一种旋转接头加工设备的制作方法

本发明属于吊染技术领域，尤其涉及一种旋转接头加工设备。

背景技术：

旋转接头是一种可以进行360°旋转，而且又可以输送介质的旋转连接接头，旋转接头有两部分组成，一部分是可以与钢管通过螺纹连接端，另一部分可以与胶管套接，再加工时需要将两部分组合起来，需要将一段钢丝插入旋转接头有两部分重合的部分，而且还保证其能够旋转。

但是目前还没有一款能够省时省力而且有快速高效将两部分组合起来的加工设备，以及没有可根据旋转接头大小不同进行调节夹具的问题。

因此，发明一种旋转接头加工设备显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种旋转接头加工设备，以解决目前还没有一款能够省时省力而且有快速高效将两部分组合起来的加工设备，以及没有可根据旋转接头大小不同进行调节夹具的问题。一种旋转接头加工设备，包括机座，可调夹持机构，安装座，冲压装置，立柱和脚踏阀，所述可调夹持机构通过螺栓安装在机座上；所述安装座设置在立柱的上方；所述冲压装置通过螺栓安装在安装座的上方，并通过气管与脚踏阀连接；所述立柱下端焊接在机座上方的一侧，上端与安装座通过螺栓固定；所述脚踏阀通过气管与压缩机连接。

所述可调夹持机构包括底座，固定座，导向套，滑座，夹座，夹紧气缸，调节螺栓和螺纹套，所述底座设置为l状，通过螺栓安装在机座上；所述固定座焊接在底座上；所述导向套焊接在固定座顶部靠右位置；所述滑座通过沉头螺栓安装在底座上；所述夹座设置为梯台状，并与滑座滑动连接；所述夹紧气缸通过螺栓安装在底座的内侧，并通过气管与脚踏阀连接；所述调节螺栓与螺纹套螺纹连接；所述螺纹套右端焊接在夹紧气缸的推杆上。

所述夹紧气缸具体采用sda40x5型气缸；所述固定座右侧的上端焊接有挡位螺栓；所述导向套开设有与顶针直径一致的通孔，能够防止顶针将钢丝顶入旋转接头的时候出现错偏造成导向套堵死不能动作的问题。

所述冲压装置包括冲压气缸，限位套，螺杆，锁紧螺母，固定套和顶针，所述冲压气缸采用scw32x50型双出杆标准气缸，通过螺栓安装在安装座的上方，并通过气管与脚踏阀连接；所述螺杆焊接在冲压气缸顶部的出杆上；所述限位套套接在冲压气缸顶部的出杆上，并与锁紧螺母焊接；所述锁紧螺母与螺杆螺纹连接；所述固定套与冲压气缸下端的出杆焊接；所述顶针插接在固定套内部，并通过螺栓顶紧。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.本发明可调夹持机构的设置，在对旋转接头进行夹紧的时候首先将旋转接头放置在固定座和夹座之间，然后调整调节螺栓，使调节螺栓稍微接触到旋转接头即可，踩下脚踏阀后，夹紧气缸会对旋转接头进行夹紧，松开脚踏阀后，夹紧气缸复位，此时向后方滑动夹座，将旋转接头取出，然后将另一个旋转接头放入，将夹座复位，重复上述动作，实现对旋转接头的加工，调节方便，适用于不同大小接头的加工，有效的提高加工效率。

2.本发明锁紧螺母和限位套的设置，在对旋转接头进行冲压的时候，首先根据旋转接头的大小调节锁紧螺母和限位套的高低位置，有效的防止在冲压的时候因顶针压入旋转接头过长造成顶针折弯或者冲破旋转接头的情况出现。

3.本发明冲压装置的设置，锁紧螺母调整完毕后，踩下脚踏阀，冲压气缸动作，通过固定套将顶针压入导向套，顶针将钢丝压入旋转接头内。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的结构右视图。

