一种钢板切割回收装置的制作方法

本实用新型涉及钢板切割技术领域，具体为一种钢板切割回收装置。

背景技术：

目前的钢板进行切割时，由于钢板被制造出来后，其表面上具有非常多的毛坯，在切割的时候将一些残渣废料去除，而这些残渣废料其本身也是钢材，如果不进行收集，其实是一种资源浪费，如果将这些残渣废料进行收集，从新熔炼制造，可有效的节省制造成本。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢板切割回收装置，解决了现有的钢板进行切割时，由于钢板被制造出来后，其表面上具有非常多的毛坯，在切割的时候将一些残渣废料去除，而这些残渣废料其本身也是钢材，如果不进行收集，其实是一种资源浪费的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钢板切割回收装置，包括回收箱以及收集罩，所述收集罩上设有支撑架体，所述回收箱位于支撑架体架体内，且位于收集罩下方，所述回收箱底部设有移动结构；

上述移动结构，其包括：马达、丝杠架、丝杠、丝杠副以及一对辅助结构；

所述丝杠架位于回收箱下方，所述丝杠插装于丝杠架上，所述丝杠副配装于丝杠上，所述马达固定于丝杠架外壁；

所述辅助结构，其包括：辅助架以及辅助轴；

所述辅助架安置于丝杠架一侧，所述辅助轴插装于辅助架上，所述辅助轴以及丝杠副上固定有辅助板，所述回收箱位于辅助板上。

优选的，所述马达与丝杠架之间设有电机固定座；该固定座用于对马达进行固定。

优选的，所述回收箱端面具有开口，该开口内嵌装边框。

优选的，所述丝杠架底部具有支撑台；该支撑台用于对丝杠架进行支撑。

优选的，所述马达电性连接有电机驱动器；该电机驱动器用于对马达进行控制。

优选的，所述辅助轴两端固设有限位体；该限位体用于限制辅助轴脱离辅助架。

有益效果

本实用新型提供了一种钢板切割回收装置。具备以下有益效果,本案提供一种利用收集箱对残渣废料进行收集的装置，同时本装置通过移动结构，可自行将收集完成的废料移动，供人工拿取，方面便快捷，为企业节省钢板生产成本。

附图说明

图1为本实用新型所述一种钢板切割回收装置的结构示意图。

图2为本实用新型所述移动结构的结构示意图。

图3为本实用新型所述一种钢板切割回收装置的俯视结构示意图。

图中：1-回收箱；2-收集罩；3-支撑架体；4-马达；5-丝杠架；6-丝杠；7-丝杠副；8-辅助架；9-辅助轴；10-辅助板；11-电机固定座；12-嵌装边框；13-支撑台；14-电机驱动器；15-限位体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢板切割回收装置，包括回收箱1以及收集罩2，所述收集罩2上设有支撑架体3，所述回收箱1位于支撑架体3架体内，且位于收集罩2下方，所述回收箱1底部设有移动结构；上述移动结构，其包括：马达4、丝杠架5、丝杠6、丝杠副7以及一对辅助结构；所述丝杠架5位于回收箱1下方，所述丝杠6插装于丝杠架5上，所述丝杠副7配装于丝杠6上，所述马达4固定于丝杠架5外壁；所述辅助结构，其包括：辅助架8以及辅助轴9；所述辅助架8安置于丝杠架5一侧，所述辅助轴9插装于辅助架8上，所述辅助轴9以及丝杠副7上固定有辅助板10，所述回收箱1位于辅助板10上；所述马达4与丝杠架5之间设有电机固定座11；该固定座11用于对马达4进行固定；所述回收箱1端面具有开口，该开口内嵌装边框12；所述丝杠架5底部具有支撑台13；该支撑台13用于对丝杠架5进行支撑；所述马达4电性连接有电机驱动器14；该电机驱动器14用于对马达4进行控制；所述辅助轴9两端固设有限位体15；该限位体15用于限制辅助轴9脱离辅助架8。

实施例：通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器与其电气驱动结构进行连接，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

