一种折弯机的制作方法

本发明涉及折弯技术领域，尤其涉及到一种折弯机。

背景技术：

万能金属弯曲机是一种用途广泛、易于使用的机器，用于弯曲各种类型的金属，如铝、铜、钢、不锈钢等。现有的弯折机存在以下缺点，通用性不强，不能折出造型各异的产品。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单，操作方便，实用的折弯机。

本发明是通过如下方式实现的：

一种折弯机，其特征在于：包括折弯台，所述折弯台内设有电磁发生器；所述电磁发生器与设于折弯台侧边的控制开关相连接；所述折弯台的右侧通过铰链装置连接有折弯板；所述折弯板上连接有折弯臂；所述折弯台上设有折弯压板；所述折弯压板的两侧分别设有调节轮；所述调节轮通过调节杆连接有偏心块；所述偏心块位于折弯压板与折弯台之间；所述偏心块的底部设有定位凸台；所述定位凸台与折弯台上的定位凹槽相配合；所述折弯压板的右端与折弯板的左端之间形成有间隔。

进一步地，所述折弯台的左端连接有支撑杆。

进一步地，所述支撑杆上设有左限位块。

进一步地，所述折弯臂上设有右限位块。

进一步地，所述折弯臂上连接有滑块，所述滑块通过导杆与设于折弯台上的支座相连接。

进一步地，所述折弯臂上设有刻度。

进一步地，所述折弯压板上开设有若干间隔凹槽。

进一步地，所述折弯台上设有置物盘。

进一步地，所述折弯台的底部连接有支撑架。

本发明的有益效果在于：结构简单，弯折台内设有电磁发生器，在使用时能够吸附折弯压板，操作方便，通过调节轮的调节，可以实现不同厚度的钣金的折弯。

附图说明

图1本发明结构主视图；

图2本发明结构俯视图；

图3本发明折弯压板结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的具体说明。应当理解，本发明的实施方式并不局限于下面的实施例，对本发明所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本发明保护范围。

实施例：

一种折弯机，如图1、图2所示，包括折弯台1，折弯台1的底部连接有支撑架2；折弯台1内设有电磁发生器3；电磁发生器3与设于折弯台1侧边的控制开关4相连接；折弯台1的右侧通过铰链装置5连接有折弯板6，折弯板6通过铰链装置5与折弯台1之间进行0-90度转动；折弯板6上连接有折弯臂7，方便折弯；折弯台1上设有折弯压板8；折弯压板8的两侧分别设有调节轮9；调节轮9通过调节杆10连接有偏心块11；偏心块11位于折弯压板8与折弯台1之间；偏心块11的底部设有定位凸台12；定位凸台12与折弯台1上的定位凹槽19相配合；折弯压板8的右端与折弯板6的左端之间形成有间隔，通过调节轮9的调节，偏心块11带动定位凸台12在折弯台1上的定位凹槽19上移动，使得折弯压板8的右端与折弯板6的左端之间形成有一定的间隔，以实现不同厚度的钣金的折弯。

本实施例中，折弯台1的左端连接有支撑杆13，用于折弯件的支撑。

本实施例中，支撑杆13上设有左限位块14，用于折弯件的限位。

本实施例中，折弯臂7上设有右限位块15，用于折弯件的限位。

本实施例中，折弯臂7上连接有滑块16，滑块16通过导杆17与设于折弯台1上的支座18相连接，用于折弯板6的导向。

本实施例中，折弯臂7上设有刻度，用于折弯件的测量。

本实施例中，如图3所示，折弯压板8上开设有若干间隔凹槽81，不同的间隔凹槽81用于不同宽度的折弯件；折弯压板8也可以采用简单的压块即可，适合盒状折弯件。

本实施例中，折弯台1上设有置物盘20，可以放置长度较短的折弯压板，也可以放有不同的机械工具。

使用时，将待弯折材料放至折弯台1上，根据待弯折材料的宽度和长度，调整左限位块14的位置，而后将折弯压板8置于折弯台1上，并通过调节轮9调整好间隔，调整好右限位块15；通过控制开关4对电磁发生器3进行通电生磁，将折弯压板8牢牢吸附在折弯台1上，同时也将位于折弯压板8和折弯台1之间的折变材料固定住，而后通过折弯臂7向上旋转成一定角度，则完成待弯折材料的折弯动作，折弯完成后，通过通过控制开关4对电磁发生器3进行去电退磁，抽出折弯件即可，或进行二次折弯。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种折弯机，其特征在于：包括折弯台(1)，所述折弯台(1)内设有电磁发生器(3)；所述电磁发生器(3)与设于折弯台(1)侧边的控制开关(4)相连接；所述折弯台(1)的右侧通过铰链装置(5)连接有折弯板(6)；所述折弯板(6)上连接有折弯臂(7)；所述折弯台(1)上设有折弯压板(8)；所述折弯压板(8)的两侧分别设有调节轮(9)；所述调节轮(9)通过调节杆(10)连接有偏心块(11)；所述偏心块(11)位于折弯压板(8)与折弯台(1)之间；所述偏心块(11)的底部设有定位凸台(12)；所述定位凸台(12)与折弯台(1)上的定位凹槽(19)相配合；所述折弯压板(8)的右端与折弯板(6)的左端之间形成有间隔。

2.根据权利要求1所述的一种折弯机，其特征在于：所述折弯台(1)的左端连接有支撑杆(13)。

3.根据权利要求2所述的一种折弯机，其特征在于：所述支撑杆(13)上设有左限位块(14)。

4.根据权利要求1所述的一种折弯机，其特征在于：所述折弯臂(7)上设有右限位块(15)。

5.根据权利要求1所述的一种折弯机，其特征在于：所述折弯臂(7)上连接有滑块(16)，所述滑块(16)通过导杆(17)与设于折弯台(1)上的支座(18)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种折弯机，其特征在于：所述折弯臂(7)上设有刻度。

7.根据权利要求1所述的一种折弯机，其特征在于：所述折弯压板(8)上开设有若干间隔凹槽(81)。

8.根据权利要求1所述的一种折弯机，其特征在于：所述折弯台(1)上设有置物盘(20)。

9.根据权利要求1所述的一种折弯机，其特征在于：所述折弯台(1)的底部连接有支撑架(2)。

技术总结
本发明公开了一种折弯机，包括折弯台，所述折弯台的底部连接有支撑架；折弯台内设有电磁发生器；所述电磁发生器与设于折弯台侧边的控制开关相连接；所述折弯台的右侧通过铰链装置连接有折弯板；所述折弯板上连接有折弯臂；所述折弯台上设有折弯压板；所述折弯压板的两侧分别设有调节轮；所述调节轮通过调节杆连接有偏心块；所述偏心块位于折弯压板与折弯台之间；所述偏心块的底部设有定位凸台；所述定位凸台与折弯台上的定位凹槽相配合；所述折弯压板的右端与折弯板的左端之间形成有间隔。本发明结构简单，弯折台内设有电磁发生器，在使用时能够吸附折弯压板，操作方便，通过调节轮的调节，可以实现不同厚度的钣金的折弯。

技术研发人员：曾俊
受保护的技术使用者：曾俊
技术研发日：2019.12.04
技术公布日：2020.05.26