自动铣边机的制作方法

本发明涉及车床结构，尤其涉及一种自动铣边机。

背景技术：

现有技术中的铣边一般需要人工操作，人工手动打磨处理，打磨不均匀，不美观，效率低下，产生的粉尘影响操作人员身体健康。用铣床加工方式铣边，效率慢，对毛坯要求高。存在非常多的问题。

技术实现要素：

本发明提出一种自动铣边机，解决了现有技术中的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

自动铣边机，包括操作台，所述操作台左右两侧衔接有入料台和出料台，操作台、入料台和出料台组成放料平台，所述方料平台上设有移动的可放物料的交换放料台，

所述操作台侧部连接有可前后左右上下移动的铣刀；

操作台上方设有投影机，所述投影机与操作台内控制系统连接，所述操作台上方固定有与控制系统连接的视觉传感器；所述操作台侧部设有吸尘组件。

作为本发明的优选方案，所述控制系统包括相连接的供电电路、mcu、控制电路和信号收发装置。

作为本发明的优选方案，所述操作台上部固定有外罩，所述外罩将操作台上方围成一封闭操作空间，所述投影机固定在所述外罩上部，所述吸尘组件固定在外罩内部。

作为本发明的优选方案，所述操作台侧部设有伺服驱动组件，所述伺服驱动组件连接一可伸缩的连接板，所述连接板的自由端固定有铣刀座。

作为本发明的优选方案，所述铣刀座前端固定一z轴电机，所述z轴电机下部通过丝杆组件连接有铣刀。

作为本发明的优选方案，所述交换放料台包括上部放料台和下部放料台，所述方料平台内前后两侧设有滑动轨道和与两放料台侧部配合的驱动组件。

有益效果

本发明提出了一种自动铣边机，包括操作台，所述操作台左右两侧衔接有入料台和出料台，操作台、入料台和出料台组成放料平台，所述方料平台上设有移动的可放物料的交换放料台，所述操作台侧部连接有可前后左右上下移动的铣刀；操作台上方设有投影机，所述投影机与操作台内控制系统连接，所述操作台上方固定有与控制系统连接的视觉传感器；所述操作台侧部设有吸尘组件。本技术通过多种部件的组合，得到一种具备铣边功能的机器，其还附带有投影，自动控制铣刀路径，吸尘的功能，提高铣边的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立体示意图。

外罩1，投影机2，交换放料台3，物料4，操作台5，伺服驱动组件6，连接板7，铣刀座8，9，入料台10。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示的铣边机，由系统控制伺服电机，根据使用者要求导入图形，并将图形转化程序路径，操作时使用投影仪快速定位工件，系统控制主轴刀具转动，系统同时控制伺服电机按编程路径铣边工作。铣边同时除尘系统工作，抽走加工过程中产生的灰尘。铣边完成后，交换平台自动交换下一个工件，反复执行。本产品中控制系统和伺服电机组件为现有技术，具体结构不赘述。

自动铣边机，包括操作台5，操作台5左右两侧衔接有入料台10和出料台，操作台5、入料台10和出料台组成放料平台，方料平台上设有移动的可放物料4的交换放料台3，操作台5侧部连接有可前后左右上下移动的铣刀；

操作台5上方设有投影机2，投影机2与操作台5内控制系统连接，操作台5上方固定有与控制系统连接的视觉传感器；操作台5侧部设有吸尘组件。

控制系统包括相连接的供电电路、mcu、控制电路和信号收发装置。

操作台5上部固定有外罩1，外罩1将操作台5上方围成一封闭操作空间，投影机2固定在外罩1上部，吸尘组件固定在外罩1内部。

操作台5侧部设有伺服驱动组件6，伺服驱动组件6连接一可伸缩的连接板7，连接板7的自由端固定有铣刀座8。

铣刀座8前端固定一z轴电机9，z轴电机9下部通过丝杆组件连接有铣刀。

交换放料台3包括上部放料台和下部放料台，方料平台内前后两侧设有滑动轨道和与两放料台侧部配合的驱动组件。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.自动铣边机，包括操作台(5)，所述操作台(5)左右两侧衔接有入料台(10)和出料台，操作台(5)、入料台(10)和出料台组成放料平台，所述方料平台上设有移动的可放物料(4)的交换放料台(3)，其特征在于：

所述操作台(5)侧部连接有可前后左右上下移动的铣刀；

操作台(5)上方设有投影机(2)，所述投影机(2)与操作台(5)内控制系统连接，所述操作台(5)上方固定有与控制系统连接的视觉传感器；所述操作台(5)侧部设有吸尘组件。

2.根据权利要求1所述的自动铣边机，其特征在于，所述控制系统包括相连接的供电电路、mcu、控制电路和信号收发装置。

3.根据权利要求1或2所述的自动铣边机，其特征在于，所述操作台(5)上部固定有外罩(1)，所述外罩(1)将操作台(5)上方围成一封闭操作空间，所述投影机(2)固定在所述外罩(1)上部，所述吸尘组件固定在外罩(1)内部。

4.根据权利要求1或2所述的自动铣边机，其特征在于，所述操作台(5)侧部设有伺服驱动组件(6)，所述伺服驱动组件(6)连接一可伸缩的连接板(7)，所述连接板(7)的自由端固定有铣刀座(8)。

5.根据权利要求4所述的自动铣边机，其特征在于，所述铣刀座(8)前端固定一z轴电机(9)，所述z轴电机(9)下部通过丝杆组件连接有可升降的铣刀。

6.根据权利要求1所述的自动铣边机，其特征在于，所述交换放料台(3)包括上部放料台和下部放料台，所述方料平台内前后两侧设有滑动轨道和与两放料台侧部配合的驱动组件。

技术总结
本发明提出了一种自动铣边机，包括操作台，所述操作台左右两侧衔接有入料台和出料台，操作台、入料台和出料台组成放料平台，所述方料平台上设有移动的可放物料的交换放料台，所述操作台侧部连接有可前后左右上下移动的铣刀；操作台上方设有投影机，所述投影机与操作台内控制系统连接，所述操作台上方固定有与控制系统连接的视觉传感器；所述操作台侧部设有吸尘组件。本申请通过多种部件的组合，得到一种具备铣边功能的机器，其还附带有投影，自动控制铣刀路径，吸尘的功能，提高铣边的效率。

技术研发人员：刘继德
受保护的技术使用者：广州广源激光科技有限公司
技术研发日：2019.07.25
技术公布日：2019.11.22