一种保证管道平整的弯管装置的制作方法

本发明涉及弯管装置技术领域，尤其涉及一种保证管道平整的弯管装置。

背景技术：

在火电厂建设过程中，有大量的非标管道需求，现有一种弯管装置，包括底板、转轴、挡杆和驱动机构，使用时将待弯曲管道放置在转轴和挡杆之间，然后转动驱动机构，使驱动机构推动待弯曲管道使其弯曲。这种弯管装置存在的问题是，由于待弯曲管道上部无约束，在弯曲过程中管道容易受力上翘，使得弯曲角两侧的管道不在一个平面上，从而导致弯曲精度达不到要求，使得管道不能安装。

技术实现要素：

为了解决以上现有技术的缺点和不足之处，本发明的首要目的是提供一种保证管道平整的弯管装置。

本发明的技术方案是：一种保证管道平整的弯管装置，

包括底板、转轴、挡杆、驱动机构和第一压板；

所述第一压板通过螺纹安装在挡杆上，第一压板下表面与底板平行。

所述第一压板为圆形。

所述驱动机构包括：

操作杆、转动套筒、连接件和驱动杆；

所述转轴还包括：

限位板；

所述操作杆一端固定连接在转动套筒侧面；

所述转动套筒与转轴相匹配，转动套筒与转动连接在转轴上；

所述限位板在水平面的投影直径大于转轴直径；

所述连接件固定连接在转动套筒侧部；

所述驱动杆固定连接在连接件远离转动套筒的一端，驱动杆长度方向与竖直方向平行。

所述驱动机构还包括：

第二压板和旋杆；

所述旋杆通过螺纹安装在驱动杆和转动套筒之间的连接件上，旋杆长度方向与竖直方向平行；

所述第二压板与旋杆下端固定连接，第二压板下表面与水平面平行。

所述旋杆还包括：

旋钮；

所述旋钮固定连接在旋杆上端。

所述第二压板为圆形。

本发明的有益效果是：

与现有技术相比，本发明通过旋转第一压板，使第一压板在挡杆上上下移动，并且第一压板下表面与底板平行，从而实现对待弯曲管道上表面的约束，使其不会上翘，本发明加工精度高，并且结构简单。

附图说明

图1为本发明的立体视图；

图2为本发明的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图及具体的实施例对发明进行进一步介绍：

参考图1和图2，一种保证管道平整的弯管装置，包括底板1、转轴101、挡杆102和驱动机构和第一压板104；所述第一压板104通过螺纹安装在挡杆102上，第一压板104下表面与底板1平行。

本发明通过旋转第一压板104，使第一压板104在挡杆102上上下移动，并且第一压板104下表面与底板1平行，从而实现对待弯曲管道1上表面的约束，使其不会上翘，本发明加工精度高，成功率高，并且结构简单。

所述第一压板104为圆形。

圆形的第一压板104旋转到任何方向对待弯曲管道1的接触面积始终相同，可保持工艺稳定性。

所述驱动机构包括：操作杆201、转动套筒202、连接件203和驱动杆204；所述转轴101还包括：限位板103；所述操作杆201一端固定连接在转动套筒202侧面；所述转动套筒202与转轴101相匹配，转动套筒202与转动连接在转轴101上；所述限位板103在水平面的投影直径大于转轴101直径；所述连接件203固定连接在转动套筒202侧部；所述驱动杆204固定连接在连接件203远离转动套筒202的一端，驱动杆204长度方向与竖直方向平行。

使用时将待弯曲管道3放置在转轴101和挡杆102之间，然后转动操作杆201，使转动套筒202转动带动连接件203转动，连接件203转动又带动驱动杆204转动，驱动杆204推动待弯曲管道3使其弯曲。限位板103起到防止转动套筒202从转轴101滑脱的作用。

所述驱动机构还包括：第二压板206和旋杆205；所述旋杆205通过螺纹安装在驱动杆204和转动套筒202之间的连接件203上，旋杆205长度方向与竖直方向平行；所述第二压板206与旋杆205下端固定连接，第二压板206下表面与水平面平行。这里的限位板103还起到防止旋转旋杆205时转动套筒202被抵出转轴101的作用。

旋转旋杆205可使第二压板206上下运动，从而使第二压板206下表面与待弯曲管道3上表面接触，并且第二压板206下表面与底板1平行，从而实现第二压板206对弯曲管道3上表面的约束，进一步增加待弯曲管道3弯曲角两端管道的平整度。

所述旋杆205还包括：旋钮207；所述旋钮207固定连接在旋杆205上端。

旋钮207可方便的旋转旋杆205，更加省力。

所述第二压板206为圆形。

圆形的第二压板206旋转到任何方向对待弯曲管道1的接触面积始终相同，可保持工艺稳定性。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种保证管道平整的弯管装置，包括底板、转轴、挡杆和驱动机构；还包括：第一压板；所述第一压板通过螺纹安装在挡杆上，第一压板下表面与底板平行。以解决现有技术由于待弯曲管道上部无约束，在弯曲过程中管道容易受力上翘，使得弯曲角两侧的管道不在一个平面上，从而导致弯曲精度达不到要求，使得管道不能安装的问题。

技术研发人员：完金生;欧阳青;刘汉婕;强爽;陈杰;郭晓雪;张骥;罗婕莹;李亚鹏
受保护的技术使用者：中国电建集团贵州电力设计研究院有限公司
技术研发日：2019.07.22
技术公布日：2019.09.24