一种机加工刀具摆放装置的制作方法

本发明一种机加工刀具摆放装置，涉及一种对机械加工用的刀具进行摆放的装置，属于机械加工领域。特别涉及一种对刀具进行模块化分区放置，并对刀具进行喷油式保护，且从侧面对刀具刀杆进行拿取避免割伤的刀具摆放装置。

背景技术：

立铣刀在机加工领域上应用广泛，是数控机床上用得最多的一种加工刀具，立铣刀的圆柱表面和端面上都有切削刀，它们可同时进行切削，也可单独进行切削，主要用于平面铣削、凹槽铣削、台阶面铣削和仿形铣削，目前对于加工刀具的存放，大多直接放置在抽屉或者简单的壳体容器内，刀具摆放混乱，同时容易造成刀具见互相碰撞对刀具刀刃造成损坏，而外购刀具放置座大多为直插形式，刀刃头朝上刀具摆放密集，人员在进行拿取时极其不方便，同时容易被向上的刀刃划伤手指。

公告号cn207120205u公开了一种铣刀刀具摆放箱，包括箱体，箱体内设有多个插支架，箱体内设有上插槽和下插槽，所述插支架的上下两端分别插入上插槽、下插槽内，插支架包括竖杆和用于挂铣刀的挂杆，插支架还包括上插杆和下插杆，上插杆、下插杆分别插入上插槽、下插槽内，挂杆的端部设有球头，该摆放箱对刀具进行放置时，由于其刀具水平放置，容易受震动产生一定的滑移，同时刀刃摆放时面朝箱门，人员进行拿取时容易碰触到刀具刀刃，带有一定的安全隐患。

公告号cn103419075a公开了一种机加工刀具专用摆放座包括把柄、刀具摆放座，在刀具摆放座上设有刀具孔和刀具槽，在刀具槽里设有刀具座，在刀具摆放座的两侧设有把柄，该摆放座的刀具孔摆放时刀具刀刃密集朝上，容易在进行拿取时对双手造成割伤，同时缺乏对刀具刀头的整体保护，刀头直接暴露在空气中容易被腐蚀、降低其正常使用寿命。

技术实现要素：

为了改善上述情况，本发明一种机加工刀具摆放装置提供了一种对刀具进行模块化分区放置，并对刀具进行喷油式保护，且从侧面对刀具刀杆进行拿取避免割伤的刀具摆放装置。

本发明一种机加工刀具摆放装置是这样实现的：本发明一种机加工刀具摆放装置由气泵、箱体、照明灯、固定套杆、刀架座、通孔、储油箱、油泵、玻璃板、箱门、油管、一号电磁阀、二号电磁阀、卡扣、支撑底座、喷嘴、顶部限位块、底部限位块和流液槽组成，储油箱置于箱体底部，所述储油箱为抽拉式结构，箱门铰接置于箱体的一侧，所述箱门上置有玻璃板，所述箱体为扁平结构，所述油泵置于储油箱外侧壁上，所述储油箱上开有连通孔，且连通储油箱内部和油泵的抽油口，所述箱体的顶壁上开有注入通道，气泵置于箱体顶部，所述注气通道上向上延伸形成一个和气泵出气口相对应连通的分支道，所述分支道上置有一号电磁阀，所述油泵的出油口连接一个油管，且油管一端向上延伸至和注入通道的一端相连通，所述注入通道的一端口部置有二号电磁阀，所述箱体顶部内壁上置有照明灯，多个固定套杆等距置于箱体内，且并排放置，所述固定套杆的两端分别和箱体顶部内壁、箱体底部内壁相连接，所述固定套杆和注气通道相连通，所述箱体底部开有多个通孔，且连通储油箱和箱体内部，所述通孔的直径从上向下逐渐减小，多组限位块置于固定套杆上，一组限位块由底部限位块和顶部限位块组成，一组内的底部限位块和顶部限位块之间置有一段距离，一组内的所述底部限位块和顶部限位块之间置有刀架座，所述刀架座套置于固定套杆上，所述刀架座的底部为支撑底座，所述支撑底座上等角度开有多个流液槽，所述流液槽从支撑底座内圈延伸至支撑底座外圈，所述刀架座的顶部为卡扣，所述卡扣的外侧面圆周面上开有多个卡槽，所述卡槽为开口槽，所述卡槽槽壁上置有防护垫，所述防护垫由内向外依次为棉布层、橡胶层，所述底部限位块上等角度置有多个喷嘴，所述喷嘴和固定套杆内部相连通，多个所述固定套杆上卡扣的直径依次逐渐减小；

