一种用于扁钢冷弯的专用工具的制作方法

本实用新型属于扁钢技术领域，具体涉及一种用于扁钢冷弯的专用工具。

背景技术：

在接地线过门和不同标高的避雷网搭接的施工过程中，镀锌扁钢有角度搭接时，根据现有规范要求搭接长度不小于扁钢宽度的2倍，且三面环焊，为了满足现有规范要求，扁钢按相应角度搭接后，大多数会由于不满足搭接长度不小于扁钢宽度的2倍的规范要求，此时要求施工人员在两个方向扁钢之间再搭接一段扁钢；这种施工搭接方式人工消耗大、浪费材料以及搭接后的成型效果不美观。

技术实现要素：

发明目的：本实用新型目的在于针对现有技术的不足，提供一种用于扁钢冷弯的专用工具。

技术方案：本实用新型所述一种用于扁钢冷弯的专用工具，包括法兰片组件、千斤顶和方形框架；所述法兰片组件由完整的法兰片切割成两个半圆环片组成，两所述半圆环片的衬垫面侧对接固定，两所述半圆环片之间边缘处空隙厚度大于预冷弯扁钢厚度，所述法兰片组件圆弧内侧中部固定有凹槽；

所述方形框架包括底座、两侧由槽钢构成的立柱和位于两立柱顶端之间的槽钢固定件，所述法兰片组件和千斤顶位于两立柱之间，所述千斤顶放置于底座上，所述千斤顶的顶部托座位于所述法兰片组件的凹槽内，两所述立柱中部位置分别对称开设扁钢孔，所述预冷弯扁钢依次穿过两扁钢孔，所述预冷弯扁钢沿其厚度方向嵌入两所述半圆环片之间的空隙内。

优选地，所述立柱紧邻扁钢孔的内平面侧两端沿立柱的长度方向分别固定角钢，所述角钢的长度大于扁钢孔的高度，两所述角钢之间的间隔大于所述法兰片组件的厚度。

优选地，所述立柱凹槽的两翼板中部之间固定钢管，所述钢管位于所述扁钢孔上方。

优选地，所述扁钢孔的宽度大于预冷弯扁钢的厚度，所述扁钢孔的高度大于预冷弯扁钢的宽度。

有益效果：（1）本实用新型利用废弃的法兰片进行切割组装制作法兰片组件，法兰片组件放置于两立柱之间并位于两角钢之间，预冷弯扁钢穿过两扁钢孔并沿厚度方向嵌入法兰片组件的空隙内，通过调节放置于法兰片组件下方的千斤顶带动法兰片组件进行上升，法兰片组件的上升带动预冷弯扁钢进行向上移动，预冷弯扁钢通过立柱上的扁钢孔卡在两立柱之间，预冷弯扁钢在法兰片组件的作用下发生弯折，本实用新型根据预冷弯扁钢的弯折角度，来进行控制千斤顶的上升高度，本实用新型使预冷弯扁钢制造弯头更加方便、快捷，并可以做任意角度，减少人工损耗，成型效果美观；

（2）本实用新型的制造材料均可采用现场边角料制作，节省了制造成本，而且成型后的弯头，在现场使用时，可以满足规范要求并提高成型率，减少材料的损耗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图。

图中，1-固定件，11-立柱，2-角钢，3-钢管，4-预冷弯扁钢，5-法兰片组件，6-千斤顶，7-底座。

具体实施方式

下面通过附图对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。

实施例：一种用于扁钢冷弯的专用工具，包括法兰片组件5、千斤顶6和方形框架；本实施例预冷弯扁钢4的规格尺寸为25*4，法兰片组件5由完整的法兰片切割成两个半圆环片组成，完整的法兰片可采用废置的dn300法兰片，两半圆环片的衬垫面侧对接固定，两半圆环片之间边缘处空隙厚度大于预冷弯扁钢4厚度，法兰片组件5圆弧内侧中部固定有凹槽；

