一种双向复合角度引导模的制作方法

本发明涉及气缸盖过水孔加工装置技术领域，更具体地说，它涉及一种双向复合角度引导模。

背景技术：

气缸盖是柴油机最重要且最复杂的的零件，在生产线上需要有合理的加工技术和操作方法用来保证气缸盖的加工质量和产量，尤其是对关键结构的加工工艺、装备设计适用性尤为重要。

如图1所示，气缸盖底面水堵孔a的内腔侧壁有两个空间角度不同的过水孔b，该过水孔b孔径小、长度长，为使气缸底面水堵孔a与水堵孔a外围的水腔c相互贯通，两个过水孔需要穿透水堵孔a内腔壁。对于该过水孔b的加工，目前的加工方法是采用五轴加工中心进行加工，然而五轴加工中心是较为昂贵的加工设备，生产成本较高，并且需要专业技术人员操作，使用十分不便。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种双向复合角度引导模，辅助手电钻加工气缸盖过水孔，有效降低了生产成本，便于加工操作。

本发明采用的技术方案是：一种双向复合角度引导模，包括底板和导向模，所述的底板通过定位销与气缸盖可拆卸相连，所述的导向模包括定位板和穿过底板活动插接在气缸盖的水堵孔内的导向座，所述的导向座内开设有两个分别与两个过水孔的斜度相一致的导向孔，所述的定位板通过螺栓紧固在底板上以使两个导向孔的轴心线分别与两个过水孔的轴心线相重合。

作为进一步地改进，所述定位板下方的导向座上设有定位环，相应的，所述的底板上开设有与定位环相适配的定位孔。

进一步地，所述的定位板顶部设有让位沉槽。

进一步地，所述定位销的顶部设有连接板，所述的连接板通过螺栓紧固在底板上。

进一步地，所述的底板两侧还设有用于安装吊环的吊环螺孔。

进一步地，所述的底板中部还开设有减重孔。

进一步地，所述导向模一侧的底板上还设有支撑架，所述的支撑架上设有弧形板。

有益效果

本发明与现有技术相比，具有以下优点：

1、本发明的双向复合角度引导模，通过设置底板与气缸盖连接，并利用导向座插接在水堵孔内，使得导向座上两个导向孔与双向的两个过水孔对齐，即可辅助手电钻加工气缸盖过水孔，有效降低了生产成本，便于加工操作。

2、本发明通过在导向模一侧的底板上设置支撑架，利用支撑架顶部的弧形板支撑手电钻，可保持钻头平衡，有效防止钻头偏移而发生损坏的问题。

附图说明

图1为现有技术中过水孔的结构示意图；

图2为本发明应用时的俯视结构示意图；

图3为本发明应用时的局部剖面结构示意图；

图4为本发明中底板的结构示意图；

图5为本发明中导向模的结构示意图；

图6为本发明中导向模的剖面结构示意图；

图7为本发明中定位销的结构示意图。

其中：1-底板、2-导向模、3-定位销、4-气缸盖、5-连接板、6-支撑架、7-弧形板、8-手电钻、11-定位孔、12-吊环螺孔、13-减重孔、21-定位板、22-导向座、23-导向孔、24-定位环、25-让位沉槽、a-水堵孔、b-过水孔、c-水腔。

具体实施方式

下面结合附图中的具体实施例对本发明做进一步的说明。

参阅图2-7所示，本发明的一种双向复合角度引导模，包括底板1和导向模2，其中，底板1通过定位销3与气缸盖4可拆卸相连，便于底板1快速定位安装在气缸盖4上，导向模2包括定位板21和穿过底板1活动插接在气缸盖4的水堵孔a内的导向座22，导向座22的直径与水堵孔a的直径相适配，在导向座22内开设有两个分别与两个过水孔b的斜度相一致的导向孔23，即一个过水孔b对应一个导向孔23，且它们的斜度相同，使得导向孔23与过水孔b的轴心线重合，以便于钻头加工出符合角度要求的过水孔b，其定位板21通过螺栓紧固在底板1上以使两个导向孔23的轴心线分别与两个过水孔b的轴心线相重合，即定位板21和导向座22的导向孔23的位置关系可在设计时确定好。具体的，在定位板21下方的导向座22上设有定位环24，相应的，底板1上开设有与定位环24相适配的定位孔11，定位环24与导向座22同轴布置，以确保导向座22能够插入水堵孔a内。在定位销3的顶部设有连接板5，连接板5通过螺栓紧固在底板1上，使得定位销3与底板1成为一体，便于将定位销3拔出。

