一种数据龙门铣床底座线轨的制作方法

本发明属于铣床底座线轨装置技术领域，具体涉及一种数据龙门铣床底座线轨。

背景技术：

龙门铣床简称龙门铣，是具有门式框架和卧式长床身的铣床。龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。传统的龙门机床床身导轨大都由钢或铸铁制成，机床导轨及其它摩擦副，在长期的使用过程中，由于两个接触面间存在不同程度的摩擦，使摩擦副表面产生不同程度的磨损，严重时影响机床的加工精度和生产效率。在设备生产制造时，硬轨式机床生产耗时耗力，生产周期比较长。有鉴于此设计一种线轨式导轨很有必要。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种数据龙门铣床底座线轨，通过在工作台的下端固定有滑块，滑块在线轨内滑动，线轨固定在底座的安装台上，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种数据龙门铣床底座线轨，包括底座，所述底座的上端两侧均设置有安装台，所述安装台的上端通过螺栓固定有线轨，所述线轨在滑块内滑动，所述线轨通过螺栓固定在工作台的下端，所述线轨设置有四个且分布在工作台的下端四角位置，所述工作台位于底座的上方，所述工作台的下端中间通过螺栓固定有储油箱，所述储油箱的出口和油泵的入口连通，所述油泵通过螺栓固定工作台的下端，所述油泵的出口连通有油管，所述油管通过卡箍固定在工作台上，所述油管远离油泵的一端端部位于线轨的正上方。

优选的，所述底座的下端四周均匀的设置有避让腔，所述避让腔的底端中间设置有安装孔，所述安装孔的上端设置有锁紧台。

优选的，所述底座中间两侧均设置有减重孔，所述底座的上端两侧均匀的设置有加工基准台。

优选的，所述线轨的两端均设置有限位块，所述限位块焊接在安装台上。

优选的，所述储油箱远离油泵的一侧侧壁上设置有观察窗。

优选的，所述工作台的上端均匀的设置有t型槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过在底座的安装台上安装有线轨，线轨位于滑块内，滑块固定在工作台的下端，进而工作台与底座之间滑动为线性滑动，其运动更加顺畅、快捷。且线轨的安装，维护方便简单，大大缩短了设备生产制造的的时间，从而缩短设备的生产周期。而且采用线轨方式运动，机床的移动方式从原来的静摩擦滑动改为线轨的滚动，降低了机床的磨损，使得机床更加经久耐用，免去了因运动磨损而带来的售后维修；

2、本发明通过在工作台的底端固定有储油箱，储油箱和油泵连通，油泵把储油箱内的润滑油抽入到油管内，然后由油管流向线轨上，实现对线轨的自动加油润滑，无需人工加油，提高线轨的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的结构图；

图2为本发明的a处放大图；

图3为本发明的工作台底端结构图。

附图标记：1、底座；2、安装台；3、线轨；4、滑块；5、工作台；6、储油箱；7、油泵；8、油管；9、避让腔；10、安装孔；11、锁紧台；12、减重孔；13、加工基准台；14、限位块；15、观察窗；16、t型槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种数据龙门铣床底座线轨，包括底座1，底座1的上端两侧均设置有安装台2，安装台2的上端通过螺栓固定有线轨3，线轨3在滑块4内滑动，线轨3通过螺栓固定在工作台5的下端，线轨3设置有四个且分布在工作台5的下端四角位置，工作台5位于底座1的上方，工作台5的下端中间通过螺栓固定有储油箱6，储油箱6的出口和油泵7的入口连通，油泵7通过螺栓固定工作台5的下端，油泵7的出口连通有油管8，油管8通过卡箍固定在工作台5上，油管8远离油泵7的一端端部位于线轨3的正上方。

进一步的，底座1的下端四周均匀的设置有避让腔9，避让腔9的底端中间设置有安装孔10，安装孔10的上端设置有锁紧台11。安装孔10的设置方便通过螺栓把底座安装到机床上，锁紧台11的设置使固定螺栓与锁紧台11紧密接触，提高固定的牢固性和稳定性，避让腔9的设置方便使用工具实现锁紧螺栓的拆卸和安装。

进一步的，底座1中间两侧均设置有减重孔12，底座1的上端两侧均匀的设置有加工基准台13。减重孔12的设置减轻底座1的重量，节约成本，加工基准台13的设置为底座1加工提供加工基准，提高底座1的加工精度，方便加工。

进一步的，线轨3的两端均设置有限位块14，限位块14焊接在安装台2上。限位块14的设置防止滑块4滑出线轨3，起到限位、保护作用。

进一步的，储油箱6远离油泵7的一侧侧壁上设置有观察窗15。观察窗15的设置方便从外侧观测到储油箱6内润滑油的多少，以便及时添加润滑油，方便工作。

进一步的，工作台5的上端均匀的设置有t型槽16。t型槽16的设置方便把加工工件通过t型槽16和t型块的配合固定在工作台5上。

结构原理：通过在底座1的安装台2上安装有线轨3，线轨3位于滑块4内，滑块4固定在工作台5的下端，进而工作台5与底座1之间滑动为线性滑动，其运动更加顺畅、快捷。且线轨的安装，维护方便简单，大大缩短了设备生产制造的的时间，从而缩短设备的生产周期。而且采用线轨3方式运动，机床的移动方式从原来的静摩擦滑动改为线轨的滚动，降低了机床的磨损，使得机床更加经久耐用，免去了因运动磨损而带来的售后维修；

通过在工作台5的底端固定有储油箱6，储油箱6和油泵7连通，油泵7把储油箱6内的润滑油抽入到油管8内，然后由油管8流向线轨3上，实现对线轨3的自动加油润滑，无需人工加油，提高线轨3的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种数据龙门铣床底座线轨，包括底座，所述底座的上端两侧均设置有安装台，所述安装台的上端通过螺栓固定有线轨，所述线轨在滑块内滑动，所述线轨通过螺栓固定在工作台的下端，所述线轨设置有四个且分布在工作台的下端四角位置，所述工作台位于底座的上方，所述工作台的下端中间通过螺栓固定有储油箱，所述储油箱的出口和油泵的入口连通，所述油泵通过螺栓固定工作台的下端，所述油泵的出口连通有油管，所述油管通过卡箍固定在工作台上，所述油管远离油泵的一端端部位于线轨的正上方。采用线轨方式运动，机床的移动方式从原来的静摩擦滑动改为线轨的滚动，降低了机床的磨损，使得机床更加经久耐用。

技术研发人员：廖巨清
受保护的技术使用者：东莞市巨高机床有限公司
技术研发日：2019.05.07
技术公布日：2019.07.05