一种机架焊接用横向伸缩旋转变位工装的制作方法

本实用新型涉及一种机架焊接用横向伸缩旋转变位工装。

背景技术：

现有各类箱体通常都是采用在机架外部包覆一层箱板制成，而机架在进行焊接加工过程中是由人工操作，机架在工人焊接时往往需要进行定位，但是常规的限位治具并不能够有效的保证机架的焊接尺寸，而且针对不同高度的机架需设计不同规格的治具，而且在焊接时往往会产生各类误差，而且多个面进行焊接时还需要将机架进行翻转，劳动强度大，工作效率低，焊接加工较为不易。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、稳定、可靠，焊接方便，翻转快捷，同时可调节横向距离以满足不同高度的机架的焊接，有效降低劳动强度，提高焊接效率，保证焊接质量稳定的机架焊接用横向伸缩旋转变位工装。

本实用新型的技术方案是，提供一种机架焊接用横向伸缩旋转变位工装，包括驱动电机、支撑架、翻转架、定位气缸以及定位板，所述翻转架的两端通过驱动轴设置于凹形结构的支撑架两侧，所述驱动电机设置于支撑架一侧通过皮带与驱动轴对应连接，所述翻转架呈方形结构设置且上部设置为开口结构，所述翻转架在开口结构一侧铰接设置有一个翻盖，所述翻转架各侧均采用角钢焊接而成并呈镂空结构设置，所述定位板通过定位气缸平行设置于支撑架内两侧并与支撑架两侧平行设置。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述翻盖的活动端和翻转架上对应设置有相互固定的锁扣。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述支撑架上还横向铰接设置有与翻转架下表面对应的支撑垫杆。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述支撑架上至少铰接设置有两个支撑垫杆并位于翻转架下方两侧。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述翻转架与定位板对应侧均排设有耐磨条。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述定位气缸的尾端通过气缸固定板固定在翻转架上，前端通过推板设置于定位板上。

本实用新型所述为一种机架焊接用横向伸缩旋转变位工装，本实用新型结构简单、稳定、可靠，焊接方便，翻转快捷，同时可调节横向距离以满足不同高度的机架的焊接，有效降低劳动强度，提高焊接效率，保证焊接质量稳定。

附图说明

图1是本实用新型一种机架焊接用横向伸缩旋转变位工装一较佳实施例中的正视图。

具体实施方式

下面对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本实用新型所述为一种机架焊接用横向伸缩旋转变位工装，如图1所示，在凹形结构的支撑架1上放置一个可旋转的方形结构的翻转架2，翻转架2内两侧分别通过横向设置的定位气缸3设置有两相对设置的定位板4，定位板4与翻转架2的两侧结构相同，以方便机架焊接件的放入，定位板4尺寸与机架尺寸相同，针对不同长度的机架，可通过气缸固定板5固定在翻转架2上的定位气缸3进行伸缩调节，定位气缸3通过推板6将定位板4前移或后退，为了避免定位板4与翻转架2内侧直接接触，在翻转架2内侧设置有耐磨条7避免定位板4与翻转架2硬性摩擦，机架焊接件放入后盖上翻盖8并通过锁扣9固定，进行初步焊接，调整别的位置焊接时，移开翻转架2下方铰接设置的支撑垫杆10，驱动电机11通过驱动轴12将翻转架2旋转至再次焊接面，将支撑垫杆10移至翻转架2下方定位再次进行焊接至获得成品，焊接时直接通过翻转架2和定位板4的镂空结构处对机架各连接处进行焊接即可。

本实用新型所述为一种机架焊接用横向伸缩旋转变位工装，本实用新型结构简单、稳定、可靠，焊接方便，翻转快捷，同时可调节横向距离以满足不同高度的机架的焊接，有效降低劳动强度，提高焊接效率，保证焊接质量稳定。

以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

技术特征：

1.一种机架焊接用横向伸缩旋转变位工装，包括驱动电机、支撑架、翻转架、定位气缸以及定位板，其特征在于：所述翻转架的两端通过驱动轴设置于凹形结构的支撑架两侧，所述驱动电机设置于支撑架一侧通过皮带与驱动轴对应连接，所述翻转架呈方形结构设置且上部设置为开口结构，所述翻转架在开口结构一侧铰接设置有一个翻盖，所述翻转架各侧均采用角钢焊接而成并呈镂空结构设置，所述定位板通过定位气缸平行设置于支撑架内两侧并与支撑架两侧平行设置。

2.根据权利要求1所述的机架焊接用横向伸缩旋转变位工装，其特征在于：所述翻盖的活动端和翻转架上对应设置有相互固定的锁扣。

3.根据权利要求1所述的机架焊接用横向伸缩旋转变位工装，其特征在于：所述支撑架上还横向铰接设置有与翻转架下表面对应的支撑垫杆。

4.根据权利要求3所述的机架焊接用横向伸缩旋转变位工装，其特征在于：所述支撑架上至少铰接设置有两个支撑垫杆并位于翻转架下方两侧。

5.根据权利要求1所述的机架焊接用横向伸缩旋转变位工装，其特征在于：所述翻转架与定位板对应侧均排设有耐磨条。

6.根据权利要求1所述的机架焊接用横向伸缩旋转变位工装，其特征在于：所述定位气缸的尾端通过气缸固定板固定在翻转架上，前端通过推板设置于定位板上。

技术总结
本实用新型揭示了一种机架焊接用横向伸缩旋转变位工装，包括驱动电机、支撑架、翻转架、定位气缸以及定位板，所述翻转架的两端通过驱动轴设置于凹形结构的支撑架两侧，所述驱动电机设置于支撑架一侧通过皮带与驱动轴对应连接，所述翻转架呈方形结构设置且上部设置为开口结构，所述翻转架在开口结构一侧铰接设置有一个翻盖，所述翻转架各侧均采用角钢焊接而成并呈镂空结构设置，所述定位板通过定位气缸平行设置于支撑架内两侧并与支撑架两侧平行设置。本实用新型结构简单、稳定、可靠，焊接方便，翻转快捷，同时可调节横向距离以满足不同高度的机架的焊接，有效降低劳动强度，提高焊接效率，保证焊接质量稳定。

技术研发人员：杨学文;杨心怡
受保护的技术使用者：苏州恒扬伟业金属制品有限公司
技术研发日：2019.05.16
技术公布日：2020.05.22