一种高性能穿孔顶头的制作方法

本实用新型涉及穿孔顶头技术领域，尤其涉及一种高性能穿孔顶头。

背景技术：

无缝钢管通常都是由穿孔顶头对加热到规定温度的圆管坯料穿孔轧制而成的。由于穿孔时的工况条件十分恶劣，穿孔顶头需与高温的圆管坯料无间隙地接触，同时还要承受来自圆管坯料的摩擦力和挤压力，因此，穿孔顶头的头部在穿孔过程中极易发生磨损和塌鼻变形，使用寿命较短，为解决这个技术问题，一些生产厂家设计出了头部置有复合高温合金头的穿孔顶头，这种穿孔顶头的耐磨性和耐高温特性得到明显加强，从而避免穿孔顶头的头部在穿孔过程中发生磨损和塌鼻变形，延长了使用寿命，被人们广泛采用。

但是现有技术中的穿孔顶头常常采用焊接的方式进行复合高温合金头的安装以及更换，焊接时间时间较长，大大降低了复合高温合金头的安装以及更换的效率，同时还增加了成本，存在一定的缺陷。

为此，我们提出了一种高性能穿孔顶头。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种高性能穿孔顶头，目的在于能够快速地实现复合高温合金头的安装以及更换，提高复合高温合金头的安装以及更换的效率，降低成本。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种高性能穿孔顶头，包括顶头本体以及可拆卸安装在所述顶头本体上的高温合金头，所述顶头本体顶部设有用于安装所述高温合金头的安装孔，所述顶头本体内部设有控制腔，所述控制腔内壁上对称安装有两根滑轨，所述滑轨上滑动连接有限位块，且所述限位块与所述控制腔内壁之间连接有紧固弹簧，所述限位块上设有倾斜状的分离槽，且所述分离槽内滑动安装有用于推动所述限位块分离的驱动件，两个所述限位块共同卡接有固定盘，所述固定盘上表面固定连接有连接杆，所述连接杆穿过所述安装孔底面并与所述高温合金头固定连接。

优选地，上述高性能穿孔顶头中，所述驱动件包括与所述分离槽滑动接触的分离块，所述分离块上固定连接有驱动杆，所述驱动杆底端穿过所述顶头本体底面并固定安装有拆装环。

基于上述技术特征，通过按压拆装环，能够带动分离块向上运动，进而推动限位块分离，实现了高温合金头的快速拆卸。

优选地，上述高性能穿孔顶头中，所述拆装环与所述顶头本体底面之间设有复位弹簧，所述驱动杆上固定安装有限位环，且所述限位环位于所述控制腔内部。

基于上述技术特征，通过复位弹簧与限位环的配合，使得拆装环处于一个相对稳定的位置，不影响限位块对固定盘的限位作用。

优选地，上述高性能穿孔顶头中，所述分离块设置呈直角三棱柱状。

基于上述技术特征，分离块设置呈直角三棱柱状，能够利用分离块的斜面推动限位块分离，实现高温合金头的快速拆卸。

优选地，上述高性能穿孔顶头中，所述固定盘设置呈圆台状，所述限位块上设有与所述固定盘相匹配的倾斜状引导槽。

基于上述技术特征，通过固定盘圆台面与倾斜状引导槽的配合，能够快速地实现限位块的分离，进而通过限位块的合拢实现对固定盘的锁死。

优选地，上述高性能穿孔顶头中，所述高温合金头与所述安装孔充盈配合。

基于上述技术特征，高温合金头与安装孔之间充盈配合，避免了高温合金头在穿孔过程中发生摇晃，减小了高温合金头与安装孔之间的机械磨损。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过固定盘与限位块的限位配合，实现了高温合金头的可拆卸式安装，便于进行高温合金头的安装以及拆卸，大大提高了高温合金头的安装以及更换的效率，同时还降低了高温合金头的安装以及更换成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的固定盘结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-顶头本体；2-高温合金头；3-安装孔；4-控制腔；5-滑轨；6-限位块；7-紧固弹簧；8-分离槽；9-驱动件；10-固定盘；11-连接杆；12-分离块；13-驱动杆；14-拆装环；15-复位弹簧；16-限位环；17-倾斜状引导槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，本实施例为一种高性能穿孔顶头，包括顶头本体1以及可拆卸安装在所述顶头本体1上的高温合金头2，所述顶头本体1顶部设有用于安装所述高温合金头2的安装孔3，所述顶头本体1内部设有控制腔4，所述控制腔4内壁上对称安装有两根滑轨5，所述滑轨5上滑动连接有限位块6，且所述限位块6与所述控制腔4内壁之间连接有紧固弹簧7，所述限位块6上设有倾斜状的分离槽8，且所述分离槽8内滑动安装有用于推动所述限位块6分离的驱动件9，两个所述限位块6共同卡接有固定盘10，所述固定盘10设置呈圆台状，所述限位块6上设有与所述固定盘10相匹配的倾斜状引导槽17，通过固定盘10圆台面与倾斜状引导槽17的配合，能够快速地实现限位块6的分离，进而通过限位块6的合拢实现对固定盘10的锁死，所述固定盘10上表面固定连接有连接杆11，所述连接杆11穿过所述安装孔3底面并与所述高温合金头2固定连接，所述驱动件9包括与所述分离槽8滑动接触的分离块12，所述分离块12上固定连接有驱动杆13，所述驱动杆13底端穿过所述顶头本体1底面并固定安装有拆装环14，通过按压拆装环14，能够带动分离块12向上运动，进而推动限位块6分离，实现了高温合金头的快速拆卸，所述分离块12设置呈直角三棱柱状，分离块12设置呈直角三棱柱状，能够利用分离块12的斜面推动限位块6分离，实现高温合金头2的快速拆卸，所述拆装环14与所述顶头本体1底面之间设有复位弹簧15，所述驱动杆13上固定安装有限位环16，且所述限位环16位于所述控制腔4内部，通过复位弹簧15与限位环16的配合，使得拆装环14处于一个相对稳定的位置，不影响限位块6对固定盘的限位作用，所述高温合金头2与所述安装孔3充盈配合，高温合金头2与安装孔3之间充盈配合，避免了高温合金头2在穿孔过程中发生摇晃，减小了高温合金头2与安装孔3之间的机械磨损。

本实用新型的一种具体实施，在使用时，将高温合金头2对准安装孔3，并将固定盘10一端先插入到安装孔3内，随着高温合金头2的不断插入，固定盘10的斜面挤压限位块6，使得两个限位块6背向运动，随着固定盘10的不断进入，当固定盘10与限位块6分离时，限位块6在紧固弹簧7弹力的作用下相向运动，限位块6的底面与所述固定盘10的顶面接触，此时固定盘10被卡死，完成高温合金头2的安装，当需要进行高温合金头2的更换时，按压拆装环14，此时限位块6在分离块12的推力作用下而分离，此时固定盘10未受到限位块6的限位作用而处于自由状态，此时可将高温合金头2取出，完成高温合金头2的拆卸。本实用新型通过固定盘10与限位块6的限位配合，实现了高温合金头2的可拆卸式安装，便于进行高温合金头2的安装以及拆卸，大大提高了高温合金头2的安装以及更换的效率，同时还降低了高温合金头的安装以及更换成本。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。