一种用于冲压机的自动裁切控制装置的制作方法

本实用新型涉及工业加工领域，特别是涉及一种用于冲压机的自动裁切控制装置。

背景技术：

现有的冲压作业中，如需在工作固定次数后进行裁切，一般是将冲压和裁切分为两道工序，即在冲压机上先冲压成型，并做成卷料后再中转至专门的裁切机上进行裁切，两道工序之间的中转可以一般采用人工或者自动中转的方式。采用这种作业方式具有如下缺点：

(1)需要两道工序，作业流程多，两道工序之间的中转需要耗费较多时间，导致作业时间长；

(2)若采用传统的人工方式中转，需要投入较多的人力成本；

(3)若采用自动中转的方式，虽可以将人工减少至一人，但一人需要监测两台设备，增加了人员的工作强度；

(4)无论采用人工或者自动中转方式，做成的卷料可能在搬运过程中都有可能发生碰擦而产生脏污划伤或者其他不良。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提出了一种用于冲压机的自动裁切控制装置。

本实用新型的主要内容包括：

一种用于冲压机的自动裁切控制装置，所述冲压机包括相互配合的上模和下模，所述上模由上到下依次包括上模座、上垫板和上模板，所述下模包括下模座和下模板，所述上模座固定连接有上冲压模垫，所述下模座上固定设置有与所述上冲压模垫相适配的下冲压模垫；其特征在于，所述自动裁切控制装置包括计数单元、继电器、裁切控制单元以及裁切冲头，所述裁切冲头设置在所述上垫板上，且位于所述上冲压模垫的一侧，所述裁切冲头外套设有复位组件；所述裁切控制单元包括驱动组件，所述驱动组件连接有顶杆，所述顶杆具有斜楔形端部，所述裁切冲头具有与所述顶杆的斜楔形端部相适配的斜楔型头部；所述驱动组件连接有电磁阀，所述电磁阀与所述继电器电连接，所述继电器与所述计数单元电连接。

优选的，所述计数单元为计数器。

优选的，所述计数单元为plc控制器。

优选的，所述上垫板和所述上模板上开设有垂直延伸的安装通孔，所述裁切冲头能够在所述安装通孔内上下移动；所述上垫板的一侧开设有水平延伸的连动通孔，所述连动通孔与所述安装通孔连通，所述顶杆的端部与所述裁切冲头的头部在所述连动通孔内相抵靠。

优选的，所述裁切冲头包括水平本体和垂直本体，所述水平本体用于限制所述垂直本体由所述安装通孔内脱离，所述复位组件套设在所述垂直本体外，且位于所述水平本体下方。

优选的，所述复位组件为弹簧。

优选的，所述驱动组件包括驱动支架和驱动气缸，所述驱动支架固定连接在所述上模座一侧，所述驱动气缸固定设置在所述驱动支架上，且位于所述上垫板的一侧。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提出了一种用于冲压机的自动裁切控制装置，在现有的冲压机上加装计数单元、继电器、裁切控制单元和裁切冲头，在冲压次数达到设定次数后，所述继电器接收所述计数单元的信号，控制所述裁切控制单元驱动所述裁切冲头实现裁切动作，裁切完成后，所述裁切冲头通过其外套设的复位组件复位，等待下一次裁切指令。本实用新型将冲压和裁切工序在同一个冲压机上实现，不仅能够实现自动化作业，且冲压后的产品无需搬运，避免了对产品的损坏，保证了产品的质量，同时，节约了人力，提高了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的裁切控制单元的结构示意图；

图3为本实用新型自动裁切控制装置的功能结构框图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型所保护的技术方案做具体说明。

请结合图1和图3，本实用新型提出了一种用于冲压机的自动裁切控制装置，通过在现有冲压机加装计数单元、继电器、电磁阀以及驱动组件，当计数单元达到设定的次数后，所述计数单元即可将信号反馈给继电器，所述继电器即可控制电磁阀的通断，从而控制驱动组件开始工作，所述驱动组件驱动裁切冲头完成裁切动作。

在其中一个实施例中，本实用新型的冲压机包括上模和下模，其中，所述上模由上到下依次包括上模座10、上垫板11和上模板12以及上冲压模垫，而所述下模由下到上依次包括下模座20、下模板21和下冲压模垫23，所述上冲压模垫和所述下冲压模垫相互配合，随着所述上模相对所述下模向下运动，实现对原材的冲压；而所述自动裁切控制装置包括加装的计数单元、继电器、裁切控制单元以及裁切冲头30，在其中一个实施例中，所述自动裁切控制住装置可以设置在所述上模上，具体地，所述计数单元可以设置在所述上模座10上，继电器与所述计数单元电连接，接收所述计数单元反馈的信号，同时，所述继电器与所述裁切控制单元也电连接，控制所述裁切控制单元开始工作，所述裁切控制单元即可驱动所述裁切冲头30实现裁切动作。

所述裁切控制单元包括驱动组件41和电磁阀50，所述驱动组件41连接有所述电磁阀50，所述电磁阀50接收所述继电器的控制，从而控制所述驱动组件开始工作；而所述驱动组件41连接有顶杆400，所述顶杆400具有斜楔形的端部，同样，所述裁切冲头30也具有斜楔形的头部，所述顶杆400的端部与所述裁切冲头30的头部相抵靠，所述驱动组件41驱动所述顶杆400向着所述裁切冲头30运动，通过斜楔形的设计，所述顶杆400推动所述裁切冲头30向下运动已完成裁切动作。

在其中一个实施例中，所述驱动组件41包括驱动支架410和驱动气缸411，所述驱动支架410设置在所述上模座10的一侧，而所述驱动气缸411固定设置在所述驱动支架410上，且所述驱动气缸位于所述上垫板11的一侧，所述顶杆400的连接在所述驱动气缸的活塞上，在所述上垫板11上水平开设有连动通孔，所述顶杆400插入在所述连动通孔内，并能够在所述连动通孔内伸缩运动；同时，在所述上垫板11上开设有垂直延伸的安装通孔，且所述安装通孔与所述连动通孔连通，所述裁切冲头30安装在所述安装通孔内，所述顶杆400的端部与所述裁切冲头30的头部在所述连动通孔内相抵靠。

在其中一个实施例中，所述裁切冲头30包括水平本体300和垂直本体310，所述水平本体300用于限制所述垂直本体310由所述安装通孔内脱离，同时，在所述垂直本体310上套设有复位组件31，以在完成一次裁切动作后，使得所述裁切冲头30实现复位，所述复位组件31位于所述水平本体300下方。

在其中一个实施例中，所述复位组件31为弹簧。

在其中一个实施例中，所述计数单元可以为计数器，也可以为plc控制器，当所述计数单元为计数器时，可以将计数器的初始数字设置为冲压的次数，每冲压依次数字减少一个，直至计数器的数字为0，此时，继电器控制电磁阀50接通，所述驱动气缸即可驱动所述顶杆400向着所述裁切冲头30运动，以驱动所述裁切冲头30完成冲裁。

所述计数单元也可以为plc控制器，即在plc控制器内设置计数模块，每完成依次冲压，olc控制器内计数模块进行依次计数，直到该数字为0或者设定的值，所述plc控制器既可以向所述继电器传递信号，以开始后续的动作。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。