一种用于数控机床的加工辅助装置的制作方法

本实用新型涉及数控技术领域，具体涉及一种用于数控机床的加工辅助装置。

背景技术：

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件的控制单元，数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成，它是数控机床的大脑。加工精度高，具有稳定的加工质量；可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高(一般为普通机床的3～5倍)；机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。数控机床一般由下列几个部分组成：主机，是数控机床的主体，包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。它是用于完成各种切削加工的机械部件。数控装置，是数控机床的核心，包括硬件(印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等)以及相应的软件，用于输入数字化的零件程序，并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。驱动装置，是数控机床执行机构的驱动部件，包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。

传统的数控机床在工作时由于受到机床内部空间的限制对于一些长度较长的物件加工，需要另外的设备对其进行固定。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于数控机床的加工辅助装置，能对一些大型物件进行固定，方便数控机床度对其进行加工；具备移动性能的同时也方便固定，防止加工时位置发生偏移。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种用于数控机床的加工辅助装置，包括固定装置、支撑板和定轮装置，所述固定装置包括支撑架、电动伸缩杆和固定板，所述支撑架的上部设有所述电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的外部设有限位块，所述限位块的外部设有限位桩，所述电动伸缩杆的下方设有限位套，所述限位套的下部设有限位轴，所述限位轴的两侧设有转轴，所述限位轴的左侧转轴外部设有固定件a，所述限位轴的右侧转轴外部设有固定件b，所述转轴的另一端设有齿轮，所述支撑板的下方设有支撑腿，所述支撑腿的下方设有所述定轮装置，所述定轮装置的包括定位板和转动件，所述定位板的左部设有限位件，所述限位件的外部设有所述转动件，所述转动件的上方设有第一连杆，所述第一连杆的右端与定位件a的上端活动连接，所述转动件的下方设有第二连杆，所述第二连杆的右端与定位件b的上端活动连接，所述转动件的背部设有手柄，所述定位件a与所述定位件b的中部设有转动杆，所述转动杆之间设有限位杆，所述定位件a的底部设有磁铁a，所述定位件b的底部设有磁铁b，所述定轮装置的下方设有滚轮，所述滚轮的侧边设有固定孔。

优选的，所述限位块与所述限位桩活动连接。

优选的，所述转轴贯穿所述固定板，所述转轴分别与所述固定件a、所述固定件b固定连接，所述齿轮之间啮合。

优选的，所述限位件与所述转动件活动连接。

优选的，所述定位件a与所述定位件b均通过所述转动杆与所述定位板活动连接。

优选的，所述磁铁a与所述磁铁b相互吸引。

本实用新型的有益效果为：

使用时通过伸长或缩短电动伸缩杆的长度带动限位套向上或向下运动，电动伸缩杆在限位块的固定作用下调节长度时会做小幅度晃动，限位套运动时带动限位轴上下运动，带动固定件a转动，带动固定件a内部的转轴转动，通过齿轮带动其余转轴转动，继而带动固定件b转动，最终实现固定件a与固定件b的固定夹紧与打开不固定功能，这种设置可以方便对较大尺寸的物件进行加工辅助固定；物件固定好之后，通过滚轮可以将装置移动至机床附近，当不需要对轮子进行固定时，顺时针转动手柄，带动第二连杆、第一连杆运动，带动定位件b、定位件a的上端转动，此时定位件b和定位件a的下端向远离滚轮的方向转动，即磁铁a与磁铁b远离固定孔；当需要对轮子进行固定时，逆时针转动手柄，带动第二连杆、第一连杆运动，带动定位件b、定位件a的上端转动，此时定位件b和定位件a的下端向靠近滚轮的方向转动，即磁铁a与磁铁b通过固定孔相互吸引，起到固定作用，防止加工时装置发生位置偏移。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型后半部分的结构示意图；

图3是本实用新型中固定装置的侧视图；

图4是本实用新型中定轮装置的结构示意图；

图5是本实用新型中转动件的侧视图；

图6是本实用新型中滚轮的侧视图；

图中：1-固定装置、101-支撑架、102-电动伸缩杆、103-固定板、104-限位块、105-限位桩、106-限位套、107-限位轴、108-转轴、109-固定件a、110- 固定件b、111-齿轮、2-支撑板、201-支撑腿、202-滚轮、203-固定孔、3-定轮装置、301-定位板、302-转动件、303-限位件、304-第一连杆、305-定位件a、 306-第二连杆、307-定位件b、308-手柄、309-转动杆、310-限位杆、311-磁铁 a、312-磁铁b。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种用于数控机床的加工辅助装置，包括固定装置1、支撑板2和定轮装置3，固定装置1包括支撑架101、电动伸缩杆102和固定板103，支撑架101 的上部设有电动伸缩杆102，电动伸缩杆102的外部设有限位块104，限位块 104的外部设有限位桩105，电动伸缩杆102的下方设有限位套106，限位套 106的下部设有限位轴107，限位轴107的两侧设有转轴108，限位轴107的左侧转轴108外部设有固定件a109，限位轴107的右侧转轴108外部设有固定件b110，转轴108的另一端设有齿轮111，支撑板2的下方设有支撑腿201，支撑腿201的下方设有定轮装置3，定轮装置3的包括定位板301和转动件 302，定位板301的左部设有限位件303，限位件303的外部设有转动件302，转动件302的上方设有第一连杆304，第一连杆304的右端与定位件a305的上端活动连接，转动件302的下方设有第二连杆306，第二连杆306的右端与定位件b307的上端活动连接，转动件302的背部设有手柄308，定位件a305 与定位件b307的中部设有转动杆309，转动杆309之间设有限位杆310，定位件a305的底部设有磁铁a311，定位件b307的底部设有磁铁b312，定轮装置3的下方设有滚轮202，滚轮202的侧边设有固定孔203。

具体的，限位块104与限位桩105活动连接；转轴108贯穿固定板103，转轴108分别与固定件a109、固定件b110固定连接，齿轮111之间啮合；限位件303与转动件302活动连接；定位件a305与定位件b307均通过转动杆 309与定位板301活动连接；磁铁a311与磁铁b312相互吸引。

本实用新型提供了一种用于数控机床的加工辅助装置，使用时通过伸长或缩短电动伸缩杆102的长度带动限位套106向上或向下运动，电动伸缩杆 102在限位块104的固定作用下调节长度时会做小幅度晃动，限位套106运动时带动限位轴107上下运动，带动固定件a109转动，带动固定件a109内部的转轴108转动，通过齿轮111带动其余转轴108转动，继而带动固定件b110 转动，最终实现固定件a109与固定件b110的固定夹紧与打开不固定功能，这种设置可以方便对较大尺寸的物件进行加工辅助固定。

物件固定好之后，通过滚轮202可以将装置移动至机床附近，当不需要对轮子进行固定时，顺时针转动手柄308，带动第二连杆306、第一连杆304 运动，带动定位件b307、定位件a305的上端转动，此时定位件b307和定位件a305的下端向远离滚轮202的方向转动，即磁铁a311与磁铁b312远离固定孔203；当需要对轮子进行固定时，逆时针转动手柄308，带动第二连杆306、第一连杆304运动，带动定位件b307、定位件a305的上端转动，此时定位件 b307和定位件a305的下端向靠近滚轮202的方向转动，即磁铁a311与磁铁 b312通过固定孔203相互吸引，起到固定作用，防止加工时装置发生位置偏移。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。