一种铁桶封闭器车丝设备的制作方法

文档序号:21425935发布日期:2020-07-10 15:53阅读:225来源:国知局
一种铁桶封闭器车丝设备的制作方法

本实用新型涉及一种铁桶封闭器车丝设备,尤其涉及一种结构小巧实用的封闭器车丝设备;属于机械加工设备领域。



背景技术:

铁桶封闭器用以大型铁桶进出口实现密封作用。一般市场中常见的铁桶封闭器为圆柱形,侧外环或内环口上均由滚丝装置进行攻丝,实现螺纹旋紧密封。封闭器攻丝包括了车刀车丝这一方式,传统车丝装置体积过大,其配件过于复杂,操作上比较麻烦,稍有疏忽就会有遗漏等,会造成操作上的不规范导致事故发生,为了规避这一困难,选择较为简便的车丝设备是目前的主流,且可以对小程度损坏的封闭器进行修复。



技术实现要素:

(一)要解决的技术问题

为解决上述问题,本实用新型提出了一种铁桶封闭器车丝设备。

(二)技术方案

本实用新型的铁桶封闭器车丝设备,包括底座,电源箱和工作台;所述的工作台左侧端通过安装板,定位螺栓固定伺服电机、变速箱及三角卡盘轮;所述的变速箱两侧引耳安装连接直线导轨圆柱轴,且与右侧挡板定位;所述的直线导轨圆柱轴上端螺纹配合安装有滑板机构,且前端安装有手动位移转杆,其底部通过移动配合滑槽连接;所述的滑板机构前端最左端面安装有装刀架。

进一步地,所述的变速箱内部通过齿轮配合联动,其前端面设置有变速手柄及显示标牌,且相同端面正下方安装有总控制开关。

进一步地,所述的直线导轨圆柱轴从引耳到挡板之间,其圆柱轴下设置有螺纹啮合槽,且轴上设置有位移限制环套。

进一步地,所述的螺纹啮合槽与滑板机构两侧导板配合,且导板之间通过传动轴配合联动,其滑板机构整体呈现凹字结构,下底板最前端设置有车丝费料导槽,且与工作台中央通槽对应。

进一步地,所述的装刀架中心轴垂直三角卡盘轮,且高度一致,其右侧端设置有螺纹紧固器及调节手柄,外侧安装有螺纹进给手柄。

(三)有益效果

本实用新型与现有技术相比较,其具有以下有益效果:本实用新型的铁桶封闭器车丝设备,设计合理,结构简单,操作方便,通过手动调试实现导板与直线导轨圆柱轴的位移驱动车丝刀架,其整体装置小巧精致,运行平稳,定位准确,用具小批量生产及封闭器磨损修复,适合广泛推广。

附图说明

图1是本实用新型的整体轴测结构示意图。

1-底座;2-电源箱;3-工作台;4-挡板;5-直线导轨圆柱轴;6-滑板机构;7-移动配合滑槽;8-螺纹啮合槽;9-手动位移转杆;10-传动轴;11-螺纹紧固器;12-螺纹进给手柄;13-装刀架;14-三角卡盘轮;15-变速箱;16-伺服电机;17-定位螺栓;18-变速手柄;19-总控制开关;20-安装板;21-引耳;22-位移限制环套;23-中央通槽;24-导板。

具体实施方式

如附图所示的一种铁桶封闭器车丝设备,包括底座1,电源箱2和工作台3;所述的工作台3左侧端通过安装板20,定位螺栓17固定伺服电机16、变速箱15及三角卡盘轮14;所述的变速箱15两侧引耳21安装连接直线导轨圆柱轴5,且与右侧挡板4定位;所述的直线导轨圆柱轴5上端螺纹配合安装有滑板机构6,且前端安装有手动位移转杆9,其底部通过移动配合滑槽7连接;所述的滑板机构6前端最左端面安装有装刀架13。

