一种软态金属带材倒边机的制作方法

本发明涉及金属带材倒边技术领域，尤其涉及一种软态金属带材倒边机。

背景技术：

近年来，随着能源危机和全球环境问题的日益严重，新能源产业也已经成为全球的热点，得到快速发展，节能环保的电动车更受到各国普遍的重视，正在走向千家万户，其中用于电动车的动力锂电池需求也日益旺盛，用于锂电动力电池的正负极耳导体材质厚、导体宽，按普通3c数码产品电池用极耳手产根本没法满足电池品质要求，导体边缘分条微毛剌会导致动力电池在使用过程中发生短路或漏液，给电动车带来很大危险。厚的导体在极耳导体与胶块热压合时边缘有厚度差无法保证完全融合密封，易导致从导体边缘处漏液，电池报废。目前市场对锂电池用软态金属倒边设备较少，多采用压边方式，即使有采用刀切削方式的效果也不理想，削边不稳定，碎屑难收集，不能满足自动化连续生产需求。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种软态金属带材倒边机，从而克服上述现有技术中的缺陷。

为实现上述目的，本发明提供了一种软态金属带材倒边机，包括放料机构、带材加工机构、收卷机构和电控箱，所述电控箱设置在带材加工机构下方，所述电控箱驱动所述放料机构、带材加工机构和收卷机构；所述带材加工机构由初步整形机构、一组以上的倒边整形机构、润滑机构和边料收集机构组成，所述润滑机构设置在倒边整形机构上方，所述边料收集机构设置在倒边整形机构下方；所述倒边整形机构由位于带材两侧且垂直于带材的边缘切刀、边缘修整块和位于带材两面的压板组成。

所述边缘切刀的一侧设置有毛刷，所述毛刷与电控箱连接。

所述倒边整形机构的压板下方设置有接油盘。

所述带材加工机构上方设置有机架，所述润滑机构由油杯和油管组成，所述油杯悬挂在机架上，所述油管与所述倒边整形机构连接，所述油管上还设置有流量调节阀。

所述倒边整形机构的压板内侧与带材接触的位置设置有羊毛毡。

所述收卷机构包括卷轴和车身，所述车身下设置有万向轮。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明的软态金属带材倒边机对带材进行初步整形后再经倒边整形机构削切边缘毛刺并进行边缘整形，在整形过程中可以实时保证边缘切刀、边缘修整块及压板的润滑作用，避免带材表面划伤；接油盘的设置有利于收集多余的润滑油，防止污染机台；边料收集机构及毛刷的设置可以将切削产生的碎屑、边料清除干净，避免碎屑、边料造成带材外观不良；收卷机构设置的万向轮可以方便切削整形后的带材取放；本发明可连续对金属带材两侧边缘倒边处理，减小极耳热压合时导体两侧边缘与胶块之间的三角区域高度，使胶体能充分渗到导体边缘的每个角落，杜绝未封住的孔隙出现从而避免电池漏液，结构简单，运行维护方便。

附图说明：

图1为本发明的一种软态金属带材倒边机的结构示意图；

图2为本发明的一种软态金属带材倒边机的倒边整形机构放大示意图；

附图标记为：1-放料机构、2-带材加工机构、21-初步整形机构、22-倒边整形机构、221-边缘切刀、222-边缘修整块、223-压板、23-润滑机构、231-油杯、232-油管、233-流量调节阀、24-边料收集机构、25-毛刷、26-接油盘、3-收卷机构、31-卷轴、32-车身、33-万向轮、4-电控箱、5-机架。

具体实施方式：

下面对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1-2所示，一种软态金属带材倒边机，包括放料机构1、带材加工机构2、收卷机构3和电控箱4，所述电控箱4设置在带材加工机构2下方，所述电控箱4驱动所述放料机构1、带材加工机构2和收卷机构3；所述带材加工机构2由初步整形机构21、一组以上的倒边整形机构22、润滑机构23和边料收集机构24组成，所述润滑机构23设置在倒边整形机构22上方，所述边料收集机构24设置在倒边整形机构22下方；所述倒边整形机构22由位于带材两侧且垂直于带材的边缘切刀221、边缘修整块222和位于带材两面的压板223组成。

所述边缘切刀221的一侧设置有毛刷25，所述毛刷25与电控箱4连接。

所述倒边整形机构22的压板223下方设置有接油盘26。

所述带材加工机构2上方设置有机架5，所述润滑机构23由油杯231和油管232组成，所述油杯231悬挂在机架5上，所述油管232与所述倒边整形机构22连接，所述油管232上还设置有流量调节阀233。

所述倒边整形机构22的压板223内侧与带材接触的位置设置有羊毛毡。

所述收卷机构3包括卷轴31和车身32，所述车身32下设置有万向轮33。

实施时，本发明的软态金属带材倒边机对带材进行初步整形后再经倒边整形机构22削切边缘毛刺并进行边缘整形，在整形过程中可以实时保证边缘切刀221、边缘修整块222及压板223的润滑作用，避免带材表面划伤；接油盘26的设置有利于收集多余的润滑油，防止污染机台；边料收集机构24及毛刷25的设置可以将切削产生的碎屑、边料清除干净，避免碎屑、边料造成带材外观不良；收卷机构3设置的万向轮33可以方便切削整形后的带材取放；本发明可连续对金属带材两侧边缘倒边处理，减小极耳热压合时导体两侧边缘与胶块之间的三角区域高度，使胶体能充分渗到导体边缘的每个角落，杜绝未封住的孔隙出现从而避免电池漏液，结构简单，运行维护方便。

前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种软态金属带材倒边机，包括放料机构、带材加工机构、收卷机构和电控箱，所述电控箱设置在带材加工机构下方，所述电控箱驱动所述放料机构、带材加工机构和收卷机构；所述带材加工机构由初步整形机构、一组以上的倒边整形机构、润滑机构和边料收集机构组成，所述润滑机构设置在倒边整形机构上方，所述边料收集机构设置在倒边整形机构下方；所述倒边整形机构由位于带材两侧且垂直于带材的边缘切刀、边缘修整块和位于带材两面的压板组成。

技术研发人员：殷泉海;曾萍
受保护的技术使用者：无锡市百事杰金属制品科技有限公司
技术研发日：2019.01.24
技术公布日：2019.05.10