进一步的，所述卡槽槽壁上置有横摩纹，所述卡扣外圈置有竖摩纹，所述刀架座中间部分上置有标识贴；

进一步的，所述卡槽为斜槽，所述支撑底座上置有和斜槽对应的斜孔。

有益效果。

一、对刀具进行模块细化分区放置，使得刀具摆放整齐，人员取拿刀具方便。

二、从外侧卡扣式的固定结构，方便人员取放同时人手从侧面取拿刀具刀杆，不易被刀刃割伤。

三、对刀具进行喷油式保存，为刀具提供良好的放置保护环境，保证是正常使用寿命。

四、使用操作简单便捷。

附图说明

图1本发明一种机加工刀具摆放装置的立体结构图。

图2本发明一种机加工刀具摆放装置的结构示意图。

图3本发明一种机加工刀具摆放装置刀架座的立体结构图。

图4本发明一种机加工刀具摆放装置实施例2的立体结构图。

图5本发明一种机加工刀具摆放装置实施例3的立体结构图。

附图中

其中为：气泵（1），箱体（2），照明灯（3），固定套杆（4），刀架座（5），通孔（6），储油箱（7），油泵（8），玻璃板（9），箱门（10），油管（11），一号电磁阀（12），二号电磁阀（13），卡扣（14），支撑底座（15），喷嘴（16），铣刀杆（17），顶部限位块（18），底部限位块（19），流液槽（20），横摩纹（21），竖摩纹（22），标识贴（23）。

具体实施方式：

实施例1：

本发明一种机加工刀具摆放装置是这样实现的：本发明一种机加工刀具摆放装置由气泵（1）、箱体（2）、照明灯（3）、固定套杆（4）、刀架座（5）、通孔（6）、储油箱（7）、油泵（8）、玻璃板（9）、箱门（10）、油管（11）、一号电磁阀（12）、二号电磁阀（13）、卡扣（14）、支撑底座（15）、喷嘴（16）、顶部限位块（18）、底部限位块（19）和流液槽（20）组成，储油箱（7）置于箱体（2）底部，所述储油箱（7）为抽拉式结构，箱门（10）铰接置于箱体（2）的一侧，所述箱门（10）上置有玻璃板（9），所述箱体（2）为扁平结构，所述油泵（8）置于储油箱（7）外侧壁上，所述储油箱（7）上开有连通孔（6），且连通储油箱（7）内部和油泵（8）的抽油口，所述箱体（2）的顶壁上开有注入通道，气泵（1）置于箱体（2）顶部，所述注气通道上向上延伸形成一个和气泵（1）出气口相对应连通的分支道，所述分支道上置有一号电磁阀（12），所述油泵（8）的出油口连接一个油管（11），且油管（11）一端向上延伸至和注入通道的一端相连通，所述注入通道的一端口部置有二号电磁阀（13），所述箱体（2）顶部内壁上置有照明灯（3），多个固定套杆（4）等距置于箱体（2）内，且并排放置，所述固定套杆（4）的两端分别和箱体（2）顶部内壁、箱体（2）底部内壁相连接，所述固定套杆（4）和注气通道相连通，所述箱体（2）底部开有多个通孔（6），且连通储油箱（7）和箱体（2）内部，所述通孔（6）的直径从上向下逐渐减小，多组限位块置于固定套杆（4）上，一组限位块由底部限位块（19）和顶部限位块（18）组成，一组内的底部限位块（19）和顶部限位块（18）之间置有一段距离，一组内的所述底部限位块（19）和顶部限位块（18）之间置有刀架座（5），所述刀架座（5）套置于固定套杆（4）上，所述刀架座（5）的底部为支撑底座（15），所述支撑底座（15）上等角度开有多个流液槽（20），所述流液槽（20）从支撑底座（15）内圈延伸至支撑底座（15）外圈，所述刀架座（5）的顶部为卡扣（14），所述卡扣（14）的外侧面圆周面上开有多个卡槽，所述卡槽为开口槽，所述卡槽槽壁上置有防护垫，所述防护垫由内向外依次为棉布层、橡胶层，所述底部限位块（19）上等角度置有多个喷嘴（16），所述喷嘴（16）和固定套杆（4）内部相连通，多个所述固定套杆（4）上卡扣（14）的直径依次逐渐减小；

