本实用新型涉及一种冲压模具,特别是涉及一种型材散热器挤扁冲孔裁切模具。
背景技术:
冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备。冲裁模是冲压模具中的一种,冲裁模是沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具,包括落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。如图1所示,该产品100上具有弯折边、通孔等,传统的加工方法需要分别在冲孔模、挤压模、切断模上完成,工序多,生产效率低。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种生产效率高的型材散热器挤扁冲孔裁切模具。
为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:
本实用新型是一种型材散热器挤扁冲孔裁切模具,包括定模底板、定模板、脱料板、动模板、动模底板、脱料弹簧、多个冲孔冲头、挤扁冲头、切断冲头、多个顶料销、多个顶料弹簧;所述的定模板固定在定模底板上,脱料板靠合在定模板上,在脱料板与定模底板之间设有脱料弹簧,多个冲孔冲头、挤扁冲头、切断冲头的上端皆固定在定模板上;所述的动模板固定在动模底板上,动模板与脱料板靠合,动模板上开设有多个凹模,该多个凹模分别与多个冲孔冲头、挤扁冲头、切断冲头相对,多个顶料销分别活动套置在动模板内且多个顶料销的上端分别活动穿置在多个凹模内,顶料销的下端与顶料弹簧顶靠,顶料弹簧套置在动模底板内。
本实用新型还包括导柱和导套;所述的导柱的上端固定在定模板上,导套固定在动模板上,导柱活动套置在导套内。
采用上述方案后,由于本实用新型具有多个冲孔冲头、挤扁冲头、切断冲头,可在一副模具中完成产品的冲孔、挤压、切断等工序,具有生产效率高的优点。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
附图说明
图1是产品的立体图;
图2是本实用新型开模状态的正视图;
图3是本实用新型冲孔状态的正视图。
具体实施方式
如图2所示,本实用新型是一种型材散热器挤扁冲孔裁切模具,包括定模底板1、定模板2、脱料板3、动模板4、动模底板5、脱料弹簧6、多个冲孔冲头7、挤扁冲头8、切断冲头9、多个顶料销10、多个顶料弹簧11、导柱12和导套13。
所述的定模板2固定在定模底板1上,脱料板3靠合在定模板2上,在脱料板3与定模底板1之间设有脱料弹簧6,多个冲孔冲头7、挤扁冲头8、切断冲头9的上端皆固定在定模板2上;所述的动模板4固定在动模底板5上,动模板4与脱料板3靠合,动模板4上开设有多个凹模,该多个凹模分别与多个冲孔冲头7、挤扁冲头8、切断冲头9相对,多个顶料销10分别活动套置在动模板4内且多个顶料销10的上端分别活动穿置在多个凹模内,顶料销10的下端与顶料弹簧11顶靠,顶料弹簧11套置在动模底板5内。
所述的导柱12的上端固定在定模板2上,导套13固定在动模板4上,导柱12活动套置在导套13内,起到引导定模板2与动模板4准确配合的作用。
本实用新型的工作原理:
如图3所示,冲孔时,定模板2靠向动模板4,多个冲孔冲头7、挤扁冲头8、切断冲头9伸入动模板4上的多个凹模内,一次性完成产品100的冲孔、挤压、切断。
以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,故不能以此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
1.一种型材散热器挤扁冲孔裁切模具,其特征在于:包括定模底板、定模板、脱料板、动模板、动模底板、脱料弹簧、多个冲孔冲头、挤扁冲头、切断冲头、多个顶料销、多个顶料弹簧;所述的定模板固定在定模底板上,脱料板靠合在定模板上,在脱料板与定模底板之间设有脱料弹簧,多个冲孔冲头、挤扁冲头、切断冲头的上端皆固定在定模板上;所述的动模板固定在动模底板上,动模板与脱料板靠合,动模板上开设有多个凹模,该多个凹模分别与多个冲孔冲头、挤扁冲头、切断冲头相对,多个顶料销分别活动套置在动模板内且多个顶料销的上端分别活动穿置在多个凹模内,顶料销的下端与顶料弹簧顶靠,顶料弹簧套置在动模底板内。
2.根据权利要求1所述的型材散热器挤扁冲孔裁切模具,其特征在于:还包括导柱和导套;所述的导柱的上端固定在定模板上,导套固定在动模板上,导柱活动套置在导套内。