铝封头加工制作方法与流程

文档序号:18228645发布日期:2019-07-20 00:56阅读:1614来源:国知局

本发明属于封头制造工艺,具体而言,涉及一种铝封头加工制作方法。



背景技术:

铝材质比重在2.6,它的表面很容易划伤,而且铝材生产出的封头一般都是用本色,不会在外表面加油漆或图层,如果在生产时产生划痕,会影响封头美观。



技术实现要素:

针对现有技术中存在的问题,本发明的目的是一种铝封头加工制作工艺,可以有效避免划伤铝材表明,提供铝封头美观度。

为了实现上述发明目的,本发明采用的技术方案为:

一种铝封头加工制作方法,其特征在于,制作按下述步骤进行:

步骤一、选材切割:根据所要成型的铝封头的尺寸进行切割成坯料板片;

步骤二、毛刺清理:将坯料周边毛刺清理干净,铝坯料板片表面保护薄膜保留;

步骤三、拼焊:将坯料板片进行拼接焊接,焊缝打磨清理干净;

步骤四、压鼓:上下模具包裹软性材料,将铝坯料板放在下模具上,对铝坯料板进行压制;

步骤五、旋压:在旋压机机头包裹软性材料,旋压小r弧;

步骤六、切边:在切边前,在封头内面涂上保护层,根据所要封头直边高度要求,切除多余直边;

步骤七、坡口:根据要求,打磨好对应坡口;

步骤八、检验:对制得的铝封头尺寸、表面质量进行检验合格后即得所需制备的封头。

所述步骤一中的坯料板片留有切割余量,所述步骤三中的拼焊后,则需对焊缝进行无损检测。

有益效果:

本发明与现有技术比较的优势点:铝封头加工制作过程中的保护措施可以有效避免划伤铝材表面,提高铝封头美观度。

具体实施方式

下面结合具体实施例,对本发明作进一步的说明。

本实施例的铝封头加工制作方法,制作工艺按下述步骤进行:

步骤一、选材切割:根据所要成型的铝封头的尺寸进行切割成坯料板片;

步骤二、毛刺清理:将坯料周边毛刺清理干净,铝坯料板片表面保护薄膜保留;

步骤三、拼焊:将坯料板片进行拼接焊接,焊缝打磨清理干净;

步骤四、压鼓:上下模具包裹软性材料,将铝坯料板放在下模具上,对铝坯料板进行压制;

步骤五、旋压:在旋压机机头包裹软性材料,旋压小r弧;

步骤六、切边:在切边前,在封头内面涂上保护层,根据所要封头直边高度要求,切除多余直边;

步骤七、坡口:根据要求,打磨好对应坡口;

步骤八、检验:对制得的铝封头尺寸、表面质量进行检验合格后即得所需制备的封头。

所述步骤一中的坯料板片留有切割余量,所述步骤三中的拼焊后,则需对焊缝进行无损检测。

本发明对铝封头加工制作过程中的保护措施可以有效避免划伤铝材表面,提高铝封头美观度。

以上实施例仅为说明本发明的技术思想,不能以此限定本发明的保护范围,凡是按照本发明提出的技术思想,在技术方案基础上所做的任何改动,均落入本发明保护范围之内;本发明未涉及的技术均可通过现有技术加以实现。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种铝封头加工制作方法,步骤一、选材切割:根据所要成型的铝封头的尺寸进行切割成坯料板片;步骤二、毛刺清理:将坯料周边毛刺清理干净,铝坯料板片表面保护薄膜保留;步骤三、拼焊:将坯料板片进行拼接焊接,焊缝打磨清理干净;步骤四、压鼓:上下模具包裹软性材料,将铝坯料板放在下模具上,对铝坯料板进行压制;步骤五、旋压:在旋压机机头包裹软性材料,旋压小r弧;步骤六、切边:在切边前,在封头内面涂上保护层,根据所要封头直边高度要求,切除多余直边;步骤七、坡口:根据要求,打磨好对应坡口;步骤八、检验:对制得的铝封头尺寸、表面质量进行检验合格后即得所需制备的封头。

技术研发人员:孙正英
受保护的技术使用者:无锡庆新封头制造有限公司
技术研发日:2019.05.23
技术公布日:2019.07.19
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