一种空调压缩机气缸内腔和外表面加工工艺的制作方法

文档序号:18404697发布日期:2019-08-10 00:15阅读:423来源:国知局

本发明涉及空调压缩机气缸领域,尤其是涉及一种空调压缩机气缸内腔和外表面加工工艺。



背景技术:

空调压缩机是在空调制冷剂回路中起压缩驱动制冷剂的作用。空调压缩机一般装在室外机中。空调压缩机把制冷剂从低压区抽取来经压缩后送到高压区冷却凝结,通过散热片散发出热量到空气中,制冷剂也从气态变成液态,压力升高。

空调压缩机的工作回路中分蒸发区(低压区)和冷凝区(高压区)。空调的室内机和室外机分别属于低压或高压区(要看工作状态而定)。制冷剂再从高压区流向低压区,通过毛细管喷射到蒸发器中,压力骤降,液态制冷剂立即变成气态,通过散热片吸收空气中大量的热量。这样,空调压缩机不断工作,就不断地把低压区一端的热量吸收到制冷剂中再送到高压区散发到空气中,起到调节气温的作用。

在空调压缩机进行工作时,就需要内部的空调压缩机气缸进行配合工作,然而现有空调压缩机气缸的内腔和外表面容易受到损坏,且空调压缩机气缸的内腔和外表面的加工工艺进程较长,且生产出来的空调压缩机气缸的内腔和外表面的质量并不完善。

因此,开发一种空调压缩机气缸内腔和外表面加工工艺是目前亟待解决的问题。



技术实现要素:

本发明为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种空调压缩机气缸内腔和外表面加工工艺,包括以下步骤:

s1,目检毛坯;

s2,毛坯装夹;

s3,锁紧毛坯;

s4,加工毛坯。

作为本发明进一步的方案:所述s1用于毛坯在进行进行加工前,需要人眼进行观察毛坯表面是否有沙眼、生锈以及裂痕,以便进行s2中下一步的工作。

作为本发明进一步的方案:所述s2用于把s1中完成目检的毛坯紧贴在夹头镗内,以便进行s3中下一步的工作。

作为本发明进一步的方案:所述s3用于把s2中紧贴在夹头镗的毛坯进行锁紧,做好防护,以便进行s4中下一步的工作。

作为本发明进一步的方案:所述s4用于把s3中锁紧的毛坯进行加工,对毛坯的内径、凸缘、外径和a面进行加工,等到空调压缩机气缸工件。

一种空调压缩机气缸的检测方法,用于检测所述的一种空调压缩机气缸内腔和外表面加工工艺中加工完成的空调压缩机气缸工件,包括以下步骤:

s11、自检:将加工完成的空调压缩机气缸工件,通过观察空调压缩机气缸工件的表面是否有缺陷;

s22、外径校对:将s11中完成自检的空调压缩机气缸工件通过外径校表进行外径校对,从而检测空调压缩机气缸工件平面的粗糙度;

s33、外径测量:将s22中完成外径校对的空调压缩机气缸工件通过外径量仪进行外径测量;

s44、测量同轴度:将s33中完成外径测量的空调压缩机气缸工件通过同轴度量仪进行同轴度测量;

s55、内径校对:将s44中完成同轴度测量的空调压缩机气缸工件通过内径校表进行内径校对,从而检测空调压缩机气缸工件内径平面的粗糙度;

s66、内径测量:将s55中完成内径校对的空调压缩机气缸工件通过内径杠杆表进行内径测量;

s77、测凸圆外径直径:将s66中完成内径测量的空调压缩机气缸工件通过游标卡尺对空调压缩机气缸工件表面凸圆两端进行检测空调压缩机气缸工件的最高外径点。

s88、摆放工件:将检测完毕的空调压缩机气缸工件进行摆放安装,以便等待使用。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:加工后的空调压缩机气缸的内腔和外表面具有耐热、耐磨的特性,且抗腐蚀性、氧化性高、可使用性好、加工性好。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

本发明实施例中,一种空调压缩机气缸内腔和外表面加工工艺,包括以下步骤:

s1,目检毛坯;

s2,毛坯装夹;

s3,锁紧毛坯;

s4,加工毛坯。

作为本发明进一步的方案:所述s1用于毛坯在进行进行加工前,需要人眼进行观察毛坯表面是否有沙眼、生锈以及裂痕,以便进行s2中下一步的工作。

作为本发明进一步的方案:所述s2用于把s1中完成目检的毛坯紧贴在夹头镗内,以便进行s3中下一步的工作。

作为本发明进一步的方案:所述s3用于把s2中紧贴在夹头镗的毛坯进行锁紧,做好防护,以便进行s4中下一步的工作。

作为本发明进一步的方案:所述s4用于把s3中锁紧的毛坯进行加工,对毛坯的内径、凸缘、外径和a面进行加工,等到空调压缩机气缸工件。

一种空调压缩机气缸的检测方法,用于检测所述的一种空调压缩机气缸内腔和外表面加工工艺中加工完成的空调压缩机气缸工件,包括以下步骤:

s11、自检:将加工完成的空调压缩机气缸工件,通过观察空调压缩机气缸工件的表面是否有缺陷;

s22、外径校对:将s11中完成自检的空调压缩机气缸工件通过外径校表进行外径校对,从而检测空调压缩机气缸工件平面的粗糙度;

s33、外径测量:将s22中完成外径校对的空调压缩机气缸工件通过外径量仪进行外径测量;

s44、测量同轴度:将s33中完成外径测量的空调压缩机气缸工件通过同轴度量仪进行同轴度测量;

s55、内径校对:将s44中完成同轴度测量的空调压缩机气缸工件通过内径校表进行内径校对,从而检测空调压缩机气缸工件内径平面的粗糙度;

s66、内径测量:将s55中完成内径校对的空调压缩机气缸工件通过内径杠杆表进行内径测量;

s77、测凸圆外径直径:将s66中完成内径测量的空调压缩机气缸工件通过游标卡尺对空调压缩机气缸工件表面凸圆两端进行检测空调压缩机气缸工件的最高外径点。

s88、摆放工件:将检测完毕的空调压缩机气缸工件进行摆放安装,以便等待使用。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种空调压缩机气缸内腔和外表面加工工艺,包括以下步骤:S1,目检毛坯;S2,毛坯装夹;S3,锁紧毛坯;S4,加工毛坯;一种空调压缩机气缸的检测方法,包括以下步骤:S11、自检;S22、外径校对;S33、外径测量;S44、测量同轴度;S55、内径校对;S66、内径测量;S77、测凸圆外径直径;S88、摆放工件;本发明的有益效果是:加工后的空调压缩机气缸的内腔和外表面具有耐热、耐磨的特性,且抗腐蚀性、氧化性高、可使用性好、加工性好。

技术研发人员:李俊波
受保护的技术使用者:珠海华宇机械制造有限公司
技术研发日:2019.04.08
技术公布日:2019.08.09
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