一种红酒柜外箱体生产用辊轧设备的制作方法

本实用新型涉及辊轧设备领域，尤其涉及一种红酒柜外箱体生产用辊轧设备。

背景技术：

红酒柜是用来保存红酒的酒柜，他具有恒温、恒湿等特点。红酒柜的外箱体一般采用金属材料制作。为了是金属材料达到要求，需要对原材料进行辊压，这时候就需要用到辊压设备。现有技术中的辊压设备多种多样，其结构复杂，调节不方便，不能很方便的调节压辊之间的间距，因此需要设计一种结构简单，调节方便的红酒柜外箱体生产用辊轧设备。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种红酒柜外箱体生产用辊轧设备，解决了现有技术中的红酒柜外箱体生产用辊轧设备结构复杂和调节不方便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种红酒柜外箱体生产用辊轧设备，包括固定框、固定压辊、活动压辊和传送座，所述固定框的两侧均开设有安装槽，固定框的顶部内壁上固定有液压缸，液压缸的一端固定有升降板，升降板的两端分别延伸至两个安装槽的内部，升降板的底部固定有两个固定板，两个固定板分别位于两个安装槽的内部，所述活动压辊位于两个固定板之间，且活动压辊与两个固定板转动连接，所述固定压辊位于活动压辊的正下方，固定压辊的两端均固定有转轴，两个转轴的一端分别与固定框的两侧转动连接，其中一个转轴的一端延伸至固定框的外部，固定框的一侧固定有安装板，安装板的顶部固定有电机，电机的输出轴与转轴位于固定框外部的一端传动连接，固定框的另一侧固定有控制箱，所述传送座位于固定框的一侧，传送座包括传送带，传送带位于传送座的顶部。

优选的，所述电机的输出轴的一端和转轴位于固定框外部的一端均固定有链轮，两个链轮之间通过链条传动连接。

优选的，所述升降板的一端固定有指针，指针位于固定框的外部，固定框的一侧外壁上刻有刻度线，指针与刻度线相配合。

优选的，所述控制箱包括控制器、电机的控制按钮和液压缸的控制按钮，液压缸和电机均与控制箱电性连接。

优选的，所述传送带的顶部与固定压辊的顶面位于同一水平面上。

本实用新型中：

通过控制箱、液压缸、升降板、固定板、安装槽、指针和刻度值之间的配合，达到精确调节活动压辊与固定压辊之间间距的目的。

本实用新型结构简单，操作方便，解决了现有技术中的红酒柜外箱体生产用辊轧设备结构复杂和调节不方便的问题，易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

图中标号：1固定框、2液氧缸、3安装槽、4升降板、5固定板、6链轮、7转轴、8电机、9安装板、10固定压辊、11活动压辊、12指针、13传送带、14传送座、15控制箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种红酒柜外箱体生产用辊轧设备，包括固定框1、固定压辊10、活动压辊11和传送座14，固定框1的两侧均开设有安装槽3，固定框1的顶部内壁上固定有液压缸2，液压缸2的一端固定有升降板4，升降板4的两端分别延伸至两个安装槽3的内部，升降板4的底部固定有两个固定板5，两个固定板5分别位于两个安装槽3的内部，活动压辊11位于两个固定板5之间，且活动压辊11与两个固定板5转动连接，固定压辊10位于活动压辊11的正下方，固定压辊10的两端均固定有转轴7，两个转轴7的一端分别与固定框1的两侧转动连接，其中一个转轴7的一端延伸至固定框1的外部，固定框1的一侧固定有安装板9，安装板9的顶部固定有电机8，电机8的输出轴与转轴7位于固定框1外部的一端传动连接，固定框1的另一侧固定有控制箱15，传送座14位于固定框1的一侧，传送座14包括传送带13，传送带13位于传送座14的顶部。

