机床用便于调节的夹具的制作方法

本发明涉及机床夹具领域，特别是涉及机床用便于调节的夹具。

背景技术：

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，机床进行磨具或者其他零部件加工的时候，需要将各种不同新型号和大小的零部件紧固在机床的工作台上进行加工处理。

但是传统的机床夹具在紧固产品的时候，往往采用定位和卡接的方式来紧固元件，这种方式具有一定的局限性，需要紧固的零部件尺寸大小不一的时候紧固就相对较为不便，需要换机床或者机器来对其进行加工，耽误生产时间从而降低了生产效率，机床进行加工生产的时候配合一种适配性好禁锢能力强的夹具装置尤为重要，并且在具有良好的夹紧效果同时，还需要一种微调结构，从而能够实现快速装夹的效果。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供机床用便于调节的夹具。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

机床用便于调节的夹具，包括底座、移动机构、支撑机构，所述底座上端设置有所述支撑机构，所述支撑机构上设置有所述移动机构，还包括能够快速夹紧的夹紧机构和快速调节所述夹紧机构的调节夹紧机构，其作用在于能够利用机械机构使所述夹紧机构快速夹紧目标工件。

优选的：所述调节夹紧机构包括连杆、连接座、手柄、异形块，所述连杆外部通过螺栓连接所述连接座，所述连接座上通过螺纹连接所述手柄，所述连杆内侧连接有所述异形块，所述连杆连接在所述支撑机构的所述第二支撑座上。

如此设置，所述连杆带动所述异形块转动，所述异形块能够压迫所述压座，通过键连接保证了力的有效传输。

优选的：所述调节夹紧机构包括调节座、旋柱、透气槽、进气阀门，所述调节座上转动连有所述旋柱，所述旋柱上一体成型有所述透气槽，所述调节座和所述旋柱之间设置有所述进气阀门和出气阀门，所述进气阀门、所述出气阀门通过螺纹连接于所述调节座，所述调节座通过螺纹连接在所述支撑机构上的所述第二支撑座，所述旋柱转动连接在所述支撑机构的所述第二支撑座一侧。

如此设置，所述旋柱上的所述透气槽能够调整选择连通所述进气阀门或所述出气阀门。

优选的：所述夹紧机构包括第一夹紧座、硬质胶块、活塞、第二夹紧座，所述第一夹紧座通过螺栓连接在所述支撑机构的所述第一支撑座上，所述第二夹紧座通过螺栓连接在所述支撑机构的所述移动座上，所述第一夹紧座、所述第二夹紧座上均设置有所述活塞，所述活塞上通过螺钉连接有所述硬质胶块，所述第一夹紧座、所述第二夹紧座内部连接有油腔，所述第一夹紧座内部的所述油腔一端连接有第一传输油管，所述第二夹紧座内部的所述油腔一端连接有第二传输油管，所述第二传输油管和所述第一传输油管之间连接有连接胶管，所述第一传输油管一端连接有压座，所述压座上端设置有施压腔，所述施压腔设置在所述支撑机构的所述第二支撑座内部，所述压座连接所述支撑机构的所述第二支撑座。

如此设置，当所述调节夹紧机构向所述压座施压后，所述油腔内部的油受压，推动所述活塞和所述硬质胶块，从而夹紧工件。

优选的：所述移动机构包括螺杆、滑杆、滑块、紧固螺栓，所述螺杆通过螺纹连接所述支撑机构的所述移动座，所述滑杆滑动连接所述滑块，所述滑块安装在所述支撑机构的所述移动座上，所述螺杆一端连接所述紧固螺栓。

如此设置，所述螺杆带动所述移动座范围移动，提高调节效率。

优选的：所述支撑机构包括第一支撑座、第二支撑座、移动座，所述第一支撑座、所述第二支撑座连接在所述底座上，所述移动座连接在所述第二支撑座一侧。

如此设置，所述第一支撑座、所述第二支撑座起支撑作用。

优选的：所述油腔通过螺纹连接于所述第一传输油管、所述第二传输油管，所述连接胶管通过螺纹连接于所述第二传输油管、所述第一传输油管。

如此设置，所述第一传输油管、所述第二传输油管起传输作用，通过螺纹连接保证了密封性。

优选的：所述滑杆滑动连接于所述滑块。

如此设置，所述滑杆起支撑作用，所述滑块起联动作用，滑动连接保证了所述移动座的稳定性。

优选的：所述第一支撑座、所述第二支撑座通过焊接和所述底座连接。

如此设置，通过焊接保证了连接强度。

优选的：所述连杆键连接于所述异形块。

如此设置，通过键连接保证了力的有效传输。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、利用调节夹紧机构能够快速控制夹紧机构进行快速调整和夹紧，提高工作效率；

2、利用夹紧机构能够适应各类形状工件，提高使用范围。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明所述机床用便于调节的夹具的结构示意图；

