冷墩机用托板式送料器的制作方法

本实用新型属于机械零部件加工技术领域，特别涉及一种冷墩机用托板式送料器。

背景技术：

T铁、U铁是扬声器喇叭的零部件之一，在T铁的生产过程中，需要送料器送料，目前的送料器是单气缸送料器，不能应用在下模具有凸台或凹槽的工况下，且在机床高速连续状态下运行容易导致事故的发生。而有些如果使用电磁铁送料器，则又调整困难，通用性差。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供一种冷墩机用托板式送料器。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种冷墩机用托板式送料器，包括支撑架、工作台、进料滑道、送料气缸、直线导轨组件和送料杆组件，所述工作台连接于支撑架上，所述工作台上安装有直线导轨组件，所述直线导轨组件的两端分别设有送料气缸和进料滑道，所述进料滑道上设有与进料滑道垂直的料槽，所述直线导轨组件远离送料气缸的一端伸入料槽内，所述料槽远离直线导轨组件的料口处设有弹簧压板，所述弹簧压板远离料槽的一端与进料滑道铰接，所述送料气缸的伸缩杆与送料杆组件的一端连接，所述送料杆组件在直线导轨组件内直线运动，以推动从进料滑道进入的工件进入加工工位。

作为优选，所述直线导轨组件包括连接块和导轨，所述连接块呈U形，所述连接块的开口端的两侧分别开设有开口槽，两个所述开口槽相对，并用于穿设连接杆，所述连接杆组件与送料杆组件的一端连接，且所述连接杆与送料气缸的伸缩杆连接。

作为优选，所述送料杆组件包括螺纹杆、连杆和托板，所述螺纹杆的一端与送料气缸的伸缩杆连接，所述螺纹杆的另一端与连杆的一端连接，所述连杆的另一端与托板连接。

作为优选，所述导轨远离连接块的一端设有料叉，所述料叉具有弧形结构，以卡住工件。

作为优选，所述支撑架具有板状立板结构，所述板状立板结构上设有弧形槽，所述工作台的底部设有竖板，以通过位于弧形槽下方的销钉连接，所述弧形槽内设有穿过弧形槽和竖板的连接螺栓。

作为优选，所述送料器还包括有限位结构，所述限位结构包括弧形板和压板，两个压板分别连接于弧形板的两端，用于分别覆盖住连接块的顶面和进料槽的顶面。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：本实用新型通过送料气缸带动送料杆配合压板送料，并通过压板将工件压入具有凸台或凹槽的下模具，能在机床高速连续状态下稳定运行，提高了工作效率，杜绝了工作事故的发生。

附图说明

图1为本实用新型中的冷墩机用托板式送料器的立体结构示意图；

图2为本实用新型中的冷墩机用托板式送料器的主视结构示意图；

图3为本实用新型中的不带弧形板的冷墩机用托板式送料器的立体结构示意图；

图4为本实用新型中的不带弧形板的冷墩机用托板式送料器的俯视结构意图；

图5为本实用新型中的冷墩机用托板式送料器的直线导轨组件的仰视结构示意图。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明。

如图1至图5所示，本实用新型的实施例公开了一种冷墩机用托板式送料器，包括支撑架1、工作台2、进料滑道3、送料气缸4、直线导轨组件和送料杆组件，工作台2连接于支撑架1上，工作台2上安装有直线导轨组件，直线导轨组件的两端分别设有送料气缸4和进料滑道3，进料滑道3上设有与进料滑道3垂直的料槽31，直线导轨组件远离送料气缸4的一端伸入料槽 31内，料槽31远离直线导轨组件的料口处设有弹簧压板5，弹簧压板5远离料槽31的一端与进料滑道3铰接，送料气缸4的伸缩杆与送料杆组件的一端连接，送料杆组件在直线导轨组件内直线运动，以推动从进料滑道3进入的工件进入加工工位。

本实施例中，直线导轨组件包括连接块6和导轨7，连接块6呈U形，连接块6的开口端的两侧分别开设有开口槽61，两个开口槽61相对，并用于穿设连接杆8，连接杆8与送料杆组件的一端连接，且连接杆组件与送料气缸4的伸缩杆连接。

本实施例中，送料杆组件包括螺纹杆9、连杆10和托板11，螺纹杆9 的一端与送料气缸4的伸缩杆连接，螺纹杆9的另一端与连杆10的一端连接，连杆10的另一端与托板11连接。

本实施例中，导轨7远离连接块6的一端设有料叉12，料叉12具有弧形结构，以卡住工件。

本实施例中，支撑架1具有板状立板结构13，板状立板结构13上设有弧形槽131，工作台2的底部设有竖板14，以通过位于弧形槽131下方的销钉15连接，弧形槽131内设有穿过弧形槽131和竖板14的连接螺栓16。

本实施例中，送料器还包括有限位结构，限位结构包括弧形板17和压板 18，两个压板18分别连接于弧形板17的两端，用于分别覆盖住连接块6的顶面和进料槽3的顶面。

本实用新型中的冷墩机用托板式送料器，设置可调节角度的支撑架1，可以调节送料角度，该送料器由电控系统中的PLC采集机床的上模具位置，并控制送料气缸4推动送料杆组件向前运动，此时待加工坯料被高强度的弹簧压板5压制在托板11上，一同向前运动，当工件前进到机床下模具柱径孔边沿时，托板11被与之相连的拉杆限制不能再前行，此时坯料由料叉与压板继续推动前行在托板1上滑动向前，至加工位后由压板压入下模具的柱径孔，送料杆高速退回，到位后，坯料将由外力作用下再次被送到托板的夹持位。完成一次送料流程。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。