一种电容外壳生产用冲压模具固定装置的制作方法

本实用新型属于电容器生产技术领域，具体涉及一种电容外壳生产用冲压模具固定装置。

背景技术：

电容器是‘装电的容器’，是一种容纳电荷的器件。电容器是电子设备中大量使用的电子元件之一，广泛应用于电路中的隔直通交，耦合，旁路，滤波，调谐回路，能量转换，控制等方面。

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

现有的电容器外壳因规格不同所使用的冲压模具的规格也不相同，因此在不同电容器外壳生产时，因模具的更换，模具的固定装置也需要更换掉，然后再安装与模具匹配的固定装置，再进行生产，但是操作过程繁琐，影响生产效率，并且现有的固定装置不能对冲压过程中产生的粉尘清除，粉尘覆盖在模具上易对加工件的质量造成影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电容外壳生产用冲压模具固定装置，通过该固定装置，可以对多种不同大小的方形模具进行固定，操作简单，并且可以在生产过程中将冲压模具表面的废料和粉尘吹出，提高生产质量，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电容外壳生产用冲压模具固定装置，包括操作台，所述操作台上固定安装有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块的一侧焊接固定有用于固定冲压模具的固定板，所述滑槽上开设有沉头孔，所述沉头孔内螺纹连接有内六角螺栓，所述操作台上焊接固定有加紧机构，所述操作台一侧固定安装有固定块，所述固定块上固定安装有吹风机，所述操作台上开设有下料孔。

优选的，所述加紧机构包括第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板的侧部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的一端设置有表面光滑的细径部，所述第一挡板和第二挡板焊接固定在操作台上。

优选的，所述操作台的侧部开设有与下料孔相连通的出料口。

优选的，所述加紧机构设置有两组，且两组所述加紧机构相对于操作台中心线呈对称设置。

优选的，所述滑块的一侧开设有盲孔，所述细径部滑动插接于盲孔内。

优选的，所述盲孔的内壁与细径部的侧壁滑动间隙配合，且间隙不大于0.2mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过加紧机构、滑槽、滑块、固定板和内六角螺栓的配合使用，可以对放置在两组加紧机构之间的冲压模具进行固定，并且通过滑块滑动，可以对不同大小的方形冲压模具进行固定，可以提高固定装置的适用性，提高生产效率；

2、通过吹风机的使用，可以将冲压模具使用过程中产生的废料和粉尘进行吹除，可以提高电容外壳生产质量，并且对冲压模具具有一定的冷却作用。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的滑槽剖视图；

图3为本实用新型的加紧机构结构示意图。

图中：1、操作台；2、滑槽；3、滑块；4、固定板；5、沉头孔；6、内六角螺栓；7、加紧机构；8、固定块；9、吹风机；10、下料孔；11、第一挡板；12、第二挡板；13、螺纹孔；14、紧固螺栓；15、细径部；16、出料口；17、盲孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种电容外壳生产用冲压模具固定装置，包括操作台1，所述操作台1上固定安装有滑槽2，所述滑槽2内滑动安装有滑块3，所述滑块3的一侧焊接固定有用于固定冲压模具的固定板4，所述滑槽2上开设有沉头孔5，所述沉头孔5内螺纹连接有内六角螺栓6，所述操作台1上焊接固定有加紧机构7，所述操作台1一侧固定安装有固定块8，所述固定块8上固定安装有吹风机9，所述操作台1上开设有下料孔10。

进一步的，所述加紧机构7包括第一挡板11和第二挡板12，所述第一挡板11和第二挡板12的侧部开设有螺纹孔13，所述螺纹孔13的内部螺纹连接有紧固螺栓14，所述紧固螺栓14的一端设置有表面光滑的细径部15，所述第一挡板11和第二挡板12焊接固定在操作台1上。

进一步的，所述操作台1的侧部开设有与下料孔10相连通的出料口16。

进一步的，所述加紧机构7设置有两组，且两组所述加紧机构7相对于操作台1中心线呈对称设置。

进一步的，所述滑块3的一侧开设有盲孔17，所述细径部15滑动插接于盲孔17内。

进一步的，所述盲孔17的内壁与细径部15的侧壁滑动间隙配合，且间隙不大于0.2mm。

结构原理：使用时将冲压模具放置在操作台1上，将冲压模具的下料口与操作台上下料孔10连通，通过旋转紧固螺栓14，使滑块3沿滑槽2移动，从而带动固定板4对冲压模具进行加紧，并通过内六角螺栓6对滑块2固定位置，防止滑块2移动，可以对不同大小的方形冲压模具进行固定，可以提高固定装置的适用性，提高生产效率；

通过吹风机9的使用，可以将冲压模具使用过程中产生的废料和粉尘进行吹除，可以提高电容外壳生产质量，并且对冲压模具具有一定的冷却作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种电容外壳生产用冲压模具固定装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)上固定安装有滑槽(2)，所述滑槽(2)内滑动安装有滑块(3)，所述滑块(3)的一侧焊接固定有用于固定冲压模具的固定板(4)，所述滑槽(2)上开设有沉头孔(5)，所述沉头孔(5)内螺纹连接有内六角螺栓(6)，所述操作台(1)上焊接固定有加紧机构(7)，所述操作台(1)一侧固定安装有固定块(8)，所述固定块(8)上固定安装有吹风机(9)，所述操作台(1)上开设有下料孔(10)。

2.根据权利要求1所述的一种电容外壳生产用冲压模具固定装置，其特征在于：所述加紧机构(7)包括第一挡板(11)和第二挡板(12)，所述第一挡板(11)和第二挡板(12)的侧部开设有螺纹孔(13)，所述螺纹孔(13)的内部螺纹连接有紧固螺栓(14)，所述紧固螺栓(14)的一端设置有表面光滑的细径部(15)，所述第一挡板(11)和第二挡板(12)焊接固定在操作台(1)上。

3.根据权利要求1所述的一种电容外壳生产用冲压模具固定装置，其特征在于：所述操作台(1)的侧部开设有与下料孔(10)相连通的出料口(16)。

4.根据权利要求1所述的一种电容外壳生产用冲压模具固定装置，其特征在于：所述加紧机构(7)设置有两组，且两组所述加紧机构(7)相对于操作台(1)中心线呈对称设置。

5.根据权利要求2所述的一种电容外壳生产用冲压模具固定装置，其特征在于：所述滑块(3)的一侧开设有盲孔(17)，所述细径部(15)滑动插接于盲孔(17)内。

6.根据权利要求5所述的一种电容外壳生产用冲压模具固定装置，其特征在于：所述盲孔(17)的内壁与细径部(15)的侧壁滑动间隙配合，且间隙不大于0.2mm。

技术总结
本实用新型公开了一种电容外壳生产用冲压模具固定装置，包括操作台，所述操作台上固定安装有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块的一侧焊接固定有用于固定冲压模具的固定板，所述滑槽上开设有沉头孔，所述沉头孔内螺纹连接有内六角螺栓，所述操作台上焊接固定有加紧机构，所述操作台一侧固定安装有固定块，所述固定块上固定安装有吹风机，所述操作台上开设有下料孔。本实用新型通过该固定装置，可以对多种不同大小的方形模具进行固定，操作简单，并且可以在生产过程中将冲压模具表面的废料和粉尘吹出，提高生产质量。

技术研发人员：杨帆;谢宇波
受保护的技术使用者：遂宁市奕东电子有限公司
技术研发日：2019.05.22
技术公布日：2020.06.30