本发明涉及一种檐口垫板预植螺栓自动施打装置,属于建筑围护系统配件技术领域。
背景技术:
直立锁缝屋面的防水性能,在屋脊、檐口和开洞等处,其重要性最高。现场压制成型的屋面板,可以根据屋面单坡长度定尺生产为从檐口到屋脊的整张通长板,其安装后的漏水隐患主要表现在檐口、屋脊以及搭接处(采光板、洞口等)。造成漏水的其中一个比较重要的原因就是安装精度。jr4精致屋面系统通过预冲孔技术的开发应用,可以很好解决安装精度的问题。jr4屋面板安装时,需要与檐口垫板进行一系列的安装和匹配,而为了提高安装精度,采用在檐口垫板上预植螺栓的方式,以辅助jr4屋面板的安装。
目前,檐口垫板预植螺栓是采用施打装置进行施打,但需要人工进行移动至施打装置处,非常不方便,因此生产效率低,人工投入成本大。且每根檐口垫板需施打螺杆54处,传统人工辅助施打使劳动量大。
基于此,本案由此产生。
技术实现要素:
为了解决现有技术中存在的上述缺陷,本发明提供了一种檐口垫板预植螺栓自动施打装置,提高檐口垫板预植螺栓施打效率。
为了实现上述目的,本发明采取的技术方案如下:
一种檐口垫板预植螺栓自动施打装置,包括传送机构和施打机构,所述传送机构包括机架、安装在机架上的传送带和设于传送带上的垫块,所述垫块上放置檐口垫板;所述施打机构设于传送机构的中间。
作为优选,所述传送带上还设有围挡,所述围挡安装在所述垫块的外围,形成施打区。
作为优选,所述垫块包括垫块一和垫块二,垫块一的高度小于垫块二的高度,垫块一和垫块二之间留有距离,所述檐口垫板架于在垫块一和垫块二上。
作为优选,所述围挡采用橡胶材料。
作为优选,所述垫块采用橡胶材料。
本发明的工作原理:工作时,将待施打预植螺钉的檐口垫板放置在一侧的传送机构,檐口垫板在橡胶传送带的传动下进入施打机构,施打机构依据螺杆孔位间距依次施打预植螺栓,施打完成后由另一侧的传送机构带离整个装置。
本发明能实现如下技术效果:
(1)本发明檐口垫板通过传输装置自动运送到施打装置处,改进人工移动檐口垫板的不便,提高工作效率,解放劳动力。
(2)本发明通过施打机构,按照设定好的程序自动施打,模数化施打,精确高效。
附图说明
图1为本发明一种檐口垫板预植螺栓自动施打装置的结构示意图;
图2为本发明一种檐口垫板预植螺栓自动施打装置中传输机构的主视图;
图3为本发明一种檐口垫板预植螺栓自动施打装置中传输机构的侧视图;
图4为本发明一种檐口垫板预植螺栓自动施打装置中传输机构的俯视图。
标注说明:机架1,底座11,竖向支撑12,横向支撑13,传输机构2,传送带21,施打机构3,施打区4,垫块一41,垫块二42,橡胶围挡43,檐口垫板5。
具体实施方式
为了使本发明的技术手段及其所能达到的技术效果,能够更清楚更完善的披露,兹提供了以下实施例,并结合附图作如下详细说明:
如图1-4所示,本实施例的一种檐口垫板预植螺栓自动施打装置,包括传送机构和施打机构,传送机构包括机架、安装在机架上的传送带和设于传送带上的垫块,垫块上放置檐口垫板;施打机构设于传送机构的中间。
本实施例中,如图1所示,采用左右两个独立的传输机构,施打机构放在两个传输机构的中间,工作时,将待施打预植螺钉的檐口垫板放置在一侧的传送机构,檐口垫板在橡胶传送带的传动下进入施打机构,施打机构依据螺杆孔位间距依次施打预植螺栓。施打完成后由另一侧的传送机构带离整个装置。
机架由底座、竖向支撑、横向支撑组合安装而成,传送带两端通过滚轮驱动,滚轮安装在机架两端,并通过电机驱动。
本实施例优选的,传送带上还设有围挡,围挡安装在垫块的外围,形成施打区。在橡胶垫块两侧设置两道橡胶围挡,该设置能使檐口垫板在固定的轨道上随橡胶传送带移动。
本实施例优选的,垫块包括垫块一和垫块二,垫块一的高度小于垫块二的高度,垫块一和垫块二之间留有距离,檐口垫板架于在垫块一和垫块二上。由于檐口垫板为立体构件,并非平面构件,故其存在上下面高差,如图3所示,因此采用两块不同高度的垫块来弥补这个高度差,能使施打机构垂直施打在檐口垫板相应部位,使檐口垫板预植螺栓保持竖向垂直地面。
本实施例优选的,围挡、垫块传送带采用橡胶材料。
施打机构根据设定好的程序,自动对檐口垫板进行施打。
以上内容是结合本发明的优选实施方式对所提供技术方案所作的进一步详细说明,不能认定本发明具体实施只局限于上述这些说明,对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明的保护范围。