成一定夹角度，如图5所示。图5中两个粗糙表面的左侧距离较小，右侧距离较大，剪线钳的刀刃应位于图5所示打磨部的左侧。当两个粗糙的表面互相平行时，打磨后的金属丝如图6中的(a)所示，尖锐部分消失，凸起的脊的长度与金属丝直径相同；当两个粗糙的表面具有一定夹角时，打磨后的金属丝如图6中的(b)所示，可见，两个粗糙的表面具有一定夹角时，打磨出来的金属丝更容易穿过细小的孔，利用后续使用。

实施例二：本实施例提供了另外一种家用剪线钳的结构。如图7所示，使剪线钳的刀刃11呈水平状态，两个手柄3一个位于上方、一个位于下方，将钳头1位于下方的半部分固定在底座5上。这种结构的优点在于，剪切完成后，一只手用来按压按压部44，另一只手用来拉出手打磨后的金属丝，只需要换一次手就可以完成剪切及打磨过程。

移动端42可以位于靠近手柄3的一侧，固定端41位于靠近钳头1的一侧，避免打磨部遮挡钳头1的齿口12。

当两个粗糙的表面呈平行状态时，还可以在下方的手柄3的内侧安装压杆6，压杆6可以是“V”字型，或者与“V”字型相似的“L”型。压杆6一端固定在手柄3的内侧，开口朝向打磨部。当钳口完全张开时，压杆6的另一端与按压部44分离或轻微接触，如图8所示，此时，压杆6对按压部44的作用力为0或接近0；当钳口完全闭合时，压杆6的另一端将按压部44按压至最左端，此时，金属丝被紧紧夹持在固定端41与移动端42之间。这种结构的优点在于，一只手操作手柄3完成剪切，另一只手用来拉出金属丝，不需要换手就能完成剪切及打磨过程。