本发明涉及机械制造生产领域,特别是涉及一种新型数控车刀。
背景技术:
随着科学技术的发展,对机械零件的加工质量要求越来越高,数控车床作为高精度自动化车床在机械生产中得到了广泛的应用。数控刀具是机械制造中用于切削加工的工具,在整个运作中是非常重要的部件,在加工过程中往往由于产品加工尺寸精度要求高,产品中一些特殊加工面或槽比较小,普通的小型车刀容易强度不够,比较长容易造成加工中尺寸的不稳定或生产加工中的振刀现象,精度达不到图纸的要求,并且小型车刀价格昂贵,使用不当容易损坏。
因此,现有技术有待发展。
技术实现要素:
鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种新型数控车刀,用于解决现有技术中的车刀不能同时满足加工精度高、不稳定且容易损坏的问题。
为实现上述目的及其他相关目的,本发明提供一种新型数控车刀,数控车刀柄和刀片,所述数控车刀柄的一端与数控车床连接,所述数控车刀柄的另一端设有安装槽,所述安装槽与刀片延长部固定连接,所述刀片延长部的另一端设有刀片,所述数控车刀柄带动所述刀片进行切削加工。
于本发明的一实施例中,所述刀片延长部设有通孔,所述数控车刀柄的安装槽与刀片延长部通孔的相同位置设有大小相同的通孔。
于本发明的一实施例中,所述刀片延长部的通孔为2个,所述数控车刀柄的安装槽的通孔为2个。
于本发明的一实施例中,所述刀片顶端设有刀尖,所述刀尖为50°。
于本发明的一实施例中,所述刀片采用合金材质。
如上所述,本发明的一种新型数控车刀,具有以下有益效果:本发明提供的新型数控专用车刀,刀柄强度提升,不容易产生振刀现象,尺寸稳定,刀片刚度强车削数量加大,并且只需将刀片安装在刀柄上即可使用,方便快捷,在保证精度高的情况下,提高了车削的稳定性。
附图说明
图1显示为本发明实施例中公开的一种新型数控车刀的结构示意图。
元件标号说明
1刀柄
2刀片
3刀片延长部
4刀尖
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
请参阅图1。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。
请参阅图1,本发明提供一种新型数控专用车刀,包括:数控车刀柄1和刀片2,所述数控车刀柄1的一端与数控车床连接,所述数控车刀柄1的另一端设有安装槽,所述安装槽与刀片延长部3固定连接,所述刀片延长部3的另一端设有刀片2,所述数控车刀柄1带动所述刀片进行切削加工。
具体的,所述刀片延长部3设有通孔,所述数控车刀柄1的安装槽与刀片延长部3通孔的相同位置设有大小相同的通孔。
具体的,所述刀片延长部3的通孔为2个,所述数控车刀柄1的安装槽的通孔为2个。
具体的,所述刀片2顶端设有刀尖4,所述刀尖4为50°。
具体的所述刀片2采用合金材质。
综上所述,本发明提供的新型数控专用车刀,刀柄强度提升,不容易产生振刀现象,尺寸稳定,刀片刚度强车削数量加大,并且只需将刀片安装在刀柄上即可使用,方便快捷,在保证精度高的情况下,提高了车削的稳定性。所以,本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。
1.一种新型数控车刀,包括:数控车刀柄和刀片,其特征在于,所述数控车刀柄的一端与数控车床连接,所述数控车刀柄的另一端设有安装槽,所述安装槽与刀片延长部固定连接,所述刀片延长部的另一端设有刀片,所述数控车刀柄带动所述刀片进行切削加工。
2.根据权利要求1所述的一种新型数控车刀,其特征在于:所述刀片延长部设有通孔,所述数控车刀柄的安装槽与刀片延长部通孔的相同位置设有大小相同的通孔。
3.根据权利要求2所述的一种新型数控车刀,其特征在于:所述刀片延长部的通孔为2个,所述数控车刀柄的安装槽的通孔为2个。
4.根据权利要求1所述的一种新型数控车刀,其特征在于:所述刀片顶端设有刀尖,所述刀尖为50°。
5.根据权利要求1所述的一种新型数控车刀,其特征在于:所述刀片采用合金材质。