[0001]
本发明涉及一种用于球磨机端盖修复的方法，属于球磨机端盖修复技术领域。
背景技术：
[0002]
球磨机是在金矿企业加工生产中的重要设备，球磨机由于长时间的使用，端盖处会出现裂缝，而更换新的设备，需要大量的费用并且影响工作的效率。因此，如何修复球磨机的端盖，延长球磨机端盖的使用寿命，是本领域的技术人员需要解决的技术问题。
技术实现要素：
[0003]
本发明为了实现球磨机端盖的再次利用，提供一种用于球磨机端盖修复的方法。
[0004]
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于球磨机端盖修复的方法，其特征在于，通过如下的步骤进行修复：
[0005]
第一步，清理，去除球磨机端盖上的油污和锈迹等；
[0006]
第二步，沿着球磨机端盖的裂缝开v形坡口，v形坡口张口端外侧开第二坡口，第二坡口张口的两侧各宽于v形坡口张口5-10mm，第二坡口的深度为v形坡口深度1/3；
[0007]
第三步，在v形坡口内进行打底焊，在打底焊前，使用加热器在v形坡口加热，并用红外线测温仪对加热处测温，当温度达到150℃-200℃的时候，沿着v形坡口和第二坡口的侧壁进行打底焊；
[0008]
第四步，在v形坡口的底部进行堆焊，堆焊到第二坡口底部；
[0009]
第五步，将宽度为3-5mm的钢条垂直焊缝焊接在第二坡口的底部，相邻两个钢条的间距为15mm-25mm，每个钢条的两侧都采用透焊的方式焊接；
[0010]
第六步，采用堆焊的方式将第二坡口填充焊满。
[0011]
在上述技术方案的基础上，本发明为了达到使用的方便以及装备的稳定性，还可以对上述的技术方案作出如下的改进：
[0012]
进一步，经过上述第六步后，对焊接表面进行锤击和打磨。
[0013]
进一步，每次焊接后都采用风镐进行锤击，消除应力。
[0014]
进一步，所述的钢条采用强度高于球磨机端盖的材料。
[0015]
本发明的优点在于：本申请针对现有的球磨机端盖进行修复，增加了球磨机端盖的使用寿命，通过开双层的坡口，在v形坡口内填充焊后，增加一层钢条，钢条起到加强的作用，再次在钢条上方满焊后，填补了整个缺口。
具体实施方式
[0016]
以下对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
[0017]
一种用于球磨机端盖修复的方法，其特征在于，通过如下的步骤进行修复：
[0018]
第一步，清理，去除球磨机端盖上的油污和锈迹等；
[0019]
第二步，沿着球磨机端盖的裂缝开v形坡口，v形坡口张口端外侧开第二坡口，第二坡口张口的两侧各宽于v形坡口张口5-10mm，第二坡口的深度为v形坡口深度1/3；
[0020]
第三步，在v形坡口内进行打底焊，在打底焊前，使用加热器在v形坡口加热，并用红外线测温仪对加热处测温，当温度达到150℃-200℃的时候，沿着v形坡口和第二坡口的侧壁进行打底焊；
[0021]
第四步，在v形坡口的底部进行堆焊，堆焊到第二坡口底部；
[0022]
第五步，将宽度为3-5mm的钢条垂直焊缝焊接在第二坡口的底部，相邻两个钢条的间距为15mm-25mm，每个钢条的两侧都采用透焊的方式焊接；所述的钢条采用强度高于球磨机端盖的材料；
[0023]
第六步，采用堆焊的方式将第二坡口填充焊满；对焊接表面进行锤击和打磨。
[0024]
每次焊接后都采用风镐进行锤击，消除应力。
[0025]
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。