方形框架包括底座7、两侧由槽钢构成的立柱11和位于两立柱11顶端之间的槽钢固定件1，底座7采用钢板，钢板的平面尺寸为500mm*200mm，立柱11的槽钢采用高度为800mm的10#槽钢，固定件1的槽钢采用高度为300mm的10#槽钢，两立柱11之间的间距为300mm，法兰片组件5和千斤顶6位于两立柱11之间，千斤顶6放置于底座7上，千斤顶6的顶部托座位于法兰片组件5的凹槽内，凹槽的设置可以有效防止千斤顶6在顶升过程中滑脱，两立柱11中部位置分别对称开设扁钢孔，扁钢孔的宽度大于预冷弯扁钢4的厚度，扁钢孔的高度大于预冷弯扁钢4的宽度，避免预冷弯扁钢4在顶升过程中出现卡滞情况，预冷弯扁钢44依次穿过两扁钢孔，预冷弯扁钢4的厚度方向嵌入两半圆环片之间的空隙内；立柱11紧邻扁钢孔的内平面侧两端沿立柱11的长度方向分别固定角钢2，角钢2的规格为40*40*4角钢，长度为400mm，角钢2的长度大于扁钢孔的高度，两角钢2之间的内侧空隙间隔稍大于法兰片组件5的厚度，保证法兰片组件5可以在角钢2空隙内上下移动；立柱11凹槽的两翼板中部之间固定钢管3，钢管3的规格尺寸为长度为20cm的dn25钢管，钢管3位于扁钢孔上方；

将预制好的法兰片组件5放置千斤顶6上方、角钢2内侧空隙内→预冷弯扁钢4通过立柱11槽钢两侧切割的扁钢孔嵌入预制好的法兰片组件5的空隙内，预冷弯扁钢4水平放置高度不得高于立柱11凹槽的两翼板中部之间固定钢管3的高度；最后按压千斤顶6达到预冷弯扁钢4想要的弯折角度。

本实用新型适用于规格小于40*4扁钢，制造材料均可采用施工现场边角料和废料，较大规格的扁钢可采用液压弯管机进行改造。

如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。

技术特征：

1.一种用于扁钢冷弯的专用工具，其特征在于：包括法兰片组件、千斤顶和方形框架；所述法兰片组件由完整的法兰片切割成两个半圆环片组成，两所述半圆环片的衬垫面侧对接固定，两所述半圆环片之间边缘处空隙厚度大于预冷弯扁钢厚度，所述法兰片组件圆弧内侧中部固定有凹槽；

所述方形框架包括底座、两侧由槽钢构成的立柱和位于两立柱顶端之间的槽钢固定件，所述法兰片组件和千斤顶位于两立柱之间，所述千斤顶放置于底座上，所述千斤顶的顶部托座位于所述法兰片组件的凹槽内，两所述立柱中部位置分别对称开设扁钢孔，所述预冷弯扁钢依次穿过两扁钢孔，所述预冷弯扁钢沿其厚度方向嵌入两所述半圆环片之间的空隙内。

2.根据权利要求1所述的一种用于扁钢冷弯的专用工具，其特征在于：所述立柱紧邻扁钢孔的内平面侧两端沿立柱的长度方向分别固定角钢，所述角钢的长度大于扁钢孔的高度，两所述角钢之间的间隔大于所述法兰片组件的厚度。

3.根据权利要求2所述的一种用于扁钢冷弯的专用工具，其特征在于：所述立柱凹槽的两翼板中部之间固定钢管，所述钢管位于所述扁钢孔上方。

4.根据权利要求1所述的一种用于扁钢冷弯的专用工具，其特征在于：所述扁钢孔的宽度大于预冷弯扁钢的厚度，所述扁钢孔的高度大于预冷弯扁钢的宽度。

技术总结
本实用新型公开一种用于扁钢冷弯的专用工具，包括法兰片组件、千斤顶和方形框架；所述法兰片组件由完整的法兰片切割成两个半圆环片组成，两所述半圆环片的衬垫面侧对接固定，两所述半圆环片之间边缘处空隙厚度大于预冷弯扁钢厚度，所述法兰片组件圆弧内侧中部固定有凹槽；所述方形框架包括底座、两侧由槽钢构成的立柱和位于两立柱顶端之间的槽钢固定件，所述法兰片组件和千斤顶位于两立柱之间，所述千斤顶放置于底座上，所述千斤顶的顶部托座位于所述法兰片组件的凹槽内，两所述立柱中部位置分别对称开设扁钢孔，所述预冷弯扁钢依次穿过两扁钢孔。本实用新型采用现场边角料制作，节约制造成本。

技术研发人员：卞一曼;黄慧玲
受保护的技术使用者：中建安装集团有限公司
技术研发日：2018.12.25
技术公布日：2020.05.12