图3是本发明的可调夹持机构结构示意图。

图4是本发明的冲压装置结构示意图。

图中：

1-机座，2-可调夹持机构，21-底座，22-固定座，23-导向套，24-滑座，25-夹座，26-夹紧气缸，27-调节螺栓，28-螺纹套，3-安装座，4-冲压装置，41-冲压气缸，42-限位套，43-螺杆，44-锁紧螺母，45-固定套，46-顶针，5-立柱，6-脚踏阀。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本发明提供一种旋转接头加工设备，包括机座1，可调夹持机构2，安装座3，冲压装置4，立柱5和脚踏阀6，所述可调夹持机构2通过螺栓安装在机座1上；所述安装座3设置在立柱5的上方；所述冲压装置4通过螺栓安装在安装座3的上方，并通过气管与脚踏阀6连接；所述立柱5下端焊接在机座1上方的一侧，上端与安装座3通过螺栓固定；所述脚踏阀6通过气管与压缩机连接。

所述可调夹持机构2包括底座21，固定座22，导向套23，滑座24，夹座25，夹紧气缸26，调节螺栓27和螺纹套28，所述底座21设置为l状，通过螺栓安装在机座1上；所述固定座22焊接在底座21上；所述导向套23焊接在固定座22顶部靠右位置；所述滑座24通过沉头螺栓安装在底座21上；所述夹座25设置为梯台状，并与滑座24滑动连接；所述夹紧气缸26通过螺栓安装在底座21的内侧，并通过气管与脚踏阀6连接；所述调节螺栓27与螺纹套28螺纹连接；所述螺纹套28右端焊接在夹紧气缸26的推杆上。

所述夹紧气缸26具体采用sda40x5型气缸；所述固定座22右侧的上端焊接有挡位螺栓；所述导向套23开设有与顶针46直径一致的通孔，能够防止顶针46将钢丝顶入旋转接头的时候出现错偏造成导向套23堵死不能动作的问题。

所述冲压装置4包括冲压气缸41，限位套42，螺杆43，锁紧螺母44，固定套45和顶针46，所述冲压气缸41采用scw32x50型双出杆标准气缸，通过螺栓安装在安装座3的上方，并通过气管与脚踏阀6连接；所述螺杆43焊接在冲压气缸41顶部的出杆上；所述限位套42套接在冲压气缸41顶部的出杆上，并与锁紧螺母44焊接；所述锁紧螺母44与螺杆43螺纹连接；所述固定套45与冲压气缸41下端的出杆焊接；所述顶针46插接在固定套45内部，并通过螺栓顶紧。

工作原理

本发明中，在对旋转接头进行夹紧的时候首先将旋转接头放置在固定座22和夹座25之间，然后调整调节螺栓27，使调节螺栓27稍微接触到旋转接头即可，然后根据旋转接头的大小调节锁紧螺母44和限位套42的高低位置，锁紧螺母44调整完毕后，踩下脚踏阀6，冲压气缸41和夹紧气缸26同时动作，夹紧气缸26会对旋转接头进行夹紧，冲压气缸41通过固定套45将顶针46压入导向套23，顶针26将钢丝压入旋转接头内，松开脚踏阀6后，夹紧气缸26和冲压气缸41复位，此时向后方滑动夹座25，将旋转接头取出，然后将另一个旋转接头放入，将夹座25复位，重复上述动作，实现对旋转接头的加工，调节方便，适用于不同大小接头的加工，有效的提高加工效率。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种旋转接头加工设备，包括机座，可调夹持机构，安装座，冲压装置，立柱和脚踏阀，可调夹持机构的设置，调节方便，适用于不同大小接头的加工，有效的提高加工效率；锁紧螺母和限位套的设置，有效的防止在冲压的时候因顶针压入旋转接头过长造成顶针折弯或者冲破旋转接头的情况出现；冲压装置的设置，锁紧螺母调整完毕后，踩下脚踏阀，冲压气缸动作，通过固定套将顶针压入导向套，顶针将钢丝压入旋转接头内。

技术研发人员：陈静
受保护的技术使用者：卡尔威机械（宁波）有限公司
技术研发日：2019.05.31
技术公布日：2019.08.30