一种圆盘剪刃的制作方法

本实用新型涉及一种机械生产设备技术领域，特别是涉及一种圆盘剪刃。

背景技术：

在带钢生产过程中为了保证生产产品带钢的边部无毛刺、边裂等质量问题和精确的保证订货宽度，圆盘剪成了连退线不可缺少的设备。圆盘剪的主要功能是剪切带钢边部，使带钢边部质量得到提高，同时使带钢宽度满足客户订货要求。

技术实现要素：

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种圆盘剪刃，使其结构简单，成本低廉，具有优异耐高温磨损、抗高温氧化和热疲劳等综合性能。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种圆盘剪刃，其中，包括第一圆盘剪刃、第二圆盘剪刃和连接轴，所述第一圆盘剪刃设置在所述连接轴的上端，所述第二圆盘剪刃设置在所述连接轴的下端，所述第一圆盘剪刃包括上圆盘剪刃、上圆盘液压螺母和上圆盘压环，所述上圆盘剪刃通过所述上圆盘液压螺母和所述上圆盘压环连接，所述第二圆盘剪刃包括下圆盘剪刃、下圆盘液压螺母和下圆盘压环，所述下圆盘剪刃通过所述下圆盘液压螺母和所述下圆盘压环连接，所述上圆盘剪刃和所述下圆盘剪刃结构相同，所述上圆盘液压螺母和所述下圆盘液压螺母结构相同，所述上圆盘压环和所述下圆盘压环结构相同。

优选的，所述上圆盘剪刃包括圆盘基体，所述圆盘基体上设置有硬质合金环，所述硬质合金环上设置有合金陶瓷复合材料层。

优选的，所述圆盘基体的中心处设置有安装孔。

优选的，所述连接轴上设置有结构相同的第一连接装置和第二连接装置，所述上圆盘剪刃通过所述第一连接装置与所述连接轴连接，所述下圆盘剪刃通过所述第二连接装置与所述连接轴连接。

优选的，所述第一连接装置包括第一连接轴和第一连接螺栓，所述第一连接轴与所述上圆盘压环对应连接，所述第一连接轴通过所述第一连接螺栓与所述连接轴固定连接。

优选的，所述圆盘基体上设置有通槽和圆孔，所述通槽包括第一通槽、第二通槽、第三通槽和第四通槽，所述圆孔包括第一圆孔、第二圆孔、第三圆孔和第四圆孔，所述第一通槽和所述第一圆孔对应设置，所述第二通槽和所述第二圆孔对应设置，所述第三通槽和所述第三圆孔对应设置，所述第四通槽和所述第四圆孔对应设置。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型结构简单，成本低廉，具有优异耐高温磨损、抗高温氧化和热疲劳等综合性能。

附图说明

图1是本实用新型的实施例结构示意图；

图2是本实用新型的实施例上圆盘剪刃结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图与实例对本实用新型作进一步详细说明，但所举实例不作为对本实用新型的限定。

如图1和图2所示，本实用新型的实施例包括第一圆盘剪刃1、第二圆盘剪刃和连接轴2，所述第一圆盘剪刃1设置在所述连接轴2的上端，所述第二圆盘剪刃设置在所述连接轴2的下端，所述第一圆盘剪刃1包括上圆盘剪刃、上圆盘液压螺母和上圆盘压环，所述上圆盘剪刃通过所述上圆盘液压螺母和所述上圆盘压环连接，所述第二圆盘剪刃包括下圆盘剪刃3、下圆盘液压螺母4和下圆盘压环5，所述下圆盘剪刃3通过所述下圆盘液压螺母4和所述下圆盘压环5连接，所述上圆盘剪刃和所述下圆盘剪刃3结构相同，所述上圆盘液压螺母和所述下圆盘液压螺母4结构相同，所述上圆盘压环和所述下圆盘压环5结构相同。

所述上圆盘剪刃包括圆盘基体6，所述圆盘基体6上设置有硬质合金环7，所述硬质合金环7上设置有合金陶瓷复合材料层8。

所述圆盘基体6的中心处设置有安装孔9。

所述连接轴2上设置有结构相同的第一连接装置和第二连接装置，所述上圆盘剪刃通过所述第一连接装置与所述连接轴2连接，所述下圆盘剪刃通过所述第二连接装置与所述连接轴2连接。

