一种数控刀具放置系统的制作方法

本实用新型涉及刀具放置领域，并且更具体地，涉及一种数控刀具放置系统。

背景技术：

数控刀片是可转位车削刀片的总称，是现代金属切削应用领域的主流产品。主要应用在金属的车削、铣削、切断切槽、螺纹车削等领域。一台数控机床加工产品时，根据产品不同位置和结构需要对数控刀片进行替换，所以需要数控刀具放置系统将替换的数控刀片进行安放。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种数控刀具放置系统，方便存放数控刀具，自动将数控刀具吸附在箱体内，而且箱体放在数控车床的控制箱上，箱体放在控制箱上，可以吸附在控制箱上，避免工作人员碰倒放置箱导致刀具散落的意外。

为了解决上述技术问题，本实用新型涉及刀具放置领域，更具体是说是一种数控刀具放置系统，包括箱体、磁铁和缓冲弹簧，磁铁与箱体粘贴连接，磁铁的上端面与缓冲弹簧焊接连接。

作为本技术方案的进一步技术优化，本实用新型一种数控刀具放置系统所述的箱体上设有隔板和放置槽。

作为本技术方案的进一步技术优化，本实用新型一种数控刀具放置系统所述的隔板的下端面与磁铁的上端面粘贴连接。

作为本技术方案的进一步技术优化，本实用新型一种数控刀具放置系统所述的每个放置槽中放有一个缓冲弹簧。

作为本技术方案的进一步技术优化，本实用新型一种数控刀具放置系统所述的放置槽的槽口为正方形，边长与缓冲弹簧的直径相等。

作为本技术方案的进一步技术优化，本实用新型一种数控刀具放置系统所述的箱体上设有把手槽。

本实用新型一种数控刀具放置系统的技术与现有技术相比较，具有以下有益效果：方便存放数控刀具，自动将数控刀具吸附在箱体内，而且箱体放在数控车床的控制箱上，箱体放在控制箱上，可以吸附在控制箱上，避免工作人员碰倒放置箱导致刀具散落的意外。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型一种数控刀具放置系统体的立体结构示意图。

图2为本实用新型一种数控刀具放置系统体的剖开内部立体结构示意图。

图中：箱体1；隔板11；放置箱12；磁铁2；缓冲弹簧3。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施方式，对本实用新型进行进一步的详细说明。

下面结合图1-图2说明本实施方式，本实用新型提供了一种数控刀具放置系统，包括箱体1、磁铁2和缓冲弹簧3，磁铁2与箱体1粘贴连接，磁铁2的上端面与缓冲弹簧3焊接连接。

所述箱体1上设有隔板11和放置槽12；

所述隔板11的下端面与磁铁2的上端面粘贴连接；

所述每个放置槽12中放有一个缓冲弹簧3；

所述放置槽12的槽口为正方形，边长与缓冲弹簧3的直径相等；

所述箱体1上设有把手槽；

有益效果为方便存放数控刀具，自动将数控刀具吸附在箱体内，而且箱体放在数控车床的控制箱上，箱体放在控制箱上，可以吸附在控制箱上，避免工作人员碰倒放置箱导致刀具散落的意外。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优越实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型结构构思的前提下，本领域普通人员实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

技术特征：

1.一种数控刀具放置系统，其特征在于：包括箱体(1)、磁铁(2)和缓冲弹簧(3)，磁铁(2)与箱体(1)粘贴连接，磁铁(2)的上端面与缓冲弹簧(3)焊接连接，所述箱体(1)上设有隔板(11)和放置槽(12)，所述隔板(11)的下端面与磁铁(2)的上端面粘贴连接，所述每个放置槽(12)中放有一个缓冲弹簧(3)。

2.如权利要求1所述的一种数控刀具放置系统，其特征在于：所述放置槽(12)的槽口为正方形，边长与缓冲弹簧(3)的直径相等。

3.如权利要求1所述的一种数控刀具放置系统，其特征在于：所述箱体(1)上设有把手槽。

技术总结
本实用新型涉及刀具放置领域，更具体是说是一种数控刀具放置系统，包括箱体、磁铁和缓冲弹簧，磁铁与箱体粘贴连接，磁铁的上端面与缓冲弹簧焊接连接，本实用新型提供的一种数控刀具放置系统方便存放数控刀具，自动将数控刀具吸附在箱体内，而且箱体放在数控车床的控制箱上，箱体放在控制箱上，可以吸附在控制箱上，避免工作人员碰倒放置箱导致刀具散落的意外。

技术研发人员：刘珂
受保护的技术使用者：深圳市华呈瑞机电技术有限公司
技术研发日：2019.04.30
技术公布日：2020.08.14