本发明涉及一种加工设备。
背景技术:
热辐射元件,也成为加热元件、传热元件,是工业加热炉窑增加总辐射量的设备。
如图1,热辐射元10设有反射腔11。其加工时,参见图2,一个芯模22,一个外模21,在两者之间的空间20放置粉状原料,砸实,然后脱模可以制得胚体。
技术实现要素:
本发明要解决的技术问题:实际中,为了追求更大的腔径比(空腔容积与腔口直径的比值),现在已经设计出了锥状的反射腔,参见图3,热辐射元10设有反射腔11。这种热辐射元件,外模容易脱模,芯模的下端比较大,不易脱模,目前,没有好办法。
本发明的技术方案具体为:
一种加工热辐射元件的芯模,其为分体式,整体为大蒜状,中间为柱状芯模,柱状芯模周围辐射状设有多个蒜瓣状芯模,多个蒜瓣状芯模组合在一起的结构的外侧面与加工热辐射元件的放射腔的表面一致,其内侧面为柱状面,芯模的上部为加持部,加持部设有两个箍,箍将多个蒜瓣状芯模固定在一起,其中一个蒜瓣状芯模分为三部分,具体为:以蒜瓣状芯模下表面外轮廓的中点c与蒜瓣状芯模下表面内轮廓的两个端点a、b的连线向上竖直切割,该连线外侧的部分为蒜瓣状芯模第一分体,余下的部分为蒜瓣状芯模第一分体。
柱状芯模向上延长形成延长部。
一种如上述加工热辐射元件的芯模的脱模方法:
第一步将柱状芯模取出;
第二步,通过柱状芯模移出后的空间,将蒜瓣状芯模第一分体取出,该动作首先向中心部移动;
第三步,通过柱状芯模、蒜瓣状芯模第一分体移出后的空间,分别将两个蒜瓣状芯模第一分体取出;
最后,通过柱状芯模、蒜瓣状芯模移出后的空间,将余下蒜瓣状芯模移出,这样,整个芯模脱模完成。
相对于现有技术,本发明的技术效果为,本发明将芯模设计为分体式,能方便的脱模,方便了人们工作的需要。
附图说明
图1是现有技术中热辐射元件的示意图(一)。
图2为图1中热辐射元件模具的示意图。
图3为现有技术中热辐射元件的示意图(二)。
图4为图3中热辐射元件模具的示意图。
图5为本发明的示意图。
图6为图5的剖面示意图。
图7为图5的仰视示意图。
图8为图5的俯视示意图。
具体实施方式
如图4,一种加工热辐射元件的模具,包括芯模30、外模20,芯模30设在外模20内部,在两者之间的空间21放置粉状原料,砸实,然后脱模可以制得胚体。
外模20的脱模和现有技术一样,不再赘述。
为了方便芯模的脱模,本芯模30进行了独特的设计。
参见图5-8,芯模30为分体式,整体为大蒜状,中间为柱状芯模35,柱状芯模35周围辐射状设有多个蒜瓣状芯模32,多个蒜瓣状芯模32组合在一起的结构的外侧面与加工热辐射元件的放射腔的表面一致,其内侧面为柱状面。
芯模30的上部为加持部31,加持部31是为了加持方便。
加持部31设有两个箍33,箍33将多个蒜瓣状芯模32固定在一起。
其中一个蒜瓣状芯模32分为三部分,具体为:以蒜瓣状芯模32下表面外轮廓的中点c与蒜瓣状芯模32下表面内轮廓的两个端点a、b的连线(就是线段ac、bc)向上竖直切割,该连线外侧的部分为蒜瓣状芯模第一分体322,余下的部分为蒜瓣状芯模第一分体321。
如图6,为了方便柱状芯模35脱模,柱状芯模35向上延长形成延长部。
其工作原理为:
本芯模30脱模时,第一步将柱状芯模35取出,这个类似现在技术的芯模,比较容易。
第二步,通过柱状芯模35移出后的空间,将蒜瓣状芯模第一分体321取出,该动作首先向中心部移动,参见箭头r1,外大内小,比较容易。
第三步,通过柱状芯模35、蒜瓣状芯模第一分体321移出后的空间,分别将两个蒜瓣状芯模第一分体322取出,参见箭头r2。
最后,通过柱状芯模35、蒜瓣状芯模32移出后的空间,将余下蒜瓣状芯模32移出,这样,参见箭头r3,整个芯模30脱模完成。
其他内容参见现有技术。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明整体构思前提下,还可以作出若干改变和改进,这些也应该视为本发明的保护范围。
1.一种加工热辐射元件的芯模,其特征在于,其为分体式,整体为大蒜状,中间为柱状芯模(35),柱状芯模(35)周围辐射状设有多个蒜瓣状芯模(32),多个蒜瓣状芯模(32)组合在一起的结构的外侧面与加工热辐射元件的放射腔的表面一致,其内侧面为柱状面,芯模(30)的上部为加持部(31),加持部(31)设有两个箍(33),箍(33)将多个蒜瓣状芯模(32)固定在一起,其中一个蒜瓣状芯模(32)分为三部分,具体为:以蒜瓣状芯模(32)下表面外轮廓的中点c与蒜瓣状芯模(32)下表面内轮廓的两个端点a、b的连线向上竖直切割,该连线外侧的部分为蒜瓣状芯模第一分体(322),余下的部分为蒜瓣状芯模第一分体(321)。
2.如权利要求1所述的加工热辐射元件的芯模,其特征在于:柱状芯模(35)向上延长形成延长部。
3.一种如权利要求2所述的加工热辐射元件的芯模的脱模方法,其特征在于;
第一步将柱状芯模(35)取出;
第二步,通过柱状芯模(35)移出后的空间,将蒜瓣状芯模第一分体(321)取出,该动作首先向中心部移动;
第三步,通过柱状芯模(35)、蒜瓣状芯模第一分体(321)移出后的空间,分别将两个蒜瓣状芯模第一分体(322)取出;
最后,通过柱状芯模(35)、蒜瓣状芯模(32)移出后的空间,将余下蒜瓣状芯模(32)移出,这样,整个芯模(30)脱模完成。