所述第一连接装置包括第一连接轴和第一连接螺栓，所述第一连接轴与所述上圆盘压环对应连接，所述第一连接轴通过所述第一连接螺栓与所述连接轴固定连接。

所述圆盘基体6上设置有通槽10和圆孔11，所述通槽10包括第一通槽、第二通槽、第三通槽和第四通槽，所述圆孔11包括第一圆孔、第二圆孔、第三圆孔和第四圆孔，所述第一通槽和所述第一圆孔对应设置，所述第二通槽和所述第二圆孔对应设置，所述第三通槽和所述第三圆孔对应设置，所述第四通槽和所述第四圆孔对应设置。

合金陶瓷复合材料：

铁碳合金中加入一定量的硼、硅元素，具有良好的耐磨损、耐弱酸腐蚀性能。

镍基合金自熔性、润湿性和喷焊性优良，而且熔点较低，喷焊层具有硬度高、耐腐蚀、耐磨损等特定。

在钴铬合金中熔入适量的钨和碳，使该类合金具有优异耐高温磨损、抗高温氧化和热疲劳等综合性能。

碳化钨与铁、铜、钴、镍都有较好的相容性，增加其耐磨性功能。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：

1.一种圆盘剪刃，其特征在于，包括第一圆盘剪刃、第二圆盘剪刃和连接轴，所述第一圆盘剪刃设置在所述连接轴的上端，所述第二圆盘剪刃设置在所述连接轴的下端，所述第一圆盘剪刃包括上圆盘剪刃、上圆盘液压螺母和上圆盘压环，所述上圆盘剪刃通过所述上圆盘液压螺母和所述上圆盘压环连接，所述第二圆盘剪刃包括下圆盘剪刃、下圆盘液压螺母和下圆盘压环，所述下圆盘剪刃通过所述下圆盘液压螺母和所述下圆盘压环连接，所述上圆盘剪刃和所述下圆盘剪刃结构相同，所述上圆盘液压螺母和所述下圆盘液压螺母结构相同，所述上圆盘压环和所述下圆盘压环结构相同。

2.如权利要求1所述的圆盘剪刃，其特征在于，所述上圆盘剪刃包括圆盘基体，所述圆盘基体上设置有硬质合金环，所述硬质合金环上设置有合金陶瓷复合材料层。

3.如权利要求2所述的圆盘剪刃，其特征在于，所述圆盘基体的中心处设置有安装孔。

4.如权利要求3所述的圆盘剪刃，其特征在于，所述连接轴上设置有结构相同的第一连接装置和第二连接装置，所述上圆盘剪刃通过所述第一连接装置与所述连接轴连接，所述下圆盘剪刃通过所述第二连接装置与所述连接轴连接。

5.如权利要求4所述的圆盘剪刃，其特征在于，所述第一连接装置包括第一连接轴和第一连接螺栓，所述第一连接轴与所述上圆盘压环对应连接，所述第一连接轴通过所述第一连接螺栓与所述连接轴固定连接。

6.如权利要求5所述的圆盘剪刃，其特征在于，所述圆盘基体上设置有通槽和圆孔，所述通槽包括第一通槽、第二通槽、第三通槽和第四通槽，所述圆孔包括第一圆孔、第二圆孔、第三圆孔和第四圆孔，所述第一通槽和所述第一圆孔对应设置，所述第二通槽和所述第二圆孔对应设置，所述第三通槽和所述第三圆孔对应设置，所述第四通槽和所述第四圆孔对应设置。

技术总结
本实用新型提供一种圆盘剪刃，涉及一种机械生产设备技术领域。该实用新型包括第一圆盘剪刃、第二圆盘剪刃和连接轴，第一圆盘剪刃设置在连接轴的上端，第二圆盘剪刃设置在连接轴的下端，第一圆盘剪刃包括上圆盘剪刃、上圆盘液压螺母和上圆盘压环，上圆盘剪刃通过上圆盘液压螺母和上圆盘压环连接，第二圆盘剪刃包括下圆盘剪刃、下圆盘液压螺母和下圆盘压环，下圆盘剪刃通过下圆盘液压螺母和下圆盘压环连接，上圆盘剪刃和下圆盘剪刃结构相同，上圆盘液压螺母和下圆盘液压螺母结构相同，上圆盘压环和下圆盘压环结构相同。本实用新型结构简单，成本低廉，具有优异耐高温磨损、抗高温氧化和热疲劳等综合性能。

技术研发人员：董国辉
受保护的技术使用者：营口大润耐磨材料有限公司
技术研发日：2019.05.16
技术公布日：2020.05.19