优选的，在定位板21顶部设有让位沉槽25，避免手电钻8与定位板21干涉。

优选的，在底板1两侧还设有用于安装吊环的吊环螺孔12，通过在安装吊环，方便将整个引导模吊起以便适用于其他气缸盖上使用。

优选的，在底板1中部还开设有减重孔13，有效减轻了引导模的重量，便于操作。

优选的，在导向模2一侧的底板1上还设有支撑架6，在支撑架6上设有弧形板7，利用支撑架顶部的弧形板支撑手电钻，可保持钻头平衡，有效防止钻头偏移而发生损坏的问题。

本发明的双向复合角度引导模在使用时，将底板1通过定位销3安装在气缸盖4顶面，使导向模2的导向座22插入水堵孔a内，此时导向座22内的两个导向孔23与双向的两个过水孔b对齐；然后手持手电钻8沿着导向孔23插入导向座22内，开始钻过水孔b，在钻孔过程中，支撑架6和弧形板7起到支撑手电钻8的作用，保持钻头平衡的同时，方便施力钻孔。本发明的双向复合角度引导模，辅助手电钻加工气缸盖过水孔，有效降低了生产成本，便于加工操作。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

技术特征：

1.一种双向复合角度引导模，其特征在于，包括底板(1)和导向模(2)，所述的底板(1)通过定位销(3)与气缸盖(4)可拆卸相连，所述的导向模(2)包括定位板(21)和穿过底板(1)活动插接在气缸盖(4)的水堵孔(a)内的导向座(22)，所述的导向座(22)内开设有两个分别与两个过水孔(b)的斜度相一致的导向孔(23)，所述的定位板(21)通过螺栓紧固在底板(1)上以使两个导向孔(23)的轴心线分别与两个过水孔(b)的轴心线相重合。

2.根据权利要求1所述的一种双向复合角度引导模，其特征在于，所述定位板(21)下方的导向座(22)上设有定位环(24)，相应的，所述的底板(1)上开设有与定位环(24)相适配的定位孔(11)。

3.根据权利要求1所述的一种双向复合角度引导模，其特征在于，所述的定位板(21)顶部设有让位沉槽(25)。

4.根据权利要求1所述的一种双向复合角度引导模，其特征在于，所述定位销(3)的顶部设有连接板(5)，所述的连接板(5)通过螺栓紧固在底板(1)上。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种双向复合角度引导模，其特征在于，所述的底板(1)两侧还设有用于安装吊环的吊环螺孔(12)。

6.根据权利要求5所述的一种双向复合角度引导模，其特征在于，所述的底板(1)中部还开设有减重孔(13)。

7.根据权利要求6所述的一种双向复合角度引导模，其特征在于，所述导向模(2)一侧的底板(1)上还设有支撑架(6)，所述的支撑架(6)上设有弧形板(7)。

技术总结
本发明公开了一种双向复合角度引导模，属于气缸盖过水孔加工装置技术领域，解决了目前采用五轴加工中心加工过水孔而导致成本高、操作不方便的问题。该引导模包括底板和导向模，所述的底板通过定位销与气缸盖可拆卸相连，所述的导向模包括定位板和穿过底板活动插接在气缸盖的水堵孔内的导向座，所述的导向座内开设有两个分别与两个过水孔的斜度相一致的导向孔，所述的定位板通过螺栓紧固在底板上以使两个导向孔的轴心线分别与两个过水孔的轴心线相重合。本发明的双向复合角度引导模，辅助手电钻加工气缸盖过水孔，有效降低了生产成本，便于加工操作。

技术研发人员：龙国勇;谢日东;林海强;陈威;刘毅
受保护的技术使用者：广西玉柴机器股份有限公司
技术研发日：2019.12.31
技术公布日：2020.04.17