首先将整体装置安置于切割设备的，切割设备的下方，其次人工通过支撑架体3将收集罩2进行安置，并且将回收箱1以及回收箱1下方的移动结构进行固定安装，切割设备在进行切割的时候，废渣通过收集罩2进入到回收箱1内，回收箱1内收集的物料快满后，控制马达4，马达4驱动端驱动丝杠架5上的丝杠6，丝杠6转动后，丝杠副7带着辅助板10移动，那么辅助板10上的回收箱1便可进行移动；

作为优选方案，更进一步的，马达4与丝杠架5之间设有电机固定座11；该固定座11用于对马达4进行固定。

作为优选方案，更进一步的，回收箱1端面具有开口，该开口内嵌装边框12。

作为优选方案，更进一步的，丝杠架5底部具有支撑台13；该支撑台13用于对丝杠架5进行支撑。

作为优选方案，更进一步的，马达4电性连接有电机驱动器14；该电机驱动器14用于对马达4进行控制。

作为优选方案，更进一步的，辅助轴9两端固设有限位体15；该限位体15用于限制辅助轴9脱离辅助架8。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种钢板切割回收装置，包括回收箱(1)以及收集罩(2)，其特征在于，所述收集罩(2)上设有支撑架体(3)，所述回收箱(1)位于支撑架体(3)架体内，且位于收集罩(2)下方，所述回收箱(1)底部设有移动结构；

上述移动结构，其包括：马达(4)、丝杠架(5)、丝杠(6)、丝杠副(7)以及一对辅助结构；

所述丝杠架(5)位于回收箱(1)下方，所述丝杠(6)插装于丝杠架(5)上，所述丝杠副(7)配装于丝杠(6)上，所述马达(4)固定于丝杠架(5)外壁；

所述辅助结构，其包括：辅助架(8)以及辅助轴(9)；

所述辅助架(8)安置于丝杠架(5)一侧，所述辅助轴(9)插装于辅助架(8)上，所述辅助轴(9)以及丝杠副(7)上固定有辅助板(10)，所述回收箱(1)位于辅助板(10)上。

2.根据权利要求1所述的一种钢板切割回收装置，其特征在于，所述马达(4)与丝杠架(5)之间设有电机固定座(11)；该固定座(11)用于对马达(4)进行固定。

3.根据权利要求1所述的一种钢板切割回收装置，其特征在于，所述回收箱(1)端面具有开口，该开口内嵌装边框(12)。

4.根据权利要求1所述的一种钢板切割回收装置，其特征在于，所述丝杠架(5)底部具有支撑台(13)；该支撑台(13)用于对丝杠架(5)进行支撑。

5.根据权利要求1所述的一种钢板切割回收装置，其特征在于，所述马达(4)电性连接有电机驱动器(14)；该电机驱动器(14)用于对马达(4)进行控制。

6.根据权利要求1所述的一种钢板切割回收装置，其特征在于，所述辅助轴(9)两端固设有限位体(15)；该限位体(15)用于限制辅助轴(9)脱离辅助架(8)。

技术总结
本实用新型公开了一种钢板切割回收装置，包括回收箱以及收集罩，所述收集罩上设有支撑架体，所述回收箱位于支撑架体架体内，且位于收集罩下方，所述回收箱底部设有移动结构；上述移动结构，其包括：马达、丝杠架、丝杠、丝杠副以及一对辅助结构；所述丝杠架位于回收箱下方，所述丝杠插装于丝杠架上，所述丝杠副配装于丝杠上，所述马达固定于丝杠架外壁；所述辅助结构，其包括：辅助架以及辅助轴，本实用新型涉及板材切割技术领域，本案提供一种利用收集箱对残渣废料进行收集的装置，同时本装置通过移动结构，可自行将收集完成的废料移动，供人工拿取，方面便快捷，为企业节省钢板生产成本。

技术研发人员：郑树刚
受保护的技术使用者：天津众诚达科技发展有限公司
技术研发日：2018.12.13
技术公布日：2020.07.31