本实施例中，电机8的输出轴的一端和转轴7位于固定框1外部的一端均固定有链轮6，两个链轮6之间通过链条传动连接，升降板4的一端固定有指针12，指针12位于固定框1的外部，固定框1的一侧外壁上刻有刻度线，指针12与刻度线相配合，控制箱15包括控制器、电机8的控制按钮和液压缸2的控制按钮，液压缸2和电机8均与控制箱15电性连接，传送带13的顶部与固定压辊10的顶面位于同一水平面上。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

工作原理：通过控制箱15启动液压缸2，通过控制液压缸2的伸长和收缩来调节活动压辊11与固定压辊10之间的间距，根据指针指示的刻度可以知道活动压辊11与固定压辊10之间的距离，电机带动固定压辊10转动，传送带将需要辊压的材料送入活动压辊11和固定压辊10之间进行辊压。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种红酒柜外箱体生产用辊轧设备，包括固定框(1)、固定压辊(10)、活动压辊(11)和传送座(14)，其特征在于，所述固定框(1)的两侧均开设有安装槽(3)，固定框(1)的顶部内壁上固定有液压缸(2)，液压缸(2)的一端固定有升降板(4)，升降板(4)的两端分别延伸至两个安装槽(3)的内部，升降板(4)的底部固定有两个固定板(5)，两个固定板(5)分别位于两个安装槽(3)的内部，所述活动压辊(11)位于两个固定板(5)之间，且活动压辊(11)与两个固定板(5)转动连接，所述固定压辊(10)位于活动压辊(11)的正下方，固定压辊(10)的两端均固定有转轴(7)，两个转轴(7)的一端分别与固定框(1)的两侧转动连接，其中一个转轴(7)的一端延伸至固定框(1)的外部，固定框(1)的一侧固定有安装板(9)，安装板(9)的顶部固定有电机(8)，电机(8)的输出轴与转轴(7)位于固定框(1)外部的一端传动连接，固定框(1)的另一侧固定有控制箱(15)，所述传送座(14)位于固定框(1)的一侧，传送座(14)包括传送带(13)，传送带(13)位于传送座(14)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种红酒柜外箱体生产用辊轧设备，其特征在于，所述电机(8)的输出轴的一端和转轴(7)位于固定框(1)外部的一端均固定有链轮(6)，两个链轮(6)之间通过链条传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种红酒柜外箱体生产用辊轧设备，其特征在于，所述升降板(4)的一端固定有指针(12)，指针(12)位于固定框(1)的外部，固定框(1)的一侧外壁上刻有刻度线，指针(12)与刻度线相配合。

4.根据权利要求1所述的一种红酒柜外箱体生产用辊轧设备，其特征在于，所述控制箱(15)包括控制器、电机(8)的控制按钮和液压缸(2)的控制按钮，液压缸(2)和电机(8)均与控制箱(15)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种红酒柜外箱体生产用辊轧设备，其特征在于，所述传送带(13)的顶部与固定压辊(10)的顶面位于同一水平面上。

技术总结
本实用新型涉及辊轧设备领域，公开了一种红酒柜外箱体生产用辊轧设备，针对现有技术中的红酒柜外箱体生产用辊轧设备结构复杂和调节不方便的问题，现提出如下方案，其包括固定框、固定压辊、活动压辊和传送座，所述固定框的两侧均开设有安装槽，固定框的顶部内壁上固定有液压缸，液压缸的一端固定有升降板，升降板的两端分别延伸至两个安装槽的内部，升降板的底部固定有两个固定板，两个固定板分别位于两个安装槽的内部，所述活动压辊位于两个固定板之间，且活动压辊与两个固定板转动连接。本实用新型结构简单，操作方便，解决了现有技术中的红酒柜外箱体生产用辊轧设备结构复杂和调节不方便的问题，易于推广使用。

技术研发人员：周权;葛银龙;刘成保
受保护的技术使用者：滁州聚保利电装有限公司
技术研发日：2019.05.15
技术公布日：2020.05.12