图2是本发明所述机床用便于调节的夹具的硬质胶块结构示意图；

图3是本发明所述机床用便于调节的夹具的支撑机构结构示意图；

图4是本发明所述机床用便于调节的夹具的移动机构结构示意图；

图5是本发明所述机床用便于调节的夹具的夹紧机构结构示意图；

图6是本发明所述机床用便于调节的夹具的连杆结构示意图；

图7是本发明所述机床用便于调节的夹具的连杆剖视图；

图8是本发明所述机床用便于调节的夹具的调节座结构示意图；

图9是本发明所述机床用便于调节的夹具的调节座剖视图。

附图标记说明如下：

1、底座；2、夹紧机构；3、移动机构；4、调节夹紧机构；5、支撑机构；21、第一夹紧座；22、硬质胶块；23、活塞；24、第二夹紧座；25、油腔；26、第一传输油管；27、压座；28、连接胶管；29、第二传输油管；210、施压腔；31、螺杆；32、滑杆；33、滑块；34、紧固螺栓；41、连杆；42、连接座；43、手柄；44、异形块；45、调节座；46、旋柱；47、透气槽；48、进气阀门；49、出气阀门；51、第一支撑座；52、第二支撑座；53、移动座。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图对本发明作进一步说明：

如图1所示，机床用便于调节的夹具，包括底座1、移动机构3、支撑机构5，底座1上端设置有支撑机构5，底座1起承载和连接作用，支撑机构5起支撑作用，支撑机构5上设置有移动机构3，移动机构3起大范围调节作用，还包括能够快速夹紧的夹紧机构2和快速调节夹紧机构2的调节夹紧机构4，其作用在于能够利用机械机构使夹紧机构2快速夹紧目标工件。

实施例1

如图4和5所示，调节夹紧机构4包括连杆41、连接座42、手柄43、异形块44，连杆41外部通过螺栓连接连接座42，连接座42上通过螺纹连接手柄43，连杆41内侧连接有异形块44，连杆41连接在支撑机构5的第二支撑座52上，连杆41带动异形块44转动，异形块44能够压迫压座27，通过键连接保证了力的有效传输；如图2-4所示，夹紧机构2包括第一夹紧座21、硬质胶块22、活塞23、第二夹紧座24，第一夹紧座21通过螺栓连接在支撑机构5的第一支撑座51上，第二夹紧座24通过螺栓连接在支撑机构5的移动座53上，第一夹紧座21、第二夹紧座24上均设置有活塞23，活塞23上通过螺钉连接有硬质胶块22，如图5所示，第一夹紧座21、第二夹紧座24内部连接有油腔25，第一夹紧座21内部的油腔25一端连接有第一传输油管26，第二夹紧座24内部的油腔25一端连接有第二传输油管29，第二传输油管29和第一传输油管26之间连接有连接胶管28，第一传输油管26一端连接有压座27，压座27上端设置有施压腔210，施压腔210设置在支撑机构5的第二支撑座52内部，压座27连接支撑机构5的第二支撑座52，当调节夹紧机构4向压座27施压后，油腔25内部的油受压，推动活塞23和硬质胶块22，从而夹紧工件；如图3和4所示，移动机构3包括螺杆31、滑杆32、滑块33、紧固螺栓34，螺杆31通过螺纹连接支撑机构5的移动座53，滑杆32滑动连接滑块33，滑块33安装在支撑机构5的移动座53上，螺杆31一端连接紧固螺栓34，螺杆31带动移动座53范围移动，提高调节效率；支撑机构5包括第一支撑座51、第二支撑座52、移动座53，第一支撑座51、第二支撑座52连接在底座1上，移动座53连接在第二支撑座52一侧，第一支撑座51、第二支撑座52起支撑作用；如图5所示，油腔25通过螺纹连接于第一传输油管26、第二传输油管29，连接胶管28通过螺纹连接于第二传输油管29、第一传输油管26，第一传输油管26、第二传输油管29起传输作用，通过螺纹连接保证了密封性；滑杆32滑动连接于滑块33，滑杆32起支撑作用，滑块33起联动作用，滑动连接保证了移动座53的稳定性；第一支撑座51、第二支撑座52通过焊接和底座1连接，通过焊接保证了连接强度；连杆41键连接于异形块44，通过键连接保证了力的有效传输。

工作原理：操作人员需要夹紧异形工件时，首先利用扳手搬动紧固螺栓34，带动螺杆31、使移动座53带动第二夹紧座24大范围移动，使第一夹紧座21和硬质胶块22配合工件轻微夹紧，然后再搬动手柄43，带动连杆41和异形块44，使异形块44向下压压座27，压座27将第一传输油管26和第二传输油管29内部的油压进油腔25，油腔25推动活塞23和硬质胶块22,进而使得多个活塞23配合工件形状夹紧工件，从而紧固有效地夹紧零件，才能进行下一步操作。

通过连杆41和异形块44的创新结构，不仅能够快速装卸夹紧异形工件，而且还能根据异形工件的形状进行加紧，操作人员操作第一夹紧座21和第二夹紧座24时候，就可以通过调节夹紧机构4，将油压直接作用在夹紧机构2上的活塞23和硬质胶块22上，从而快速夹紧工件，使各个硬质胶块22完全贴合工件并夹紧，不用担心工件夹紧不完全，只需简单操作调节夹紧机构4，即可方便拆卸工件，且不用过多操作移动机构3，因此更加适合操作，保证加工安全。

实施例2

如图1、图2、图3、图4、与5、图8、图9所示，实施例2和实施例1的主要区别在于，利用连杆41带动连接座42从而对压座27施压的方式，更换为采用外部气源，利用旋柱46、透气槽47控制气源方向从而对压座27施压的方式，从而实现控制硬质胶块22和活塞23夹紧工件的步骤。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。