家用梯前架成型一体机的弯曲机构的制作方法

本发明属于梯子支架生产设备技术领域，具体涉及家用梯前架成型一体机的弯曲机构。

背景技术：

现有的家用梯后架需要进行钻孔，弯曲，压扁等多道工序完成，目前的生产方法，大多需要人工进行一道道工序独立完成，导致费时费力，生产效率低，人工成本高，其次，家用梯前架需要再中间部位进行弯曲后两侧支架进行对称加工，现有的弯曲设备弯曲时间距较大，无法适应一些弯曲间距较小的产品。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供家用梯前架成型一体机的弯曲机构，以解决上述背景技术中提出的现有的家用梯后架目前的生产方法，大多需要人工进行一道道工序独立完成，导致费时费力，生产效率低，人工成本高的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

家用梯前架成型一体机的弯曲机构，包括包括两相对于机架可移动的支撑架组件，两支撑架组件上均设有弯曲机构，且两所述弯曲机构轴对称设置，所述弯曲机构包括可圆周运动的压紧轮以及运动轨迹呈弧形的导向弯曲轮组件，所述导向弯曲轮组件包括安装板，所述安装板上设置有导向弯曲轮，所述压紧轮位于导向弯曲轮的上方并位于同一轴线上，所述压紧轮与导向弯曲轮在纵向方向上形成管材放置区，当导向弯曲轮处于初始状态且压紧轮处于压紧状态时，压紧轮与导向弯曲轮相切，所述压紧轮和导向弯曲轮组件均与驱动组件连接，驱动组件带动压紧轮和导向弯曲轮组件动作。

优选的，驱动组件包括中心转轴，所述压紧轮固定连接于所述中心转轴的前端，中心转轴的后端上固定有第一齿轮，所述第一齿轮与第一齿条啮合，所述第一齿条与第一油缸的活塞杆固定连接，所述中心转轴上套有外轴，所述外轴固定有第二齿轮，所述第二齿轮与第二齿条啮合，所述第二齿条与第二油缸的活塞杆固定连接，所述安装板固定于所述外轴上。

优选的，所述支撑架组件包括与机架滑动连接的第一支撑板，以及三间隔排列的固定于第一支撑板上的固定板，中心转轴的前端、后端和中部通过轴承固定于三固定板上，三固定板之间横向设置有加强板。

其中，两支撑架组件之间通过一连接杆相互连接。

优选的，所述压紧轮的端面为扇形结构。

优选的，所述导向弯曲轮的数量为两个。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本技术：
弯曲单元中，采用并列设置的两弯曲机构，可以达到较小的弯曲间距，且间距相对可调节，更能适应市场需求。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

本发明提供了如图1所示，家用梯前架成型一体机的弯曲机构，包括两相对于机架可移动的支撑架组件，两支撑架组件上均设有弯曲机构，且两所述弯曲机构轴对称设置，所述弯曲机构包括可圆周运动的压紧轮10以及运动轨迹呈弧形的导向弯曲轮组件，所述导向弯曲轮组件包括安装板11，所述安装板上设置有导向弯曲轮12，所述压紧轮位于导向弯曲轮的上方并位于同一轴线上，所述压紧轮与导向弯曲轮在纵向方向上形成管材放置区13，当导向弯曲轮处于初始状态且压紧轮处于压紧状态时，压紧轮与导向弯曲轮相切，所述压紧轮和导向弯曲轮组件均与驱动组件连接，驱动组件带动压紧轮和导向弯曲轮组件动作，驱动组件包括中心转轴14，所述压紧轮10固定连接于所述中心转轴14的前端，中心转轴14的后端上固定有第一齿轮15，所述第一齿轮与第一齿条16啮合，所述第一齿条与第一油缸17的活塞杆固定连接，所述中心转轴14上套有外轴18，所述外轴固定有第二齿轮19，所述第二齿轮与第二齿条20啮合，所述第二齿条与第二油缸21的活塞杆固定连接，所述安装板固定于所述外轴上，所述支撑架组件包括与机架滑动连接的第一支撑板22，以及三间隔排列的固定于第一支撑板上的固定板23，中心转轴的前端、后端和中部通过轴承固定于三固定板上，三固定板之间横向设置有加强板24。其中，两支撑架组件之间通过一连接杆25相互连接，所述压紧轮的端面为扇形结构，所述导向弯曲轮的数量为两个。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.家用梯前架成型一体机的弯曲机构，其特征在于：包括两相对于机架可移动的支撑架组件，两支撑架组件上均设有弯曲机构，且两所述弯曲机构轴对称设置，所述弯曲机构包括可圆周运动的压紧轮以及运动轨迹呈弧形的导向弯曲轮组件，所述导向弯曲轮组件包括安装板，所述安装板上设置有导向弯曲轮，所述压紧轮位于导向弯曲轮的上方并位于同一轴线上，所述压紧轮与导向弯曲轮在纵向方向上形成管材放置区，当导向弯曲轮处于初始状态且压紧轮处于压紧状态时，压紧轮与导向弯曲轮相切，所述压紧轮和导向弯曲轮组件均与驱动组件连接，驱动组件带动压紧轮和导向弯曲轮组件动作。

2.根据权利要求1所述的家用梯前架成型一体机的弯曲机构，其特征在于：驱动组件包括中心转轴，所述压紧轮固定连接于所述中心转轴的前端，中心转轴的后端上固定有第一齿轮，所述第一齿轮与第一齿条啮合，所述第一齿条与第一油缸的活塞杆固定连接，所述中心转轴上套有外轴，所述外轴固定有第二齿轮，所述第二齿轮与第二齿条啮合，所述第二齿条与第二油缸的活塞杆固定连接，所述安装板固定于所述外轴上。

3.根据权利要求1所述的家用梯前架成型一体机的弯曲机构，其特征在于：所述支撑架组件包括与机架滑动连接的第一支撑板，以及三间隔排列的固定于第一支撑板上的固定板，中心转轴的前端、后端和中部通过轴承固定于三固定板上，三固定板之间横向设置有加强板。

4.根据权利要求1所述的家用梯前架成型一体机的弯曲机构，其特征在于：所述压紧轮的端面为扇形结构。

5.根据权利要求1所述的家用梯前架成型一体机的弯曲机构，其特征在于：所述导向弯曲轮的数量为两个。

技术总结
本发明公开了家用梯前架成型一体机的弯曲机构，包括两相对于机架可移动的支撑架组件，两支撑架组件上均设有弯曲机构，且两所述弯曲机构轴对称设置，弯曲机构包括可圆周运动的压紧轮以及运动轨迹呈弧形的导向弯曲轮组件，导向弯曲轮组件包括安装板，安装板上设置有导向弯曲轮，压紧轮位于导向弯曲轮的上方并位于同一轴线上，压紧轮与导向弯曲轮在纵向方向上形成管材放置区，当导向弯曲轮处于初始状态且压紧轮处于压紧状态时，压紧轮与导向弯曲轮相切，压紧轮和导向弯曲轮组件均与驱动组件连接，驱动组件带动压紧轮和导向弯曲轮组件动作，采用并列设置的两弯曲机构，可以达到较小的弯曲间距，且间距相对可调节，更能适应市场需求。

技术研发人员：张喜;侯满进;宋俊超;谭鹏
受保护的技术使用者：永康市锦鸥机械有限公司
技术研发日：2019.03.28
技术公布日：2020.10.09