使用时，当对刀具进行摆放时，首先将刀具其刀杆卡在刀架座（5）上的卡扣（14）卡槽内，刀具底部被刀架座（5）的支撑底座（15）支撑，刀架座（5）可绕固定套杆（4）进行旋转，人员可通过旋转刀架座（5）来更换刀具放置的卡扣（14）卡槽，对刀具摆放好后，关闭箱门（10），通过控制油泵（8）工作将储油箱（7）内的油液输送到箱体（2）顶部，此时一号电磁阀（12）关闭，二号电磁阀（13）开启，高压油液压入进固定套杆（4）内部，通过喷嘴（16）进行喷洒，对刀具进行一定的喷雾涂油层的动作，油液从刀架座（5）上向下流动，从底部通孔（6）重新流入储油箱（7）内；

油泵（8）停止工作后，气泵（1）启动，一号电磁阀（12）开启，二号电磁阀（13）关闭，气体进入固定套杆（4）内通过喷嘴（16）对刀具进行吹动风干，刀具刀刃会覆盖油膜方便进行保养；

实施例2：

本实施例和实施例1的区别为：所述卡槽槽壁上置有横摩纹（21），所述卡扣（14）外圈置有竖摩纹（22），所述刀架座（5）中间部分上置有标识贴（23）；使用时，刀架座（5）上的标识贴（23）可对每个刀架座（5）进行刀具种类的标识，横摩纹（21）和竖摩纹（22）增加和刀具刀杆摩擦力，提高放置稳定性；

实施例3：

本实施例和实施例1的区别为：所述卡槽为斜槽，所述支撑底座（15）上置有和斜槽对应的斜孔；使用时，更方便人员进行取放，同时增加了水平方向的摩擦力度，提高对刀具的夹紧固定效果；

所述照明灯（3）的设计，用于光线不好时对箱体（2）进行照明，使得人员看清摆放刀具的规格；

所述储油箱（7）为抽拉式结构的设计，能够对储油箱（7）进行抽拉取出，进而便于对储油箱（7）内的油进行清理；

所述通孔（6）的直径从上向下逐渐减小的设计，使通孔（6）的进口较小，进而能够对回收的油进行过滤，避免其内的杂质进入到储油箱（7）内；

所述流液槽（20）从支撑底座（15）内圈延伸至支撑底座（15）外圈的设计，能够对支撑底座（15）上的油进行导流，使其沿着流液槽（20）流至箱体（2）底部；

所述卡槽槽壁上置有防护垫的设计，能够对刀具进行防护，避免刀具放置时出现磨损；

所述防护垫由内向外依次为棉布层、橡胶层的设计，棉布层能够吸附刀具表面的油渍，橡胶层能够对刀具进行防护，且增加其摩擦力；

多个所述固定套杆（4）上卡扣（14）的直径依次逐渐减小的设计，能够对多种半径大小的刀具进行匹配放置；

所述气泵（1）和油泵（8）配合固定套杆（4）上的喷嘴（16），能够对放置刀具进行喷油维养；

所述卡扣（14）配合支撑底座（15），能够从侧面对刀具进行取放，有效避免割伤；

先喷油，后气吹的设计，能够先对刀具进行涂油维护，再进行风干；

摆放刀具时，旋转刀架座（5）的设计，能够更换刀具放置的卡扣（14）卡槽；

达到对刀具进行模块化分区放置，并对刀具进行喷油式保护，且从侧面对刀具刀杆进行拿取避免割伤的目的。

上述实施例为本发明的较佳实施例，并非用以限定本发明实施的范围。任何本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的发明范围内，当可作些许的改进，即凡是依照本发明所做的同等改进，应为本发明的范围所涵盖。

需要进一步指出的是，上述具体实施例在描述的时候，为了简单明了，仅仅描述了与其他实施例之间的区别，但是本领域技术人员应该知晓，上述具体实施例本身也是独立的技术方案。