固定圈与鞍梁半自动装配机及其使用方法与流程

本发明涉及一种固定圈与鞍梁半自动装配机其使用方法。

背景技术：

传统的固定圈装入鞍梁是将固定圈放置在鞍梁的侧圈上，然后通过冲压的方式将固定圈直接铆合到侧圈中，在冲压的过程中，固定圈受到巨大的压力，塑料制的固定圈容易受到损坏，影响产品结构的稳固与美观性。

技术实现要素：

本发明涉及一种固定圈与鞍梁半自动装配机，用以解决上述问题。

为实现这一目的，本发明所采用的结构是：一种固定圈与鞍梁半自动装配机，包括机架，机架上设置台面，所述台面上设有三个气缸，三个气缸呈等边三角形设置，气缸的活塞缸均朝向等边三角形的底边中央，位于顶角位置的气缸其活塞杆连接一扩口块，扩口块一端较宽，与气缸活塞杆连接，另一端较窄，位于底角位置的两个气缸其活塞杆端部各连接一第一顶块，两个第一顶块的中间设有一第二顶块，第二顶块固定在台面上。

所述扩口块较窄的一端中央设置有一扩口片。

一种固定圈与鞍梁半自动装配机的使用方法，所述方法步骤如下：

（1）鞍梁的两个侧圈设置在第二顶块的两侧，第二顶块顶住两个侧圈中间的连接条，扩口块对准鞍梁的两个端部的中央；

（2）扩口块连接的气缸推动，扩口片插入两个端部中央，扩口块将两个端部撑开，使侧圈变大；

（3）人工将固定圈放入被撑大的侧圈内，接着扩口块所连接的气缸回缩；

（4）两侧第一顶块连接的气缸推动，第一顶块顶住鞍梁两侧的凹口使鞍梁形状恢复，并使侧圈夹紧固定圈。

其有益效果是：本发明结构设计合理简洁，提高了工作效率与作业的安全型，并且保持了固定圈的完整性。

附图说明

本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本发明结构示意图；

图2是所述鞍梁与固定圈连接结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1所示的一种固定圈与鞍梁半自动装配机，包括机架1，机架1上设置台面2，所述台面2上设有三个气缸3，三个气缸3呈等边三角形设置，气缸3的活塞缸均朝向等边三角形的底边中央，位于顶角位置的气缸其活塞杆连接一扩口块4，扩口块4一端较宽，与气缸活塞杆连接，另一端较窄，位于底角位置的两个气缸其活塞杆端部各连接一第一顶块6，两个第一顶块6的中间设有一第二顶块7，第二顶块7固定在台面2上。

所述扩口块4较窄的一端中央设置有一扩口片5。

鞍梁与固定圈的连接如图2所示，上述固定圈与鞍梁半自动装配机的使用方法如下：鞍梁的两个侧圈10设置在第二顶块7的两侧，第二顶块7顶住两个侧圈10中间的连接条11，扩口块4对准鞍梁的两个端部9的中央，气缸3推动下，扩口片5插入两个端部9中央，扩口块4将两个端部9撑开，使侧圈10变大，鞍梁发生塑形形变，然后人工将固定圈12放入被撑大的侧圈10内，接着扩口块4所连接的气缸回缩，两侧气缸3推动，第一顶块顶住鞍梁两侧的凹口8使鞍梁形状恢复，并使侧圈10夹紧固定圈12，达到紧固的目的。

本发明结构设计合理简洁，提高了工作效率与作业的安全型，并且保持了固定圈的完整性。

本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种固定圈与鞍梁半自动装配机及其使用方法，包括机架，机架上设置台面，台面上呈等边三角形设置三台气缸，顶角的气缸连接扩口块，两个底角的气缸对称设置，分别连接一第一顶块，两个第一顶块之间设有一第二顶块。本发明结构设计合理简洁，提高了工作效率与作业的安全型，并且保持了固定圈的完整性。

技术研发人员：刘剑君
受保护的技术使用者：赛勒罗亚车业（中国）有限公司
技术研发日：2019.06.17
技术公布日：2019.08.06