一种用于切削绞盘的加工中心的制作方法

本发明属于机械技术领域，涉及一种加工中心，特别是一种用于切削绞盘的加工中心。

背景技术：

绞盘(包括手动绞盘、电动绞盘、液压绞盘、气动绞盘和机械绞盘)主要用于越野汽车、农用汽车、atv全地形车、游艇、消防救援车、道路清障车以及其它专用汽车、特种车辆，是车辆、船只的自我保护及牵引装置，可在雪地、沼泽、沙漠、海滩、泥泞山路等恶劣环境中进行车辆自救，并可能在其它条件下，进行清障、拖拉物品、安装设施等作业，是军警、石油、水文、环保、林业、交通、公安、边防、消防及其它野外运动不可缺少的安全装置，通常采用千斤顶对手动绞盘进行固定，对千斤顶上手动绞盘进行加工时，需要使用到加工中心。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于切削绞盘的加工中心，具备便于加工的优点，解决了现有装置不便于加工的问题。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于切削绞盘的加工中心，包括机箱，所述机箱内腔的底部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有旋转装置，所述旋转装置的顶部固定连接有转盘，所述机箱顶部的左右两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有安装板，所述安装板底部的右侧固定连接有压紧装置，所述安装板底部的左侧设置有槽体，所述槽体的内腔固定连接有滑动装置，所述滑动装置的底部固定连接有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的左侧固定连接有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的底部固定连接在支撑柱内侧的顶部。

在上述的用于切削绞盘的加工中心中，所述旋转装置包括主动齿轮、从动齿轮和转轴，所述主动齿轮的表面啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的轴心处固定连接有转轴，所述转轴的底部通过轴承座与机箱内腔的底部活动连接。

在上述的用于切削绞盘的加工中心中，所述千斤顶的顶部通过轴承与安装板的底部活动连接，所述千斤顶的底部固定连接有压板。

在上述的用于切削绞盘的加工中心中，所述滑动装置包括滑杆和滑块，所述槽体的内腔固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑块。

在上述的用于切削绞盘的加工中心中，所述第一伸缩气缸的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有切削刀具。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、本发明通过主动齿轮、从动齿轮、转轴、轴承、千斤顶、压板、第一伸缩气缸、第二伸缩气缸和切削刀具的配合，可以对绞盘进行固定，防止在加工过程中绞盘晃动，同时绞盘可以在夹紧状态下进行转动，提高加工效率，从而达到便于加工的效果，解决了现有装置不便于加工的问题。

2、本发明通过主动齿轮、从动齿轮和转轴的配合，便于转盘的旋转，通过轴承、千斤顶和压板的配合，便于绞盘在夹紧状态下进行转动，提高加工效率，通过滑杆和滑块的配合，提高装置的稳定性，通过驱动电机和切削刀具的配合，便于对绞盘进行切削。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明轴承结构俯视图；

图3为本发明主动齿轮结构俯视图。

图中：1机箱、2旋转电机、3旋转装置、31主动齿轮、32从动齿轮、33转轴、4转盘、5支撑柱、6安装板、7压紧装置、71轴承、72千斤顶、73压板、8槽体、9滑动装置、91滑杆、92滑块、10第一伸缩气缸、11第二伸缩气缸、12驱动电机、13切削刀具。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1-3所示，一种用于切削绞盘的加工中心，包括机箱1，机箱1内腔的底部固定连接有旋转电机2，旋转电机2的输出轴固定连接有旋转装置3，旋转装置3包括主动齿轮31、从动齿轮32和转轴33，主动齿轮31的表面啮合有从动齿轮32，从动齿轮32的轴心处固定连接有转轴33，转轴33的底部通过轴承座与机箱1内腔的底部活动连接，通过主动齿轮31、从动齿轮32和转轴33的配合，便于转盘4的旋转，通过轴承71、千斤顶72和压板73的配合，便于绞盘在夹紧状态下进行转动，提高加工效率，通过滑杆91和滑块92的配合，提高装置的稳定性，通过驱动电机12和切削刀具13的配合，便于对绞盘进行切削。旋转装置3的顶部固定连接有转盘4，机箱1顶部的左右两侧均固定连接有支撑柱5，支撑柱5的顶部固定连接有安装板6，安装板6底部的右侧固定连接有压紧装置7，压紧装置7包括轴承71、千斤顶72和压板73，千斤顶72的顶部通过轴承71与安装板6的底部活动连接，千斤顶72的底部固定连接有压板73。安装板6底部的左侧设置有槽体8，槽体8的内腔固定连接有滑动装置9，滑动装置9包括滑杆91和滑块92，槽体8的内腔固定连接有滑杆91，滑杆91的表面滑动连接有滑块92，滑动装置9的底部固定连接有第一伸缩气缸10，第一伸缩气缸10的底部固定连接有驱动电机12，驱动电机12的输出轴固定连接有切削刀具13，第一伸缩气缸10的左侧固定连接有第二伸缩气缸11，第二伸缩气缸11的底部固定连接在支撑柱5内侧的顶部。通过主动齿轮31、从动齿轮32、转轴33、轴承71、千斤顶72、压板73、第一伸缩气缸10、第二伸缩气缸11和切削刀具13的配合，可以对绞盘进行固定，防止在加工过程中绞盘晃动，同时绞盘可以在夹紧状态下进行转动，提高加工效率，从而达到便于加工的效果，解决了现有装置不便于加工的问题。

使用时，将绞盘放置在转盘4上，通过手动操作千斤顶72对绞盘进行压紧，通过外设控制器使第二伸缩气缸11工作，第二伸缩气缸11带动切削刀具13移动到指定位置，通过外设控制器使驱动电机12工作，驱动电机12的输出轴带动切削刀具13旋转，通往外设控制器使第一伸缩气缸10工作，第一伸缩气缸10带动切削刀具13下移进行切削，从而达到便于加工的效果。

综上所述：该用于切削绞盘的加工中心，通过主动齿轮31、从动齿轮32、转轴33、轴承71、千斤顶72、压板73、第一伸缩气缸10、第二伸缩气缸11和切削刀具13的配合，可以对绞盘进行固定，防止在加工过程中绞盘晃动，同时绞盘可以在夹紧状态下进行转动，提高加工效率，从而达到便于加工的效果，解决了现有装置不便于加工的问题。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1机箱、2旋转电机、3旋转装置、31主动齿轮、32从动齿轮、33转轴、4转盘、5支撑柱、6安装板、7压紧装置、71轴承、72千斤顶、73压板、8槽体、9滑动装置、91滑杆、92滑块、10第一伸缩气缸、11第二伸缩气缸、12驱动电机、13切削刀具等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

技术特征：

技术总结
本发明提供了一种用于切削绞盘的加工中心，属于机械技术领域。本用于切削绞盘的加工中心，包括机箱，所述机箱内腔的底部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有旋转装置，所述旋转装置的顶部固定连接有转盘，所述机箱顶部的左右两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有安装板，所述安装板底部的右侧固定连接有压紧装置，所述安装板底部的左侧设置有槽体。本发明通过主动齿轮、从动齿轮、转轴、轴承、千斤顶、压板、第一伸缩气缸、第二伸缩气缸和切削刀具的配合，可以对绞盘进行固定，防止在加工过程中绞盘晃动，同时绞盘可以在夹紧状态下进行转动，提高加工效率，从而达到便于加工的效果。

技术研发人员：宋凯
受保护的技术使用者：嘉兴力托机械股份有限公司
技术研发日：2019.05.30
技术公布日：2019.09.13