其中,所述的变速箱15内部通过齿轮配合联动,其前端面设置有变速手柄18及显示标牌,且相同端面正下方安装有总控制开关19;所述的直线导轨圆柱轴5从引耳21到挡板4之间,其圆柱轴下设置有螺纹啮合槽8,且轴上设置有位移限制环套22;所述的螺纹啮合槽8与滑板机构6两侧导板24配合,且导板24之间通过传动轴10配合联动,其滑板机构6整体呈现凹字结构,下底板最前端设置有车丝费料导槽,且与工作台3中央通槽23对应;所述的装刀架13中心轴垂直三角卡盘轮14,且高度一致,其右侧端设置有螺纹紧固器11及调节手柄,外侧安装有螺纹进给手柄12。

本实用新型的铁桶封闭器车丝设备,设计合理,结构简单,操作方便,通过手动调试实现导板与直线导轨圆柱轴的位移驱动车丝刀架,其整体装置小巧精致,运行平稳,定位准确,用具小批量生产及封闭器磨损修复,适合广泛推广。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。



技术特征:

1.一种铁桶封闭器车丝设备,其特征在于:包括底座(1),电源箱(2)和工作台(3);所述的工作台(3)左侧端通过安装板(20),定位螺栓(17)固定伺服电机(16)、变速箱(15)及三角卡盘轮(14);所述的变速箱(15)两侧引耳(21)安装连接直线导轨圆柱轴(5),且与右侧挡板(4)定位;所述的直线导轨圆柱轴(5)上端螺纹配合安装有滑板机构(6),且前端安装有手动位移转杆(9),其底部通过移动配合滑槽(7)连接;所述的滑板机构(6)前端最左端面安装有装刀架(13)。

2.根据权利要求1所述的铁桶封闭器车丝设备,其特征在于:所述的变速箱(15)内部通过齿轮配合联动,其前端面设置有变速手柄(18)及显示标牌,且相同端面正下方安装有总控制开关(19)。

3.根据权利要求1所述的铁桶封闭器车丝设备,其特征在于:所述的直线导轨圆柱轴(5)从引耳(21)到挡板(4)之间,其圆柱轴下设置有螺纹啮合槽(8),且轴上设置有位移限制环套(22)。

4.根据权利要求3所述的铁桶封闭器车丝设备,其特征在于:所述的螺纹啮合槽(8)与滑板机构(6)两侧导板(24)配合,且导板(24)之间通过传动轴(10)配合联动,其滑板机构(6)整体呈现凹字结构,下底板最前端设置有车丝费料导槽,且与工作台(3)中央通槽(23)对应。

5.根据权利要求1所述的铁桶封闭器车丝设备,其特征在于:所述的装刀架(13)中心轴垂直三角卡盘轮(14),且高度一致,其右侧端设置有螺纹紧固器(11)及调节手柄,外侧安装有螺纹进给手柄(12)。


技术总结
本实用新型公开了一种铁桶封闭器车丝设备,包括底座,电源箱和工作台;所述的工作台左侧端通过安装板,定位螺栓固定伺服电机、变速箱及三角卡盘轮;所述的变速箱两侧引耳安装连接直线导轨圆柱轴,且与右侧挡板定位;所述的直线导轨圆柱轴上端螺纹配合安装有滑板机构,且前端安装有手动位移转杆,其底部通过移动配合滑槽连接;所述的滑板机构前端最左端面安装有装刀架;本实用新型铁桶封闭器车丝设备设计合理,结构简单,操作方便,通过手动调试实现导板与直线导轨圆柱轴的位移驱动车丝刀架,其整体装置小巧精致,运行平稳,定位准确,用具小批量生产及封闭器磨损修复,适合广泛推广。

技术研发人员:蒋富华
受保护的技术使用者:建德市三业金属制造有限公司
技术研发日:2018.12.19
技术公布日:2020.07.10
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