一种机床精度调整用工装及精度调整方法与流程

本发明涉及机床维修辅助设备技术领域，尤其涉及到一种机床精度调整用工装及精度调整方法。

背景技术：

在工厂搬迁及机床大修改造工程中，经常会遇到具有v型和平面导轨的双导轨结构的机床，例如：龙门刨床、龙门铣床等大型机床。如果对这种导轨的直线度、水平度进行调整，则需要相应的调整工装，并且首先需要对机床导轨的直线度和水平度进行测量。目前由于每一种机床就需要一套工装，甚至不同生产厂家生产的同一型号的机床，所提供的测量工装都各不相同，因此工装的通用性较低，在工作人员使用时比较麻烦。

技术实现要素：

本发明针对现有技术的不足，提供一种机床精度调整用工装及精度调整方法，可以对不同规格的车床导轨进行测量，大幅提高了通用性，方便操作人员使用。

本发明是通过如下技术方案实现的，提供一种机床精度调整用工装，包括放置于机床水平导轨上的下标准平尺和放置于机床v型导轨中的v型座，所述v型座包括放置有垫块的水平顶板、自顶板的两侧边缘竖直向下延伸的侧板和自两侧板的下边缘倾斜延伸且相交的底板，两底板相互对称且夹角与v型轨道一致，底板的外侧面设有至少两条沿长度方向延伸的定位条；所述垫块的上表面与下标准平尺的上表面共面，并且垫块的上表面与下标准平尺的上表面共同支撑有上标准平尺，所述上标准平尺的上表面放置有框式水平仪。

本方案通过v型座将机床v型导轨的斜面转化为水平面，方便水平尺和框式水平仪的放置，进而方便了对机床导轨的测量；v型座设置为中空结构，减小了重量，提高了移动的灵活性，通过设置定位条，减小了v型座与导轨的接触面积，从而减小了v型座移动时的摩擦力，同时减少了刮研工作量。

作为优化，所述框式水平仪为两件，且相互垂直。本优化方案利用两条直线确定一个平面的原理，同时测量沿上标准平尺宽度方向和长度方向两个方向的水平精度，从而提高了测量的精确性。

作为优化，所述垫块的顶面和底面均为磨削加工面。本优化方案将垫块的顶面和底面进行磨削加工面，提高了表面精度，使测量结果更加精确。

作为优化，所述垫块上设有沿竖直方向贯穿的通孔。本优化方案通过设置通孔，减小了垫块重量，方便进行垫块移动，同时减小了垫块与v型座、上水平仪的接触面积，降低了上标准平尺倾斜的可能。

作为优化，两底板的夹角为120°。本优化方案将两底板的夹角设为120°，只要机床v型导轨一侧的角度是120°就能够适用，而机床大部分v型导轨都是120°，因此提高了本工装的适用范围。

一种机床精度调整方法，包括如下步骤：

（1）将下标准平尺沿长度方向放置于机床水平导轨上，将v型座沿长度方向放置于机床v型导轨中，选择合适厚度的垫块放于v型座的顶板上，使垫块的上表面与下标准平尺的上表面共面；

（2）放置上标准平尺，使上标准平尺由垫块和下标准平尺的上表面共同支撑，然后在上标准平尺的上表面放置两框式水平仪，其中一个框式水平仪沿机床长度方向设置，另一个沿机床宽度方向设置；

（3）同时沿相同方向移动垫块和下标准平尺，每移动一个下标准平尺的长度，读一次两框式水平仪的数据并记录。

本发明的有益效果为：可应用于所有双导轨结构的机床，避免了各机床需要不同工装进行精度调整的浪费，提高了工装的通用性，减低了成本，在操作人员使用时也比较方便。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为v型座结构示意图；

图中所示：

1、v型座，2、垫块，3、上标准平尺，4、框式水平仪，5、下标准平尺，1.1、顶板，1.2、侧板，1.3、定位条，1.4、底板。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

如图1所示一种机床精度调整用工装，包括放置于机床水平导轨上的下标准平尺5和放置于机床v型导轨中的v型座1，所述v型座1包括放置有垫块2的水平顶板1.1、自顶板1.1的两侧边缘竖直向下延伸的侧板1.2和自两侧板的下边缘倾斜延伸且相交的底板1.4，两底板相互对称且夹角与v型轨道一致，底板1.4的外侧面设有至少两条沿长度方向延伸的定位条1.3，本实施例中两底板的夹角为120°。

本实施例将v型座设置为中空结构，可以减轻重量，提高移动的灵活性；通过设置定位条，既起到加强筋的作用，又可以减少移动时与导轨面之间的摩擦，减少刮研工作量。v型座可以用铆焊件加工，也可以采用铸铁件，整体铸造获得。

垫块2的上表面与下标准平尺5的上表面共面，并且垫块的上表面与下标准平尺的上表面共同支撑有上标准平尺3，所述上标准平尺的上表面放置有两件框式水平仪4，并且两框式水平仪4相互垂直。

垫块上设有沿竖直方向贯穿的通孔，并且垫块的顶面和底面均为磨削加工面。

使用上述工装进行机床精度调整方法，包括如下步骤：

1、将下标准平尺沿长度方向放置于机床水平导轨上，将v型座沿长度方向放置于机床v型导轨中，选择合适厚度的垫块放于v型座的顶板上，使垫块的上表面与下标准平尺的上表面共面。

2、放置上标准平尺，使上标准平尺由垫块和下标准平尺的上表面共同支撑，然后在上标准平尺的上表面放置两框式水平仪，其中一个框式水平仪沿机床长度方向设置，另一个沿机床宽度方向设置。

3、同时沿相同方向移动垫块和下标准平尺，每移动一个下标准平尺的长度，读一次两框式水平仪的数据并记录。

本发明是根据相关性原则设计的一套工装，适用于同类机床的直线度和水平度调整使用，v型导轨的角度是120°的机床都适用，从而满足了大部分机床的使用需求，避免了每台机床均需一套不同的工装带来的浪费，具有较高的应用价值。该工装制作工艺要求低、成本相对标准量块也较低，使用方便，应用效果好。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本发明的技术方案并非是对本发明的限制，参照优选的实施方式对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本发明的宗旨，也应属于本发明的权利要求保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种机床精度调整用工装及精度调整方法，其中工装包括放置于机床水平导轨上的下标准平尺和放置于机床V型导轨中的V型座，V型座包括放置有垫块的水平顶板、自顶板的两侧边缘竖直向下延伸的侧板和自两侧板的下边缘倾斜延伸且相交的底板，两底板相互对称且夹角与V型轨道一致，底板的外侧面设有至少两条沿长度方向延伸的定位条；所述垫块的上表面与下标准平尺的上表面共面，并且垫块的上表面与下标准平尺的上表面共同支撑有上标准平尺，所述上标准平尺的上表面放置有框式水平仪。本发明可应用于所有双导轨结构的机床，避免了各机床需要不同工装进行精度调整的浪费，提高了工装的通用性，减低了成本，在操作人员使用时也比较方便。

技术研发人员：袁广华;梁栋;郝阳
受保护的技术使用者：莱芜钢铁集团有限公司
技术研发日：2019.01.30
技术公布日：2019.04.12