一种高速线材出口导卫装置的制作方法

本实用新型涉及线材导卫技术领域，尤其涉及一种高速线材出口导卫装置。

背景技术：

在钢材轧制中，安装在轧机的轧辊孔型或辊环孔型前后，将运行的轧件按既定的方向和状态导入和导出孔型的装置，简称导卫。导卫装置是为了使轧件进入轧辊和从轧辊出来时保持正确的方向，从而保征产品的产量和质量而使用的一种装置。在所有的轧机上除个别的情况外，通常都需要安装导卫装置，尤其是小型轧钢厂轧制小断面的钢材时一定要用导卫装置。

由于导卫的精准性要求，使得导卫装置大多为固定式设置，在保持其稳定的同时，却使得导卫装置无法适应性的进行位置的调节，丧失了其灵活性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的导卫装置大多为固定式设置，在保持其稳定的同时，却使得导卫装置无法适应性的进行位置的调节，丧失了其灵活性的缺点，而提出的一种高速线材出口导卫装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高速线材出口导卫装置，包括安装部及调节部，所述安装部的下表面固定连接有限位杆，所述调节部的上表面开设有限位槽，且限位杆的一端位于限位槽的内部，所述安装部上还开设有插槽，其内插设有限位插板，该限位插板位于限位杆的外侧；

所述调节部的底部设置有液压缸，该液压缸的输出端键连接有液压杆，液压杆的末端通过轴套设置有导卫块，该导卫块的内部开设有导卫槽孔。

优选的，所述限位杆为t型结构，且所述限位槽为t型开设，限位杆的水平杆体位于限位槽的水平槽体内，限位杆的竖直杆体的一端延伸至限位槽的竖直槽体的外侧。

优选的，所述调节部上开设有辅助槽，且辅助槽与所述限位槽连通。

优选的，所述限位插板的一端位于辅助槽的内部。

优选的，所述导卫槽孔为梯形结构开设。

优选的，所述安装部的两侧均设置有连接部。

与现有技术相比，本实用新型通过调节部底部的液压缸实现调节导卫块高度的目的，利用液压杆末端通过轴套与导卫块转动连接，实现旋转位置调节，同时安装部与调节部的安装稳定方便，在提高导卫作业的功能范围的同时，保证了作业的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高速线材出口导卫装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高速线材出口导卫装置的导卫块结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高速线材出口导卫装置的安装部的俯视结构示意图。

图中：1安装部、2连接部、3调节部、31液压缸、32液压杆、33轴套、4限位插板、5限位杆、6导卫块、61导卫槽孔、7插槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型的实施例一提供了一种高速线材出口导卫装置，包括安装部1及调节部3，安装部1的下表面焊接有限位杆5，调节部3的上表面开设有限位槽，且限位杆5的一端位于限位槽的内部，安装部1上还开设有插槽7，其内插设有限位插板4，该限位插板4位于限位杆5的外侧，调节部3的底部螺栓设置有液压缸31，该液压缸31的输出端键连接有液压杆32，液压杆32的末端通过轴套33设置有导卫块6，该导卫块6的内部开设有导卫槽孔61。

本实施例中，限位杆5为t型结构，且限位槽为t型开设，限位杆5的水平杆体位于限位槽的水平槽体内，限位杆5的竖直杆体的一端延伸至限位槽的竖直槽体的外侧，使得限位杆5只能沿限位槽方向进行移动，同时限位杆5不会垂直脱离限位槽，进而保证安装部1与调节部3连接稳定可靠。

其中，调节部3上开设有辅助槽，且辅助槽与限位槽连通，限位插板4的一端位于辅助槽的内部，进一步的通过限位插板4，限制住限位杆5，使得限位杆5在水平方向也无法脱离限位槽，完成安装部1与调节部3的连接安装。

具体地，导卫槽孔61为梯形结构开设，通过导卫槽孔61进行导卫工作，安装部1的两侧均设置有连接部2，通过连接部2与外界进行连接。

本实施例中，通过调节部3底部的液压缸31实现调节导卫块6高度的目的，同时液压杆32的末端通过轴套33与导卫块6转动连接，使得导卫块6可沿液压杆32进行旋转，适应不同情况下的作业需求。

此外，通过安装部1上的限位杆5卡入调节部3上的限位槽内，实现安装部1与调节部3的连接，进一步的利用限位插板4插设到限位槽内，限制住限位杆5的位置，进而稳定住两者的连接关系，而后通过连接部2再与外接连接，使用方便简单。

进一步的，液压缸31通过外接电源进行供电，调节部3上设置有控制按钮控制液压缸31的工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据

本技术：
的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

技术特征：

1.一种高速线材出口导卫装置，包括安装部(1)及调节部(3)，其特征在于，所述安装部(1)的下表面固定连接有限位杆(5)，所述调节部(3)的上表面开设有限位槽，且限位杆(5)的一端位于限位槽的内部，所述安装部(1)上还开设有插槽(7)，其内插设有限位插板(4)，该限位插板(4)位于限位杆(5)的外侧；

所述调节部(3)的底部设置有液压缸(31)，该液压缸(31)的输出端键连接有液压杆(32)，液压杆(32)的末端通过轴套(33)设置有导卫块(6)，该导卫块(6)的内部开设有导卫槽孔(61)。

2.根据权利要求1所述的一种高速线材出口导卫装置，其特征在于，所述限位杆(5)为t型结构，且所述限位槽为t型开设，限位杆(5)的水平杆体位于限位槽的水平槽体内，限位杆(5)的竖直杆体的一端延伸至限位槽的竖直槽体的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种高速线材出口导卫装置，其特征在于，所述调节部(3)上开设有辅助槽，且辅助槽与所述限位槽连通。

4.根据权利要求3所述的一种高速线材出口导卫装置，其特征在于，所述限位插板(4)的一端位于辅助槽的内部。

5.根据权利要求1所述的一种高速线材出口导卫装置，其特征在于，所述导卫槽孔(61)为梯形结构开设。

6.根据权利要求1所述的一种高速线材出口导卫装置，其特征在于，所述安装部(1)的两侧均设置有连接部(2)。

技术总结
本实用新型涉及线材导卫技术领域，尤其涉及一种高速线材出口导卫装置，解决了现有技术中存在的导卫装置大多为固定式设置，在保持其稳定的同时，却使得导卫装置无法适应性的进行位置的调节，丧失了其灵活性的缺点，包括安装部及调节部，所述安装部的下表面固定连接有限位杆，所述调节部的上表面开设有限位槽，且限位杆的一端位于限位槽的内部，所述安装部上还开设有插槽，其内插设有限位插板，本实用新型通过调节部底部的液压缸实现调节导卫块高度的目的，利用液压杆末端通过轴套与导卫块转动连接，实现旋转位置调节，同时安装部与调节部的安装稳定方便，在提高导卫作业的功能范围的同时，保证了作业的稳定性。

技术研发人员：张觉灵;刘艳飞;刘元霞;杜雪飞
受保护的技术使用者：敬业钢铁有限公司
技术研发日：2019.05.19
技术公布日：2020.04.21