本发明涉及管路领域,特别涉及螺旋管安全卷圆装置。
背景技术:
螺旋管管路由于其特殊的形状特点,目前汽车管路行业内很难采用现有设备加工出螺旋管路,手工制造不仅生产效率低,产品质量和产量均达不到要求,制动螺旋管质量影响汽车制动系统,导致刹车不灵等危险事故发生。不仅满足不了市场需求,也降低了市场竞争力。
因此,发明螺旋管安全卷圆装置来解决上述问题很有必要。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供螺旋管安全卷圆装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:螺旋管安全卷圆装置,包括卷圆模,所述卷圆模一端设置有第一定位装置且设置有第二定位装置,所述卷圆模一端设置有定位孔,所述卷圆模一端设置有固定装置,所述固定装置一侧设置有反撑机构,所述反撑机构上端设置有压紧装置。
本发明的技术效果和优点:
本发明通过设置有卷圆模、第一定位装置、第二定位装置、反撑机构、压紧装置、定位孔、固定装置,可以一次性加工出不同圈数的螺旋管管路,有效提高了螺旋管路的加工质量,提高了生产效率,操作简单,安装方便,实现批量生产的要求,避免机械伤害,实现安全生产。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图中:1卷圆模、2第一定位装置、3第二定位装置、4反撑机构、5压紧装置、6定位孔、7固定装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图所示的螺旋管安全卷圆装置,包括卷圆模1,其特征在于:所述卷圆模1一端设置有第一定位装置2且设置有第二定位装置3,第一定位装置2和第二定位装置3可以通过安装在不同位置的定位孔实现不同参数螺旋管管路的加工,所述卷圆模1一端设置有定位孔6,所述卷圆模一端设置有固定装置7,所述固定装置7一侧设置有反撑机构4,所述反撑机构4上端设置有压紧装置5。可以通过安装在不同位置的定位孔实现不同参数螺旋管管路的加工。
本实用工作原理:
参照说明书附图1,加工螺旋管路时,先将第一定位装置2和第二定位装置3安装在合适的定位孔6,再将反撑机构4和压紧装置5放置于第一定位装置2和第二定位装置3上,最后将需要加工的管路放置于螺旋模上并由压紧装置5压紧,根据螺旋模的旋转即可完成螺旋管路的加工,加工完成后只要解除反撑机构4和压紧装置5即可退出螺旋管路的加工,避免机械伤害,实现安全生产。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。