铝合金支架焊接方法与流程

文档序号:18979838发布日期:2019-10-29 03:38阅读:1015来源:国知局
铝合金支架焊接方法与流程

本发明涉及一种铝合金支架焊接方法,属于器械加工技术领域。



背景技术:

现有的铝合金自动焊接需要满足部品间插入焊接,接触焊接铝合金支架焊接方式:人工手持焊枪加热铝支架,加热到能够熔化焊料棒的温度后,焊枪加热焊料棒,焊料棒外涂抹助焊剂,熔化的焊料棒液体顺着铝合金支架边缘位置加注焊料,使焊料液体沿着铝合金支架与铝合金管之间的缝隙流入,焊料液体冷却后使铝合金支架焊接固定到铝合金管表面。这种焊接方式生产效率低,耗费大量人力物力。调配后的糊状焊料先使用人工手持焊枪焊接,保证焊接的紧固度。手焊评价合格后,设计作成自动焊接机焊接固定治具,调试到自动焊接机上生产。



技术实现要素:

为解决现有技术存在的不足,本发明提供一种取代人工手持焊枪焊接铝合金支架的方法,可以提高生产效率,节省人工。本发明的技术方案如下:铝合金支架焊接方法,步骤如下:(1)将焊料粉与助焊剂调配成糊状混合物;(2)将糊状混合物涂抹在铝合金支架表面,再将铝合金支架放置到铝合金管表面,使用自动焊接机加热,580-630℃熔化成液态,焊接使铝合金支架固定在铝合金管表面,喷水冲洗冷却。

进一步的:所述的焊料粉的粒度为0.125mm。

进一步的:所述的焊料粉与助焊剂按照1:1的体积比例调配。

本发明的有益效果如下:现有技术中,铝合金支架焊接数量多,每天需要安排4~5名作业员7天进行手工焊接,手工焊接作业员培养时间需要一个月左右,造成现场半成品积压严重,客户纳期迟延。本发明采用将焊料与助焊剂混合的方式,改善技术后,每台自动焊接机50本/h,每人可以操作两台自动焊接机,合计100本/h·人。节省1名劳动力,并且提高30%的生产量。另外,现有技术需单独进行酸洗除氯,而采用本发明的技术方案,水管喷水冷却时可以将残余氯除去,可以省略酸洗的步骤。

附图说明

图1为焊接过程中的加热温度曲线。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做进一步的说明和解释,若无特殊说明,本发明所用原料及设备均为本领域的常规技术,作为优选,焊料粉和助焊剂购自浙江新锐焊接科技股份有限公司,焊料粉的主要成分为金属77.5wt%,助焊剂的主要成分为铝钎剂70wt%±5wt%和有机载体30wt%±5wt%。

实施例1

(1)将焊料粉(粒度为0.125mm)与助焊剂按照1:1的体积比例调配成糊状混合物;

(2)将糊状混合物均匀涂抹在铝合金支架表面,手用力把铝合金支架压紧到铝合金管焊接位置,自动焊接机加热(580-630℃)熔化焊料,熔化后加热停止,压缩空气风冷焊接位置,水管喷水冷却焊接位置,取下产品即可。

焊接过程中,需严格控制温度,温度达不到,焊料不能完全熔化,不能起到焊接固定作用;温度过高,管壁熔化造成泄漏。通过监控整个焊接过程中的加热温度曲线(如图1),调整弱火及中火持续加热的时间,固定加热计时器的设定时间,以保证焊料的彻底熔化,达到批量生产的加工条件。根据实际测试,弱火时间持续3-5秒,弱火结束后,中火加热开始,中火时间5-8秒达到最高温度580-630℃(580-590℃之间最佳)后,撤火,空气降温至574.4℃以下,再采用水冷降温(自475.7℃时开始水冷降温),焊接完成。

传统的焊料有两种形式存在,一种是条形柱形式,用于手工焊接作业方法时,人工手动加注焊料:另一种条形环形式,用于自动焊接作业方法时,直接套在圆管与压板缝隙处,加热融化后焊料自动流入焊接处。

需要焊接的支架属于不规则的立体形状,使用手工焊接是最稳妥的焊接方式。如果采用自动焊接机器焊接,需要解决的是如何把焊料固定在管子与支架之间,如果按照支架的外形把条形圆柱焊料弯曲形状,这个方法单纯靠人工弯曲不太实现,需要购入设备完成,并且浪费了弯曲工时,成本太高。而且焊接后的焊料不能完全渗透到焊接位置,会在管壁处有大量堆积。

本发明采用焊料粉与助焊剂融合的发明构思,等同于焊条外涂抹助焊剂的方式,助焊剂达到熔点后熔化成液态能够与焊料完全接触融合,加快焊料熔化。焊粉与助焊剂调配融合,满足了焊料需要助焊剂才能更容易熔化的条件,并且不局限于需要焊接产品的形状。这个想法完全可以解决支架自动焊接机器使用的焊料加注问题。

调配按照焊料粉和助焊剂比例1:2,焊接后焊料不足,并且涂抹焊料的时候,焊料在支架与管壁之间流淌,加热后焊材因为重力作用,顺着管壁向下流淌,造成焊接点位置少焊料,而焊接点位置以外的管壁堆积大量焊料,再加上多工位焊接机的放置治具一致性不统一,焊接不良率达到40%左右。因此,1)废除多工位焊接机作业的想法,使用一工位焊接机,保证焊接放置治具的一致性;2)多次试验焊料和助焊剂调配比例,先保证调配后的焊料在管体表面不流淌,然后再确定焊料的涂抹量多少来保证焊接后的焊接点的状态。最后经过反复试验调试,最后确定按照体积1:1调配才是最好的调配比例,能够保证焊接后的最大良品率。

上述实施例只是用于对本发明的举例和说明,而非意在将本发明限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是,本发明不局限于上述实施例,根据本发明的教导还可以做出更多种的变型和修改,这些变型和修改均落在本发明所要求保护的范围内。



技术特征:

技术总结
本发明涉及器械加工技术领域,具体涉及铝合金支架焊接方法。主要技术方案如下:(1)将焊料粉与助焊剂调配成糊状混合物;(2)将糊状混合物涂抹在铝合金支架表面,再将铝合金支架放置到铝合金管表面,使用自动焊接机加热,580‑630℃熔化成液态,焊接使铝合金支架固定在铝合金管表面,喷水冲洗冷却。本发明提供一种取代人工手持焊枪焊接铝合金支架的方法,可以提高生产效率,并节约人工成本。

技术研发人员:长谷川省吾;杨德强
受保护的技术使用者:大连爱碧克空调配件有限公司
技术研发日:2019.08.05
技术公布日:2019.10.25
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